具体实施方式

现在将参考各个实施例讨论本发明描述的主题。应当理解的是，讨论这些实施例仅是为了使得本领域技术人员能够更好地理解并且实现本发明描述的主题，并非是对权利要求书中所阐述的保护范围、适用性或者示例的限制。可以在不背离权利要求书的保护范围的情况下，对所讨论的元素的功能和排列进行改变。各个实施例可以根据需要，省略、替换或者添加各种过程或组件。

如本发明中使用的，术语“包括”以及其变型表示开放的术语，含义是“包括但不限于”。术语“基于”表示“至少部分地基于”。术语“一个实施例”和“一实施例”表示“至少一个实施例”。术语“另一个实施例”表示“至少一个其它实施例”。术语“第一”、“第二”等可以指代不同的或相同的对象。下面可以包括其它的定义，无论是明确的还是隐含的，除非上下文中明确地指明，否则一个术语的定义在整个说明书中是一致的。

目前，发电机组的疏水罐的安装位置可能跨越楼板，并且变送器是正向安装在疏水罐外侧的，即变送器的输出端在疏水罐的下端位置处。例如，疏水罐是跨越楼板来安装的，相应地安装在疏水罐外侧的变送器的输出端位于上下两层楼板之间。当需要对变送器进行日常调试和仪表检测时，如果工作人员站在下层楼板上操作，则需要准备人字扶梯登高和安全绳来进行作业；而如果工作人员站在上层楼板上操作，则需要俯身向下来进行作业。然而，通过这两种方式对变送器进行测量和拆卸都不太方便，这将影响对发电机组进行日常维护的效率。

如果变送器被反向安装在疏水罐外侧，即将变送器的输出端安装在疏水罐的上端位置处，工作人员将能够更方便地调试和测量变送器，但是反向安装变送器会导致现有的装置无法正确地测量出疏水罐内的液位高度。换言之，现有的装置仅支持在变送器被正向安装在疏水罐外侧时对疏水罐内的液位高度进行测量。

鉴于此，本发明的实施例提供改进的用于测量疏水罐内的液位高度的装置。通过利用该装置，当变送器被反向安装在疏水罐外侧时，也能够正确地测量疏水罐内的液位高度，从而实现利用该装置来更灵活地测量疏水罐内的液位高度。

下面将结合附图来详细地描述各个具体实施例。

本发明所述的装置可以由用于实现分布式控制系统(DCS)的装置来执行。在疏水罐的外侧可以安装液位计和与液位计相连接的变送器，变送器可以将通过液位计测量到的与疏水罐液位高度相关的模拟数据以电流值的形式传送给本发明所述的装置。该装置可以与变送器相连接，接收来自变送器的数据，以及对接收到的数据进行处理。

在一个实施例中，液位计可以例如是磁浮子液位计，也称为磁致伸缩液位计。在其它实施例中，液位计也可以是其它接触式液位计或者非接触式液位计。本发明以磁浮子液位计的工作原理为例进行说明，但是本发明能够适用的应用场景并不限于此。

在使用磁浮子液位计的情况下，由于液位计作为连通器与疏水罐连接，液位计内的液位高度将随着疏水罐内的液位高度的变化而变化。液位计内设置有磁浮子，该磁浮子的位置随着液位计内的液位高度的变化而变化，因此该磁浮子所在位置的高低即为疏水罐内的液位高度。

当液位计与在疏水罐外侧正向安装的变送器进行连接时，通过变送器输出的数据来反映液位计内的液位高度。在变送器的电路中串联有一系列的电阻和作为开关来使用的干簧管。液位计内的磁浮子会触发变送器的电路中与该磁浮子的当前位置相对应的干簧管闭合，干簧管发生闭合将使得变送器的电路中相应的部分电阻被短路，即接入相应的电阻来分压。当磁浮子位于液位计内的不同位置时，不同位置的干簧管将相应地被闭合，从而使得变送器的电路中的电阻是不同的，进而通过变送器输出的电流值能够反映出磁浮子所在位置的高低。由于磁浮子所在位置的高低即为疏水罐内的液位高度，所以变送器输出的电流值能够反映出疏水罐内的液位高度。

