一种铝管翻边装置及翻边机
阅读说明：本技术 一种铝管翻边装置及翻边机 (Aluminum pipe flanging device and flanging machine ) 是由 冯正伟 于 2020-12-08 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种铝管翻边装置,包括底座,所述底座上端固定连接有第一横板,所述底座上端固定连接有第一液压油缸,所述第一液压油缸活动端固定连接有L型板,所述L型板远离第一液压油缸的侧壁固定连接有第二横板；本发明还公开了一种铝管翻边机,包括竖板,所述竖板侧壁固定连接有第二液压油缸。本发明通过调节气缸带动齿板滑动,进而带动齿轮转动,带动被夹紧后的铝管转动,可以在铝管一端被翻边后自动掉转方向,对铝管另一端进行翻边,加快了翻边效率,通过两个丝杠同步转动使得两个滑块相互靠近,进而带动两个挡板相互靠近,使得铝管在下模两侧的露出长度相同,进而提高对铝管的翻边效率,同时也增加了铝管的翻边质量。(The invention discloses an aluminum pipe flanging device which comprises a base, wherein a first transverse plate is fixedly connected to the upper end of the base, a first hydraulic oil cylinder is fixedly connected to the upper end of the base, an L-shaped plate is fixedly connected to the movable end of the first hydraulic oil cylinder, and a second transverse plate is fixedly connected to the side wall, far away from the first hydraulic oil cylinder, of the L-shaped plate; the invention also discloses an aluminum pipe flanging machine which comprises a vertical plate, wherein a second hydraulic cylinder is fixedly connected to the side wall of the vertical plate. According to the invention, the adjusting cylinder drives the toothed plate to slide, so that the gear is driven to rotate, the clamped aluminum pipe is driven to rotate, the direction of the aluminum pipe can be automatically reversed after one end of the aluminum pipe is flanged, the other end of the aluminum pipe is flanged, the flanging efficiency is accelerated, the two sliding blocks are close to each other through synchronous rotation of the two lead screws, and then the two baffles are driven to be close to each other, so that the exposed lengths of the aluminum pipe on the two sides of the lower die are the same, the flanging efficiency of the aluminum pipe is improved, and the flanging quality of the aluminum pipe is also.)
技术领域
本发明涉及铝管加工技术领域，尤其涉及一种铝管翻边装置及翻边机。
背景技术
铝管是由铝制合金材料制成的，在铝管生产加工过程中，为了保证多个铝管之间连接时的密封性，需要对铝管两端进行翻边处理。
目前在对铝管进行翻边时都是一端一端的进行翻边，在一端翻边后取出掉转后再次进行翻边，这样无疑时浪费了大量的生产时间，降低了生产效率，而且目前对铝管进行翻边的翻边模具对不同长度的铝管进行翻边时，需要调整铝管两端露出的长度，这就需要十分有经验的工人来操作，适用范围不广。
基于此，本发明提出一种铝管翻边装置及翻边机。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝管翻边装置及翻边机。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种铝管翻边装置，包括底座，所述底座上端固定连接有第一横板，所述底座上端固定连接有第一液压油缸，所述第一液压油缸活动端固定连接有L型板，所述L型板远离第一液压油缸的侧壁固定连接有第二横板，所述第一横板和第二横板相对端均转动连接有转轴，所述转轴远离第一横板和第二横板的一端均固定连接有平板，位于下方的所述平板上端通过第一螺栓螺纹连接有下模，位于上方的所述平板下端通过第一螺栓螺纹连接有上模，所述第一横板和第二横板侧壁均开设有凹槽，所述凹槽内安装有驱动转轴转动的第一驱动机构，所述第一横板上端对称开设有两个滑槽，两个所述滑槽内转动连接有丝杠，所述丝杠侧壁螺纹连接有滑块，所述滑块上端通过伸缩杆固定连接有挡板，所述底座上安装有驱动丝杠转动的第二驱动机构。
优选地，所述第一驱动机构包括固定连接在凹槽内的气缸，所述气缸活动端固定连接有齿板，所述转轴远离平板的一端分别贯穿第一横板和第二横板侧壁并延伸至凹槽内，所述转轴位于凹槽内的一端固定连接有与齿板啮合的齿轮。
