具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-5所示，本发明提供一种技术方案：一种皮革切割用精准冲压设备，包括机架1，机架1的顶部两侧均安装有垂直导柱2，机架1的内侧对称安装有两个冲压气缸3，两个冲压气缸3的伸缩末端之间安装有冲压板4，冲压板4上开设有用于穿插垂直导柱2垂直导孔，两个垂直导柱2分别贯穿相对应的垂直导孔，冲压板4的下表面安装有调节框5，冲压板4和调节框5上开设有相互连通的安装孔，调节框5内设置有两个垂直丝杆6，两个垂直丝杆6的一端均通过轴承座活动安装在调节框5的内侧底部，两个垂直丝杆6的另一端贯穿相对应的安装孔并延伸至冲压板4的上方，两个垂直丝杆6的另一端均固定连接有旋转把手7，两个垂直丝杆6在位于调节框5内侧部分均螺纹连接有滚珠螺母8，两个滚珠螺母8上均对称安装有两个垂直延伸杆9，相对应的两个垂直延伸杆9末端均延伸至调节框5的下方，相对应的两个垂直延伸杆9的末端之间固定连接有连接圆盘10，连接圆盘10的中心处开设有螺纹连接孔11，连接圆盘10的正下方设置有衔接板12，衔接板12的中心处开设有与螺纹连接孔11相适配的活动贯穿孔13，衔接板12通过活动贯穿孔13活动贯穿有连接螺栓21，连接螺栓21的末端螺纹穿插在相对应的螺纹连接孔11的内侧，衔接板12上等距开设有调节限位孔14，调节框5的下方设置有两个模切刀具15，模切刀具15顶部的端面部分对称安装有两个调节螺杆16，两个调节螺杆16上均螺纹穿插有下位限位螺母17，调节螺杆16贯穿相对应的调节限位孔14并螺纹穿插有上位限位螺母18，机架1上安装有控制器19，机架1的工作台上安装有用于输送皮革的输送机构20，控制器19与输送机构20和冲压气缸3之间的连接关系为电性连接，控制器19控制输送机构20和冲压气缸3的开关及运行状态，两个冲压气缸3为同步运行伸缩气缸，两个调节螺杆16的顶部一端与调节框5的底部表面之间留有安装间隙，保障结构之间配合稳定性，调节框5的底部为镂空设计，避免调节螺栓16在调节时碰触调节框5的底部表面，垂直导柱2与相对应的垂直导孔内侧壁之间的配合关系为间隙配合，减小冲压板4上下活动时与垂直导柱2之间的阻力，两个垂直导柱2的顶部一端均安装有限位片板，限位片板对冲压板4进行限位，避免冲压板4脱离垂直导柱2，模切刀具15与垂直丝杆6为一一对应设置，两个模切刀具15位于同一水平高度，使得模切刀具15能够对下方输送的皮革进行同步的模切处理，保障设备结构模切加工的稳定性，输送机构20包括伺服电机、传动链板和传动轮，调节框5位于输送机构20的传动链板正上方，使得调节框5下方的模切刀具15能够将传动链板上输送的皮革进行有效模切处理。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上可得，根据模切刀具15本身结构形状调节模切刀具15的模切位置及角度，连接圆盘10和衔接板12之间的连接螺栓21松紧调节，使得衔接板12可以在连接圆盘10的下方进行旋转调节，在调整到适用位置之后，将连接螺栓21拧紧，从而使得衔接板12在连接圆盘10的下方进行定位，在调节螺栓16贯穿相对应衔接板12的调节限位孔14时，下位限位螺母17和上位限位螺母18相互旋转，使得模切刀具15上下调节或更换刀模，区别于传统的固定定位刀模结构，调节螺栓16在相对应的调节限位孔14内进行转动微调，对皮革模切区进行微调，最大限度的降低皮革加工废料的产生。

本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。