然而，当将液位计与在疏水罐外侧反向安装的变送器进行连接，使得原本对应较高液位位置并且使得变送器输出较大电流的干簧管现在位于疏水罐外侧的较低位置处，而原本对应较低液位位置并且使得变送器输出较小电流的干簧管现在位于疏水罐外侧的较高位置处。在这种情况下，当磁浮子位于液位计内的较低位置时，相应地被闭合的干簧管会导致变送器输出的较大的电流，使得用于进行测量的装置误以为当前疏水罐内的液位高度较高；当磁浮子位于液位计内的较高位置时，相应地被闭合的干簧管会导致变送器输出的较小的电流，使得用于进行测量的装置误以为当前疏水罐内的液位高度较低，从而导致无法正确地测量出疏水罐内的液位高度。

图1是根据一个实施例的用于测量疏水罐液位值的装置的示意性框图。例如，图1所示的装置100可以包括接收模块102、存储模块104和处理模块106。

如图1所示，接收模块102被配置为接收来自变送器的电流值。例如，变送器可以将所产生的电流值发送给装置100的接收模块102，从而接收模块102可以接收到来自变送器的电流值。

存储模块104被配置为存储用于指示在变送器的电流量程与液位计的液位量程之间的映射关系的查找表，其中，在映射关系中电流量程的下限值映射到液位量程的上限值，并且电流量程的上限值映射到液位量程的下限值。

举例而言，用于指示在变送器的电流量程与液位计的液位量程之间的映射关系的查找表可以如表1所示。变送器的电流量程可以是4-20mA，液位计的液位量程可以是0-600mm。变送器的电流量程的下限值4mA映射到液位量程的上限值600mm，并且电流量程的上限值20mA映射到液位量程的下限值0mm。在该映射关系中，在电流量程内的电流值越大，在液位量程内相对应的疏水罐液位值就越小；在电流量程内的电流值越小，在液位量程内相对应的疏水罐液位值就越大。

表1所示的映射关系仅为示例，具体的电流量程的范围、液位量程的范围和量程范围内的数据间隔大小并不限于此。

表1

接收模块102和存储模块104与处理模块106相连接，处理模块106接收来自接收模块102的电流值，以及接收来自存储模块104的查找表。处理模块被配置为基于从接收模块102接收到的电流值和从存储模块104接收到的查找表，来确定在液位量程中与电流值相对应的疏水罐液位值。例如，在接收模块102接收到来自变送器的电流值之后，处理模块106根据该电流值在存储模块104中存储的查找表中进行查找，确定该电流值所对应的疏水罐液位值。该疏水罐液位值反映的是当前在疏水罐内的液位高度。

正是由于装置100使用表1所示的查找表来确定疏水罐液位值，所以使得当变送器被反向安装在疏水罐外侧时，装置100依然可以正确地测量出疏水罐内的液位高度。

通过该实施例所采用的装置，当变送器被反向安装在疏水罐外侧时，能够正确地测量出疏水罐内的液位高度，能够提高用于测量疏水罐液位值的装置的灵活性，并且能够提高对发电机组进行日常维护的效率。

为了便于理解，下文结合具体示例进行描述。应当明白的是，以下示例仅是为了帮助本领域技术人员更好地理解本发明的装置，而并不对该装置的范围进行限制。

图2是根据另一实施例的用于测量疏水罐液位值的装置的示意性框图。例如，装置200包括接收模块102、存储模块104、处理模块106和第一报警模块208。具体地，图2中的接收模块102、存储模块104和处理模块106的实现方式可以参见图1所示的接收模块102、存储模块104和处理模块106的实现方式。

