一种抗老化耐腐蚀室外光缆及其制备方法
阅读说明：本技术 一种抗老化耐腐蚀室外光缆及其制备方法 (Anti-aging corrosion-resistant outdoor optical cable and preparation method thereof ) 是由 徐本戊 于 2020-11-23 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种抗老化耐腐蚀室外光缆及其制备方法,各组分原料如下,按照重量份数计,聚苯乙烯10-15份、聚氯乙烯2-4份、阻燃剂5-7份、热稳定剂2-4份、增塑剂2-4份、润滑剂1-3份、填充剂2-4份、着色剂2-4份,其中阻燃剂由三聚氰胺、三聚氰胺氰尿酸盐和聚磷酸铵组成,热稳定剂由三(壬基代苯基)亚磷盐、2-叔丁基苯酚组成,增塑剂由苯甲酸、邻苯二甲酸C7～C9醇混合酯、邻苯二甲酸二辛脂组成。本发明加入了聚氯乙烯进行掺杂,聚氯乙烯具有稳定的物理化学性能,能够耐酸碱腐蚀,具有优秀的抗冲击性能,并且阻燃性能也很好,能够弥补聚苯乙烯的缺点,使产品的抗冲击强度和阻燃性能得到提升,并且增加了产品的耐酸碱腐蚀性效果。(The invention discloses an anti-aging corrosion-resistant outdoor optical cable and a preparation method thereof, wherein the anti-aging corrosion-resistant outdoor optical cable comprises the following raw materials, by weight, 10-15 parts of polystyrene, 2-4 parts of polyvinyl chloride, 5-7 parts of a flame retardant, 2-4 parts of a heat stabilizer, 2-4 parts of a plasticizer, 1-3 parts of a lubricant, 2-4 parts of a filler and 2-4 parts of a coloring agent, wherein the flame retardant consists of melamine, melamine cyanurate and ammonium polyphosphate, the heat stabilizer consists of tris (nonylphenyl) phosphite and 2-tert-butylphenol, and the plasticizer consists of benzoic acid, mixed ester of C7-C9 alcohol and dioctyl phthalate. The polyvinyl chloride is added for doping, has stable physical and chemical properties, can resist acid and alkali corrosion, has excellent impact resistance and good flame retardance, can make up for the defects of polystyrene, improves the impact strength and the flame retardance of the product, and increases the acid and alkali corrosion resistance effect of the product.)
