具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

实施例

参见图1所示，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中若有引用如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

本实施例中的含急冷装置的循环流化床固废焚烧锅炉，包括急冷喷淋自动控制系统、炉膛1、旋风分离器2、返料装置3、分离器出口烟道4、包墙5、尾部烟道7，急冷喷淋自动控制系统包括急冷装置6、喷淋装置8、急冷装置入口温度测点9和急冷装置出口温度测点10。

本实施例中的炉膛1、旋风分离器2与返料装置3依次循环连接，旋风分离器2、分离器出口烟道4、包墙5、急冷装置6和尾部烟道7依次连接，喷淋装置8设置在急冷装置6内，急冷装置入口温度测点9和急冷装置出口温度测点10分别设置在急冷装置6的入口端和出口端，其特征在于：急冷装置入口温度测点9、喷淋装置8和急冷装置出口温度测点10依次布置。

本实施例中的包墙5包括下降通道和上升通道，下降通道与上升通道连接，下降通道和上升通道分别与分离器出口烟道4和急冷装置6连接，上升通道内布置有换热面，换热面为过热器或蒸发器，尾部烟道7内布置有换热面，换热面为空预器或省煤器。

本实施例中的含急冷装置的循环流化床固废焚烧锅炉的工作方法，如下：包墙5的出口温度为500℃的烟气进入急冷装置6，在急冷装置6中高温烟气与雾化喷淋水雾直接接触，烟气可以在1秒钟内与水雾接触蒸发汽化，通过热交换迅速放热使得烟气由500℃降至200℃，有效避免二噁英类物质的再合成。

本实施例中的喷淋装置8可以根据急冷装置出口温度测点10的变化自动跟踪和调节喷水枪的喷水量，保证急冷装置6的出口温度维持在适当的温度范围内，不会发生"过喷"或"欠喷"现象；在喷枪中由于有压缩空气雾化，水被雾化成非常细小的雾滴，雾滴在高温烟气中迅速蒸发，吸收烟气的大量热量，使烟气迅速降低温度并维持在一定温度范围内，当急冷装置6的出口烟气温度不在设定的工作范围时，急冷系统会自动调节供水压力、喷水量等相关参数，从而使烟气温度保证在工作范围内。

本实施例中的包墙5采用膜式壁结构，包墙5分为上升通道和下降通道，第一方面下降通道内为空腔，进一步延长锅炉高温烟气的停留时间；第二方面通过下降通道和上升通道的转向分离部分灰，减少二噁英二次合成的触媒；第三方面通过在上升通道内布置换热面，可将包墙5的出口温度控制在500℃左右的温度。

本实施例中的尾部烟道7内可适当布置换热面（如空预器、省煤器），进一步对急冷减温后的烟气余热进行回收，提升锅炉的效率。

本实施例中的炉膛1、旋风分离器2和返料装置3能保证炉膛1内温度均匀，燃烧稳定，能为二噁英的高温分解提供“3T”条件，保证二噁英的分解。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例说明。凡依据本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。