在一个实施例中，存储模块104还被配置为存储一个或多个液位报警值。例如，可以设置一个或多个专用液位报警值功能块。例如，存储模块104中可以预先存储两个液位报警值150mm和450mm。可以理解的是，本实施例中的液位报警值150mm和450mm仅为示例，具体的液位报警值的数量不限于两个，并且具体的液位报警值不限于是150mm和450mm。

如图2所示，处理模块106和存储模块104与第一报警模块208相连接，第一报警模块208接收来自处理模块106的疏水罐液位值，以及接收来自存储模块104的一个或多个液位报警值。第一报警模块208被配置为基于从处理模块106接收到的疏水罐液位值和从存储模块104接收到的一个或多个液位报警值，来确定是否生成第一报警信息。例如，处理模块106将所确定的疏水罐液位值发送给第一报警模块208，存储模块104将所存储的一个或多个液位报警值发送给第一报警模块208，第一报警模块208可以是一个或多个专用的液位报警值功能模块。

在一个实施例中，假设存储模块104发送给第一报警模块208的两个液位报警值，分别是150mm和450mm，第一报警模块208将从处理模块106接收到的疏水罐液位值分别与两个液位报警值进行比较，根据需要选择在小于150mm、等于150mm、大于150mm并且小于450mm、等于450mm或大于450mm中的一种或多种情况下生成第一报警信息。从而，装置200可以实现对当前疏水罐内的液位高度进行报警提示，方便工作人员对发电机组进行维护。

通过该实施例所采用的装置，当变送器被反向安装在疏水罐外侧时，能够实现根据需要来对疏水罐内的液位高度进行报警提示，并且能够提高对发电机组进行日常维护的效率。

图3是根据另一实施例的用于测量疏水罐液位值的装置的示意性框图。如图3所示，装置300包括接收模块102、存储模块104、处理模块106和第一报警模块208和第二报警模块310。具体地，图3中的接收模块102、存储模块104和处理模块106的实现方式可以参见图1或图2所示的接收模块102、存储模块104和处理模块106的实现方式，图3中的第一报警模块208的实现方式可以参见图2所示的第一报警模块208的实现方式。

在一个实施例中，存储模块104还被配置为存储变送器的电流量程的上限值和下限值。例如，如表1所示的电流量程的上限值20mA和下限值4mA。可以理解的是，本实施例中的电流量程的上限值20mA和下限值4mA仅为示例，具体的变送器的电流量程的上限值和下限值不限于此。

如图3所示，接收模块102和存储模块104与第二报警模块310相连接，第二报警模块310接收来自接收模块102的电流值，以及接收来自存储模块104的电流量程的上限值和下限值。第二报警模块310被配置为基于从接收模块102接收到的电流值和从存储模块104接收到的电流量程的上限值和下限值，来确定是否生成第二报警信息。

例如，接收模块102将接收到的电流值发送给第二报警模块310，以及存储模块104将所存储的电流量程的上限值和下限值发送给第二报警模块310。第二报警模块310将从接收模块102接收到的电流值分别与从存储模块104接收到的电流量程的上限值和下限值进行比较。

如果第二报警模块310确定该电流值小于电流量程的下限值或者大于电流量程的上限值，则确定生成第二报警信息。从而，装置300可以确定疏水罐当前处于异常的工作状态，比如可能是设备出现故障，变送器的电路出现问题或者疏水罐无水等情况，起到对疏水罐的工作状态进行报警提示的作用，进而可以方便工作人员对发电机组进行维护。

通过该实施例所采用的装置，当变送器被反向安装在疏水罐外侧时，能够辅助实现根据需要来对疏水罐内的液位情况进行报警提示，并且能够提高对发电机组进行日常维护的效率。

在一个实施例中，第二报警信息可以是质量信号。

在一个实施例中，第二报警模块310还被配置为基于从接收模块102接收到的电流值、从存储模块104接收到的电流量程的上限值和下限值和限值浮动比例，来确定是否生成第二报警信息。例如，限值浮动比例可以是10％或者-10％。可以理解的是，10％或者-10％仅为限值浮动比例的示例，具体的数值不限于此。