技术领域
本发明涉及电缆制造技术领域，具体为一种抗老化耐腐蚀室外光缆及其制备方法。
背景技术
光缆外部包裹材料主要是通过树脂组成的，由于使用环境恶劣，需要有较强的抗冲击性能、热稳定性和抗老化性。
聚苯乙烯无色透明，具有很强的热稳定性能，易于加工成型，可以进行多次回收利用，具有广泛的应用，聚苯乙烯也有一定的缺陷，聚苯乙烯的抗冲击强度过低，承重的能力较差，阻燃性能较差，在燃烧的过程中还会产生有的气体，污染环境，用作光缆的外部包裹的材料时收到了一定的限制。并且在制备过程中会添加一些助剂，由于制备的温度基本维持在250℃，会使一些助剂挥发，不仅会污染环境，还会对人体造成伤害，因此，发明一种抗老化耐腐蚀室外光缆及其制备方法就显得尤为重要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抗老化耐腐蚀室外光缆及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种抗老化耐腐蚀室外光缆，各组分原料如下，按照重量份数计，聚苯乙烯10-15份、聚氯乙烯2-4份、阻燃剂5-7份、热稳定剂2-4份、增塑剂2-4份、润滑剂1-3份、填充剂2-4份、着色剂2-4份。
进一步的，所述阻燃剂各组分原料如下，按照重量份数计，三聚氰胺2-4份、三聚氰胺氰尿酸盐1-3份、聚磷酸铵2-4份。
进一步的，所述热稳定剂各组分原料如下，按照重量份数计，三(壬基代苯基)亚磷盐2-4份、2-叔丁基苯酚4-6份。
进一步的，所述增塑剂各组分原料如下，按照重量份数计，苯甲酸4-6份、邻苯二甲酸C7～C9醇混合酯4-6份、邻苯二甲酸二辛脂2-4份。
进一步的，所述润滑剂各组分原料如下，按照重量份数计，硬质酸钠1-3份、石蜡2-3份。
进一步的，所述填充剂各组分原料如下，按照重量份数计，碳酸钙3-4份、纤维素类填充剂2-4份。
一种抗老化耐腐蚀室外光缆的制备方法，步骤如下，
(1)将苯甲酸溶解在甲苯中，加热，控制温度为80-85℃，加入三氯化磷，搅拌，得到化合物A；
(2)向化合物A加入高锰酸钾，加热，加入草酸，过滤，得到溶剂A，加入盐酸，搅拌，得到化合物B；
(3)向化合物B中加入碳酸钙，搅拌，过滤，得到化合物C；
(4)将聚苯乙烯加热，控制温度为250-260℃，使其变为熔融状态，加入三聚氰胺氰尿酸盐，搅拌，得到混合物A；
(5)向混合物A中加入三(壬基代苯基)亚磷盐和聚氯乙烯，搅拌，得到混合物B；
(6)向混合物B中加入碳酸钙和硬质酸钠，搅拌，加热，控制温度为230-240℃，得到混合物C；
(7)将混合物C加入邻苯二甲酸二辛脂，搅拌加热，控制温度为200-220℃，加入聚磷酸铵，搅拌，得到混合物D；
(8)向混合物D中加入2-叔丁基苯酚和邻苯二甲酸C7～C9醇混合酯，搅拌，加热，控制温度为180-200℃，得到混合物E；
(9)将混合物E与化合物C进行混合，温度控制为180-200℃，加入石蜡、纤维素类填充剂和三聚氰胺，搅拌，加入着色剂，搅拌，进行真空干燥，放入到挤出机挤出，得到抗老化耐腐蚀室外光缆。
进一步的，步骤(1)中，加入的甲苯与苯甲酸的质量比1:0.4-0.5，在加入三氯化磷时需要缓慢加入。
进一步的，步骤(2)中，加入的甲苯与高锰酸钾的摩尔比为1:2.5-3.0。