优选地，所述第二驱动机构包括对称转动连接在底座上端的第一竖杆和第二竖杆，所述第一竖杆和第二竖杆上端均固定连接有第一锥齿轮，所述丝杠一端贯穿第一横板侧壁并固定连接有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述底座下端通过支架固定连接有驱动第一竖杆转动的电机，所述电机上安装有驱动第二竖杆转动的第三驱动机构。
优选地，所述第三驱动机构包括固定连接在电机活动轴侧壁的主动轮，所述第二竖杆下端贯穿底座下端并固定连接有从动轮，所述主动轮通过同步带与从动轮连接。
优选地，所述底座下端固定连接有多个支撑柱，多个所述支撑柱下端通过螺栓与地面固定连接。
一种铝管翻边机，包括竖板，所述竖板侧壁固定连接有第二液压油缸，所述第二液压油缸活动端贯穿竖板侧壁并固定连接有固定板，所述固定板侧壁通过第二螺栓螺纹连接有压模。
本发明具有以下有益效果：
1、通过设置平板、第一螺栓、下模和上模，可以将平板与上模和下模之间拆卸，便于更换上模和下模，进而可以对不同管径的铝管进行夹紧；
2、通过设置气缸、齿板和齿轮，调节气缸带动齿板在凹槽内壁滑动，进而带动齿轮转动，带动被夹紧后的铝管转动，可以在铝管一端被翻边后自动掉转方向，对铝管另一端进行翻边，操作简单，加快了翻边效率；
3、通过设置两个丝杠、滑块、伸缩杆和挡板，两个丝杠同步转动使得两个滑块相互靠近，进而带动两个挡板相互靠近，使得铝管在下模两侧的露出长度相同，进而提高对铝管的翻边效率，同时也增加了铝管的翻边质量；
4、通过设置固定板、第二螺栓和压模，可以将压模与固定板之间拆卸处理，进而可以对不同管径的铝管进行翻边处理，操作简单，具有较好的推广前景。
附图说明
图1为本发明提出的一种铝管翻边装置及翻边机的结构示意图；
图2为图1中A处的结构放大示意图。
图中：1底座、2第一横板、3第一液压油缸、4L型板、5第二横板、6转轴、7平板、8下模、9上模、10第一螺栓、11凹槽、12齿轮、13齿板、14气缸、15滑槽、16丝杠、17滑块、18伸缩杆、19挡板、20第一竖杆、21第二竖杆、22第二锥齿轮、23第一锥齿轮、24电机、25主动轮、26从动轮、27竖板、28第二液压油缸、29固定板、30压模、31第二螺栓。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
参照图1-2，一种铝管翻边装置，包括底座1，底座1上端固定连接有第一横板2，底座1上端固定连接有第一液压油缸3，第一液压油缸3活动端固定连接有L型板4，L型板4远离第一液压油缸3的侧壁固定连接有第二横板5，第一横板2和第二横板5相对端均转动连接有转轴6，转轴6远离第一横板2和第二横板5的一端均固定连接有平板7，位于下方的平板7上端通过第一螺栓10螺纹连接有下模8，位于上方的平板7下端通过第一螺栓10螺纹连接有上模9，第一横板2和第二横板5侧壁均开设有凹槽11，凹槽11内安装有驱动转轴6转动的第一驱动机构，第一横板2上端对称开设有两个滑槽15，两个滑槽15内转动连接有丝杠16，丝杠16侧壁螺纹连接有滑块17，滑块17上端通过伸缩杆18固定连接有挡板19，底座1上安装有驱动丝杠16转动的第二驱动机构。
第一驱动机构包括固定连接在凹槽11内的气缸14，气缸14活动端固定连接有齿板13，转轴6远离平板7的一端分别贯穿第一横板2和第二横板5侧壁并延伸至凹槽11内，转轴6位于凹槽11内的一端固定连接有与齿板13啮合的齿轮12。
第二驱动机构包括对称转动连接在底座1上端的第一竖杆20和第二竖杆21，第一竖杆20和第二竖杆21上端均固定连接有第一锥齿轮23，丝杠16一端贯穿第一横板2侧壁并固定连接有与第一锥齿轮23啮合的第二锥齿轮22，底座1下端通过支架固定连接有驱动第一竖杆20转动的电机24，电机24上安装有驱动第二竖杆21转动的第三驱动机构。
第三驱动机构包括固定连接在电机24活动轴侧壁的主动轮25，第二竖杆21下端贯穿底座1下端并固定连接有从动轮26，主动轮25通过同步带与从动轮26连接。
底座1下端固定连接有多个支撑柱，多个支撑柱下端通过螺栓与地面固定连接。
本发明中，根据需要翻边铝管的直径，选择合适的下模8和上模9，并将下模8和上模9通过第一螺栓10固定连接在平板7上，随后将铝管放在下模8内，驱动通过支架固定连接在底座1下端的电机24正向转动，带动与电机24活动轴侧壁固定连接的主动轮25转动，进而主动轮25通过同步带带动从动轮26转动，进而带动与从动轮26上端固定连接的第二竖杆21转动，使得第一竖杆20和第二竖杆21同步转动，带动固定连接在第一竖杆20和第二竖杆21上端的第一锥齿轮23转动，带动与第一锥齿轮23啮合的第二锥齿轮22转动，进而带动与第二锥齿轮22侧壁固定连接的丝杠16转动，带动与丝杠16侧壁螺纹连接的滑块17滑动，进而通过伸缩杆18带动两个挡板19相互靠近，对放置在下模8内的铝管进行夹紧，使得铝管两端距离下模8侧壁的间距相等，随后，调节固定连接在底座1上端的第一液压油缸3，使得L型板4下移带动上模9下移与下模8贴合，对铝管进行夹紧，然后驱动电机24反向转动，使得丝杠16反向转动，进而带动挡板19与铝管分离，且调节伸缩杆18，使得挡板19下移至铝管下方，不会对铝管的翻边造成影响；
在对铝管一端翻边后，调节固定连接在凹槽11内壁的气缸14，带动与气缸14活动端固定连接的齿板13滑动，进而带动与齿板13啮合的齿轮12转动，进而带动下模8和上模9同步转动半圈，使得铝管两端的位置进行调换，进而可以快速对铝管另一端进行翻边。
一种铝管翻边机，包括竖板27，竖板27侧壁固定连接有第二液压油缸28，第二液压油缸28活动端贯穿竖板27侧壁并固定连接有固定板29，固定板29侧壁通过第二螺栓31螺纹连接有压模30。
本发明中，在对夹紧后的铝管进行翻边时，调节固定连接在竖板27侧壁的第二液压油缸28，推动压模30前进与铝管内壁接触，即可对铝管进行翻边，同时，根据铝管翻边管径的不同，可以通过第二螺栓31对压模30与固定板29之间进行相应的拆卸安装更换。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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