在本实施例中，确定是否生成第二报警信息的标准不限于是否小于电流量程的下限值或者是否大于电流量程的上限值，还可以基于预先设置的限值浮动比例来计算出浮动上限值和/或浮动下限值。以限值浮动比例为10％或者-10％为例进行说明，假设电流量程的上限值为20mA，那么在18-22mA之间的数值均可以作为浮动上限值，同理假设电流量程的下限值为4mA，那么在2-6mA之间的数值均可以作为浮动下限值。该计算方式仅为示例，具体的计算方式并不限于此。

从而，第二报警模块310可以根据预先设置的规则，选择浮动上限值和浮动下限值范围内的数值，将接收模块102接收到的电流值分别与浮动上限值和浮动下限值进行比较，来确定是否生成第二报警信息。

通过该实施例所采用的装置，当变送器被反向安装在疏水罐的外侧时，能够灵活地实现根据需要来对疏水罐内的液位情况进行报警提示，并且能够提高对发电机组进行日常维护的效率。

上述装置100-300可以采用硬件实现，也可以采用软件实现，或者可以通过软硬件的组合来实现。例如，装置100-300在采用软件实现时，其可以通过其所在设备的处理器将存储器(比如非易失性存储器)中对应的可执行代码读取到内存中运行来形成。

图4是根据一个实施例的用于测量疏水罐液位值的方法的流程图。图4所示出的方法可以由如参照图1所描述的装置100来执行，此处不再赘述。

在步骤410中，接收来自变送器的电流值。例如，装置100可以接收来自变送器的电流值。

在步骤420中，基于电流值和用于指示在变送器的电流量程与液位计的液位量程之间的映射关系的查找表，来确定在液位量程中与电流值相对应的疏水罐液位值，其中，在映射关系中电流量程的下限值映射到液位量程的上限值，并且电流量程的上限值映射到液位量程的下限值。例如，装置100可以基于电流值和用于指示在变送器的电流量程与液位计的液位量程之间的映射关系的查找表，来确定在液位量程中与电流值相对应的疏水罐液位值。

通过该实施例所采用的方法，当变送器被反向安装在疏水罐外侧时，能够正确地测量出疏水罐内的液位高度，能够提高用于测量疏水罐液位值的装置的灵活性，并且能够提高对发电机组进行日常维护的效率。

图5是根据另一个实施例的用于测量疏水罐液位值的方法的流程图。图5所示出的方法可以由如参照图2所描述的装置200来执行，此处不再赘述。

如图5中所示的步骤410-420的实现方式可以参见图4中所示的步骤410-420的实现方式。

在步骤530中，基于疏水罐液位值和一个或多个液位报警值，来确定是否生成第一报警信息。例如，装置200可以基于疏水罐液位值和一个或多个液位报警值，来确定是否生成第一报警信息。

通过该实施例所采用的方法，当变送器被反向安装在疏水罐外侧时，能够实现根据需要来对疏水罐内的液位高度进行报警提示，并且能够提高对发电机组进行日常维护的效率。

图6是根据另一个实施例的用于测量疏水罐液位值的方法的流程图。图6所示出的方法可以由如参照图3所描述的装置300来执行，此处不再赘述。

如图6中所示的步骤410-420和步骤530的实现方式可以分别参见图4中所示的步骤410-420和图5中的步骤530的实现方式。

在步骤640中，基于所述电流值和所述电流量程的上限值和下限值，来确定是否生成第二报警信息。例如，装置300可以基于所述电流值和所述电流量程的上限值和下限值，来确定是否生成第二报警信息。