进一步的，步骤(5)中，先加入三(壬基代苯基)亚磷盐，后加入聚氯乙烯。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：聚苯乙烯无色透明，具有很强的热稳定性能，易于加工成型，可以进行多次回收利用，具有广泛的应用，聚苯乙烯也有一定的缺陷，聚苯乙烯的抗冲击强度过低，承重的能力较差，阻燃性能较差，在燃烧的过程中还会产生有的气体，污染环境，用作光缆的外部包裹的材料时收到了一定的限制，因此本发明加入了聚氯乙烯进行掺杂，聚氯乙烯具有稳定的物理化学性能，能够耐酸碱腐蚀，具有优秀的抗冲击性能，并且阻燃性能也很好，能够弥补聚苯乙烯的缺点，使产品的抗冲击强度和阻燃性能得到提升，并且增加了产品的耐酸碱腐蚀性。
本发明掺入的聚氯乙烯虽然能够提高产品的综合性能，但是聚氯乙烯对光、热的稳定性能较差，并且在制备过程中的加热温度一般维持在200℃以上，导致了在制备过程中聚氯乙烯发生了热分解，造成产品的品质下降，因此在加入聚氯乙烯之前需要加入热稳定剂，可以减少聚氯乙烯分解损失。
本发明的产品用于光缆的外包裹材料，需要较好的柔韧性，因此需要加入一定量的增塑剂，本发明选择苯甲酸作为增塑剂，苯甲酸和邻苯二甲酸C7～C9醇混合、邻苯二甲酸二辛脂一起发挥作用，增加产品的柔韧性，并且本发明还加入了三氯化磷，三氯化磷能够与部分的苯甲酸进行结合，生成苯甲酰氯，苯甲酰氯是优秀的紫外吸收剂，能够增强产品的抗紫外能力，增强在强光下产品的稳定性能。
在处理苯甲酸时，需要将苯甲酸溶解在甲苯溶液中，在后期的制备过程中甲苯会因为温度的升高，蒸发出去，这样处理不仅会污染环境，还会对人体造成伤害，因此需要对甲苯进行处理，本发明选择加入过量的高锰酸钾，将甲苯芳环上的甲基氧化，形成羧基，形成苯甲酸钾，苯甲酸钾是一种抗微生物剂，能够增加产品的防腐能力，另外剩余的高锰酸根通过加入草酸，得到二氧化锰沉淀，过滤，去除。由于在制备过程中苯甲酸会造成消耗，使得增塑效果下降，因此加入盐酸，可以与苯甲酸钾进行反应，得到苯甲酸进行补充，保证了产品的韧性。
在制备过程中苯甲酸与三氯化磷进行结合，还能够生成副产物亚磷酸，亚磷酸具有较强的还原性，与后期加入的氧化剂高锰酸钾和碳酸钙进行结合，生成磷酸盐类化合物，与热稳定剂进行复合使用，增加了产品的耐热性能。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种抗老化耐腐蚀室外光缆，各组分原料如下，按照重量份数计，聚苯乙烯10份、聚氯乙烯2份、阻燃剂5份、热稳定剂2份、增塑剂2份、润滑剂1份、填充剂2份、着色剂2份。
所述阻燃剂各组分原料如下，按照重量份数计，三聚氰胺2份、三聚氰胺氰尿酸盐1份、聚磷酸铵2份。
所述热稳定剂各组分原料如下，按照重量份数计，三(壬基代苯基)亚磷盐2份、2-叔丁基苯酚4份。
所述增塑剂各组分原料如下，按照重量份数计，苯甲酸4份、邻苯二甲酸C7～C9醇混合酯4份、邻苯二甲酸二辛脂2份。
所述润滑剂各组分原料如下，按照重量份数计，硬质酸钠1份、石蜡2份。
所述填充剂各组分原料如下，按照重量份数计，碳酸钙3份、纤维素类填充剂2份。
一种抗老化耐腐蚀室外光缆的制备方法，步骤如下，
(1)将苯甲酸溶解在甲苯中，加入的甲苯与苯甲酸的质量比1:0.4，加热，控制温度为80℃，缓慢加入三氯化磷，搅拌，得到化合物A；
(2)向化合物A加入高锰酸钾，加入的甲苯与高锰酸钾的摩尔比为1:2.5，加热，加入草酸，过滤，得到溶剂A，加入盐酸，搅拌，得到化合物B；
(3)向化合物B中加入碳酸钙，搅拌，过滤，得到化合物C；
(4)将聚苯乙烯加热，控制温度为250℃，使其变为熔融状态，加入三聚氰胺氰尿酸盐，搅拌，得到混合物A；
(5)向混合物A中先加入三(壬基代苯基)亚磷盐，后加入聚氯乙烯，搅拌，得到混合物B；
(6)向混合物B中加入碳酸钙和硬质酸钠，搅拌，加热，控制温度为230℃，得到混合物C；
(7)将混合物C加入邻苯二甲酸二辛脂，搅拌加热，控制温度为200℃，加入聚磷酸铵，搅拌，得到混合物D；
(8)向混合物D中加入2-叔丁基苯酚和邻苯二甲酸C7～C9醇混合酯，搅拌，加热，控制温度为180℃，得到混合物E；
(9)将混合物E与化合物C进行混合，温度控制为180℃，加入石蜡、纤维素类填充剂和三聚氰胺，搅拌，加入着色剂，搅拌，进行真空干燥，放入到挤出机挤出，得到抗老化耐腐蚀室外光缆。
实施例2
一种抗老化耐腐蚀室外光缆，各组分原料如下，按照重量份数计，聚苯乙烯13份、聚氯乙烯3份、阻燃剂6份、热稳定剂3份、增塑剂3份、润滑剂2份、填充剂3份、着色剂3份。
所述阻燃剂各组分原料如下，按照重量份数计，三聚氰胺3份、三聚氰胺氰尿酸盐2份、聚磷酸铵3份。
所述热稳定剂各组分原料如下，按照重量份数计，三(壬基代苯基)亚磷盐3份、2-叔丁基苯酚5份。
所述增塑剂各组分原料如下，按照重量份数计，苯甲酸5份、邻苯二甲酸C7～C9醇混合酯5份、邻苯二甲酸二辛脂3份。
所述润滑剂各组分原料如下，按照重量份数计，硬质酸钠2份、石蜡3份。
所述填充剂各组分原料如下，按照重量份数计，碳酸钙4份、纤维素类填充剂3份。
一种抗老化耐腐蚀室外光缆的制备方法，步骤如下，
(1)将苯甲酸溶解在甲苯中，加入的甲苯与苯甲酸的质量比1:0.4，加热，控制温度为83℃，缓慢加入三氯化磷，搅拌，得到化合物A；
(2)向化合物A加入高锰酸钾，加入的甲苯与高锰酸钾的摩尔比为1:2.7，加热，加入草酸，过滤，得到溶剂A，加入盐酸，搅拌，得到化合物B；
(3)向化合物B中加入碳酸钙，搅拌，过滤，得到化合物C；
(4)将聚苯乙烯加热，控制温度为255℃，使其变为熔融状态，加入三聚氰胺氰尿酸盐，搅拌，得到混合物A；
(5)向混合物A中先加入三(壬基代苯基)亚磷盐，后加入聚氯乙烯，搅拌，得到混合物B；
(6)向混合物B中加入碳酸钙和硬质酸钠，搅拌，加热，控制温度为235℃，得到混合物C；
(7)将混合物C加入邻苯二甲酸二辛脂，搅拌加热，控制温度为210℃，加入聚磷酸铵，搅拌，得到混合物D；
(8)向混合物D中加入2-叔丁基苯酚和邻苯二甲酸C7～C9醇混合酯，搅拌，加热，控制温度为190℃，得到混合物E；
(9)将混合物E与化合物C进行混合，温度控制为190℃，加入石蜡、纤维素类填充剂和三聚氰胺，搅拌，加入着色剂，搅拌，进行真空干燥，放入到挤出机挤出，得到抗老化耐腐蚀室外光缆。
实施例3
一种抗老化耐腐蚀室外光缆，各组分原料如下，按照重量份数计，聚苯乙烯15份、聚氯乙烯4份、阻燃剂7份、热稳定剂4份、增塑剂4份、润滑剂3份、填充剂4份、着色剂4份。
所述阻燃剂各组分原料如下，按照重量份数计，三聚氰胺4份、三聚氰胺氰尿酸盐3份、聚磷酸铵4份。
所述热稳定剂各组分原料如下，按照重量份数计，三(壬基代苯基)亚磷盐4份、2-叔丁基苯酚6份。
所述增塑剂各组分原料如下，按照重量份数计，苯甲酸6份、邻苯二甲酸C7～C9醇混合酯6份、邻苯二甲酸二辛脂4份。
所述润滑剂各组分原料如下，按照重量份数计，硬质酸钠3份、石蜡3份。
所述填充剂各组分原料如下，按照重量份数计，碳酸钙4份、纤维素类填充剂4份。
一种抗老化耐腐蚀室外光缆的制备方法，步骤如下，