可以理解的是，本实施例并不限制步骤640与步骤420之间的先后顺序。

通过该实施例所采用的方法，当变送器被反向安装在疏水罐外侧时，能够辅助实现根据需要来对疏水罐内的液位情况进行报警提示，并且能够提高对发电机组进行日常维护的效率。

在另一个实施例中，步骤530在图6所示的方法中可以是可选的步骤。

图7是根据另一个实施例的用于测量疏水罐液位值的方法的流程图。图7所示出的方法可以由如参照图3所描述的装置300来执行，此处不再赘述。

如图7中所示的步骤410-420和步骤530的实现方式可以分别参见图4中所示的步骤410-420和图5中的步骤530的实现方式。

在步骤740中，基于所述电流值、所述电流量程的上限值和下限值和限值浮动比例，来确定是否生成所述第二报警信息。例如，装置300可以基于所述电流值、所述电流量程的上限值和下限值和限值浮动比例，来确定是否生成所述第二报警信息。

可以理解的是，本实施例并不限制步骤740与步骤420之间的先后顺序。

通过该实施例所采用的方法，当变送器被反向安装在疏水罐的外侧时，能够灵活地实现根据需要来对疏水罐内的液位情况进行报警提示，并且能够提高对发电机组进行日常维护的效率。

在另一个实施例中，步骤530在图7所示的方法中可以是可选的步骤。

图8是根据一个实施例的用于测量液位值的计算设备的硬件结构图。如图8所示，计算设备800可以包括至少一个处理器802、存储器804和通信接口806，并且至少一个处理器802、存储器804和通信接口806经由总线808连接在一起。至少一个处理器802执行在存储器804中存储或编码的至少一个可执行代码(即，上述以软件形式实现的元素)。

在一个实施例中，在存储器804中存储的可执行代码在被至少一个处理器702执行时，使得计算设备实现以上结合图4-图7描述的各种过程。

计算设备800可以采用本领域任何适用的形式来实现，例如，其包括但不限于台式计算机、膝上型计算机、智能电话、平板计算机、消费电子设备、可穿戴智能设备等等。

本说明书的实施例还提供了一种机器可读存储介质。该机器可读存储介质可以存储有可执行代码，可执行代码在被机器执行时使得机器实现上面参照图4-图7描述的方法实施例的具体过程。

例如，机器可读存储介质可以包括但不限于随机存取存储器(Random AccessMemory，RAM)、只读存储器(Read-Only Memory，ROM)、电可擦除可编程只读存储器(Electrically-Erasable Programmable Read-Only Memory，EEPROM)、静态随机存取存储器(Static Random Access Memory，SRAM)、硬盘、闪存等等。

应当理解的是，本发明中的各个实施例均采用递进的方式来描述，各个实施例之间相同或相似的部分相互参见即可，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处。

上述各实施例中描述的装置结构可以是物理结构，也可以是逻辑结构，即，有些模块可能由同一物理实体实现，或者，有些模块可能分别由多个物理实体实现，或者，可以由多个独立设备中的某些部件共同实现。

在整个本发明中使用的术语“示例性”意味着“用作示例、实例或例示”，并不意味着比其它实施例“优选”或“具有优势”。出于提供对所描述技术的理解的目的，具体实施方式包括具体细节。然而，可以在没有这些具体细节的情况下实施这些技术。在一些实例中，为了避免对所描述的实施例的概念造成难以理解，公知的结构和装置以框图形式示出。

以上结合附图详细描述了本公开内容的实施例的可选实施方式，但是，本公开内容的实施例并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开内容的实施例的技术构思范围内，可以对本公开内容的实施例的装置进行多种变型，这些变型均属于本公开内容的实施例的保护范围。

本公开内容的上述描述被提供来使得本领域任何普通技术人员能够实现或者使用本公开内容。对于本领域普通技术人员来说，对本公开内容进行的各种修改是显而易见的，并且，也可以在不背离本公开内容的保护范围的情况下，将本发明所定义的一般性原理应用于其它变型。因此，本公开内容并不限于本发明所描述的示例和设计，而是与符合本发明公开的原理和新颖性特征的最广范围相一致。