(1)将苯甲酸溶解在甲苯中，加入的甲苯与苯甲酸的质量比1:0.5，加热，控制温度为85℃，缓慢加入三氯化磷，搅拌，得到化合物A；
(2)向化合物A加入高锰酸钾，加入的甲苯与高锰酸钾的摩尔比为1:3.0，加热，加入草酸，过滤，得到溶剂A，加入盐酸，搅拌，得到化合物B；
(3)向化合物B中加入碳酸钙，搅拌，过滤，得到化合物C；
(4)将聚苯乙烯加热，控制温度为260℃，使其变为熔融状态，加入三聚氰胺氰尿酸盐，搅拌，得到混合物A；
(5)向混合物A中先加入三(壬基代苯基)亚磷盐，后加入聚氯乙烯，搅拌，得到混合物B；
(6)向混合物B中加入碳酸钙和硬质酸钠，搅拌，加热，控制温度为240℃，得到混合物C；
(7)将混合物C加入邻苯二甲酸二辛脂，搅拌加热，控制温度为220℃，加入聚磷酸铵，搅拌，得到混合物D；
(8)向混合物D中加入2-叔丁基苯酚和邻苯二甲酸C7～C9醇混合酯，搅拌，加热，控制温度为200℃，得到混合物E；
(9)将混合物E与化合物C进行混合，温度控制为200℃，加入石蜡、纤维素类填充剂和三聚氰胺，搅拌，加入着色剂，搅拌，进行真空干燥，放入到挤出机挤出，得到抗老化耐腐蚀室外光缆。
对比例1
一种抗老化耐腐蚀室外光缆，各组分原料如下，按照重量份数计，聚苯乙烯15份、聚氯乙烯4份、阻燃剂7份、热稳定剂4份、增塑剂4份、润滑剂3份、填充剂4份、着色剂4份。
所述阻燃剂各组分原料如下，按照重量份数计，三聚氰胺4份、三聚氰胺氰尿酸盐3份、聚磷酸铵4份。
所述热稳定剂各组分原料如下，按照重量份数计，三(壬基代苯基)亚磷盐4份、2-叔丁基苯酚6份。
所述增塑剂各组分原料如下，按照重量份数计，苯甲酸6份、邻苯二甲酸C7～C9醇混合酯6份、邻苯二甲酸二辛脂4份。
所述润滑剂各组分原料如下，按照重量份数计，硬质酸钠3份、石蜡3份。
所述填充剂各组分原料如下，按照重量份数计，碳酸钙4份、纤维素类填充剂4份。
一种抗老化耐腐蚀室外光缆的制备方法，步骤如下，
(1)将聚苯乙烯加热，控制温度为260℃，使其变为熔融状态，加入三聚氰胺氰尿酸盐，搅拌，得到混合物A；
(2)向混合物A中先加入三(壬基代苯基)亚磷盐，后加入聚氯乙烯，搅拌，得到混合物B；
(3)向混合物B中加入碳酸钙和硬质酸钠，搅拌，加热，控制温度为240℃，得到混合物C；
(4)将混合物C加入邻苯二甲酸二辛脂，搅拌加热，控制温度为220℃，加入聚磷酸铵，搅拌，得到混合物D；
(5)向混合物D中加入2-叔丁基苯酚和邻苯二甲酸C7～C9醇混合酯和苯甲酸，搅拌，加热，控制温度为200℃，得到混合物E；
(6)向混合物E加入石蜡、纤维素类填充剂和三聚氰胺，加热，控制温度为200℃，搅拌，加入着色剂，搅拌，进行真空干燥，放入到挤出机挤出，得到抗老化耐腐蚀室外光缆。
对比例2
一种抗老化耐腐蚀室外光缆，各组分原料如下，按照重量份数计，聚苯乙烯15份、聚氯乙烯4份、阻燃剂7份、热稳定剂4份、增塑剂4份、润滑剂3份、填充剂4份、着色剂4份。
所述阻燃剂各组分原料如下，按照重量份数计，三聚氰胺4份、三聚氰胺氰尿酸盐3份、聚磷酸铵4份。
所述热稳定剂各组分原料如下，按照重量份数计，三(壬基代苯基)亚磷盐4份、2-叔丁基苯酚6份。
所述增塑剂各组分原料如下，按照重量份数计，邻苯二甲酸C7～C9醇混合酯6份、邻苯二甲酸二辛脂4份。
所述润滑剂各组分原料如下，按照重量份数计，硬质酸钠3份、石蜡3份。
所述填充剂各组分原料如下，按照重量份数计，碳酸钙4份、纤维素类填充剂4份。
一种抗老化耐腐蚀室外光缆的制备方法，步骤如下，
(1)将聚苯乙烯加热，控制温度为260℃，使其变为熔融状态，加入三聚氰胺氰尿酸盐，搅拌，得到混合物A；
(2)向混合物A中先加入三(壬基代苯基)亚磷盐，后加入聚氯乙烯，搅拌，得到混合物B；
(3)向混合物B中加入碳酸钙和硬质酸钠，搅拌，加热，控制温度为240℃，得到混合物C；
(4)将混合物C加入邻苯二甲酸二辛脂，搅拌加热，控制温度为220℃，加入聚磷酸铵，搅拌，得到混合物D；
(5)向混合物D中加入2-叔丁基苯酚和邻苯二甲酸C7～C9醇混合酯，搅拌，加热，控制温度为200℃，得到混合物E；
(6)向混合物E加入石蜡、纤维素类填充剂和三聚氰胺，加热，控制温度为200℃，搅拌，加入着色剂，搅拌，进行真空干燥，放入到挤出机挤出，得到抗老化耐腐蚀室外光缆。
对比例3
一种抗老化耐腐蚀室外光缆，各组分原料如下，按照重量份数计，聚苯乙烯15份、聚氯乙烯4份、阻燃剂7份、热稳定剂4份、增塑剂4份、润滑剂3份、填充剂4份、着色剂4份。
所述阻燃剂各组分原料如下，按照重量份数计，三聚氰胺4份、三聚氰胺氰尿酸盐3份、聚磷酸铵4份。
所述热稳定剂各组分原料如下，按照重量份数计，三(壬基代苯基)亚磷盐4份、2-叔丁基苯酚6份。
所述增塑剂各组分原料如下，按照重量份数计，苯甲酸6份、邻苯二甲酸C7～C9醇混合酯6份、邻苯二甲酸二辛脂4份。
所述润滑剂各组分原料如下，按照重量份数计，硬质酸钠3份、石蜡3份。
所述填充剂各组分原料如下，按照重量份数计，碳酸钙4份、纤维素类填充剂4份。
一种抗老化耐腐蚀室外光缆的制备方法，步骤如下，
(1)将苯甲酸溶解在甲苯中，加入的甲苯与苯甲酸的质量比1:0.5，加热，控制温度为85℃，缓慢加入三氯化磷，搅拌，得到化合物A；
(2)将聚苯乙烯加热，控制温度为260℃，使其变为熔融状态，加入三聚氰胺氰尿酸盐，搅拌，得到混合物A；
(3)向混合物A中先加入三(壬基代苯基)亚磷盐，后加入聚氯乙烯，搅拌，得到混合物B；
(4)向混合物B中加入碳酸钙和硬质酸钠，搅拌，加热，控制温度为240℃，得到混合物C；
(5)将混合物C加入邻苯二甲酸二辛脂，搅拌加热，控制温度为220℃，加入聚磷酸铵，搅拌，得到混合物D；
(6)向混合物D中加入2-叔丁基苯酚和邻苯二甲酸C7～C9醇混合酯，搅拌，加热，控制温度为200℃，得到混合物E；
(7)将混合物E与化合物A进行混合，温度控制为200℃，加入石蜡、纤维素类填充剂和三聚氰胺，搅拌，加入着色剂，搅拌，进行真空干燥，放入到挤出机挤出，得到抗老化耐腐蚀室外光缆。
对比例4
一种抗老化耐腐蚀室外光缆，各组分原料如下，按照重量份数计，聚苯乙烯15份、聚氯乙烯4份、阻燃剂7份、热稳定剂4份、增塑剂4份、润滑剂3份、填充剂4份、着色剂4份。
所述阻燃剂各组分原料如下，按照重量份数计，三聚氰胺4份、三聚氰胺氰尿酸盐3份、聚磷酸铵4份。
所述热稳定剂各组分原料如下，按照重量份数计，三(壬基代苯基)亚磷盐4份、2-叔丁基苯酚6份。
所述增塑剂各组分原料如下，按照重量份数计，苯甲酸6份、邻苯二甲酸C7～C9醇混合酯6份、邻苯二甲酸二辛脂4份。
所述润滑剂各组分原料如下，按照重量份数计，硬质酸钠3份、石蜡3份。
所述填充剂各组分原料如下，按照重量份数计，碳酸钙4份、纤维素类填充剂4份。
一种抗老化耐腐蚀室外光缆的制备方法，步骤如下，
(1)将苯甲酸溶解在甲苯中，加入的甲苯与苯甲酸的质量比1:0.5，加热，控制温度为85℃，缓慢加入三氯化磷，搅拌，得到化合物A；
(2)向化合物A加入高锰酸钾，加入的甲苯与高锰酸钾的摩尔比为1:3.0，加热，加入草酸，过滤，得到化合物B；
(3)向化合物B中加入碳酸钙，搅拌，过滤，得到化合物C；
(4)将聚苯乙烯加热，控制温度为260℃，使其变为熔融状态，加入三聚氰胺氰尿酸盐，搅拌，得到混合物A；
(5)向混合物A中先加入三(壬基代苯基)亚磷盐，后加入聚氯乙烯，搅拌，得到混合物B；
(6)向混合物B中加入碳酸钙和硬质酸钠，搅拌，加热，控制温度为240℃，得到混合物C；
(7)将混合物C加入邻苯二甲酸二辛脂，搅拌加热，控制温度为220℃，加入聚磷酸铵，搅拌，得到混合物D；
(8)向混合物D中加入2-叔丁基苯酚和邻苯二甲酸C7～C9醇混合酯，搅拌，加热，控制温度为200℃，得到混合物E；
(9)将混合物E与化合物C进行混合，温度控制为200℃，加入石蜡、纤维素类填充剂和三聚氰胺，搅拌，加入着色剂，搅拌，进行真空干燥，放入到挤出机挤出，得到抗老化耐腐蚀室外光缆。
实验
以实施例3为对照，设置了对比例1、对比例2、对比例3、对比例4，其中，对比例1中没有添加三氯化磷，对比例2中不含有苯甲酸，对比例3中没有添加高锰酸钾和草酸，对比例4中未添加盐酸。
对实施例1、实施例2、实施例3、对比例1、对比例2、对比例3、对比例4，每组6份样品，其中3份样品通过使用国标GBT9330.2-2008，进行抗冲击强度测试，另外3份样品通过加速老化，采用ASTMD4329-05，进行抗老化测试，结果如下，
表一
对实施例1、实施例2、实施例3、对比例1、对比例2、对比例3、对比例4，每组3份样品，进行热稳定性能测试，采用GB/T13464-2008方法，进行热稳定性能测试，结果如下，
实验组
实施例1
实施例2
实施例3
对比例1
对比例2
对比例3
对比例4
温度(℃)
197
204
207
184
189
187
186
表二
数据及分析
对比例1老化后抗冲击强度保持率、热稳定温度相对于实施例1、实施例2、实施例3较大，原因是对比例1中没有添加三氯化磷，本发明的产品用于光缆的外包裹材料，需要较好的柔韧性，因此需要加入一定量的增塑剂，本发明选择苯甲酸作为增塑剂，苯甲酸和邻苯二甲酸C7～C9醇混合、邻苯二甲酸二辛脂一起发挥作用，增加产品的柔韧性，并且本发明还加入了三氯化磷，三氯化磷能够与部分的苯甲酸进行结合，生成苯甲酰氯，苯甲酰氯是优秀的紫外吸收剂，能够增强产品的抗紫外能力，增强在强光下产品的稳定性能。
对比例2、对比例3、对比例4的抗冲击强度保持率、老化后抗冲击强度保持率、热稳定温度相对于实施例1、实施例2、实施例3较大，原因是对比例2中不含有苯甲酸，对比例3中没有添加高锰酸钾和草酸，对比例4中未添加盐酸，本发明的产品用于光缆的外包裹材料，需要较好的柔韧性，因此需要加入一定量的增塑剂，本发明选择苯甲酸作为增塑剂，苯甲酸和邻苯二甲酸C7～C9醇混合、邻苯二甲酸二辛脂一起发挥作用，增加产品的柔韧性，并且本发明还加入了三氯化磷，三氯化磷能够与部分的苯甲酸进行结合，生成苯甲酰氯，苯甲酰氯是优秀的紫外吸收剂，能够增强产品的抗紫外能力，增强在强光下产品的稳定性能，加入过量的高锰酸钾，将甲苯芳环上的甲基氧化，形成羧基，形成苯甲酸钾，苯甲酸钾是一种抗微生物剂，能够增加产品的防腐能力，另外剩余的的高锰酸根通过加入草酸，得到二氧化锰沉淀，过滤，去除。由于在制备过程中苯甲酸会造成消耗，使得增塑效果下降，因此加入盐酸，可以与苯甲酸钾进行反应，得到苯甲酸进行补充，保证了产品的韧性，高锰酸钾和碳酸钙进行结合，生成磷酸盐类化合物，与热稳定剂进行复合使用，增加了产品的耐热性能。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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