一种斜插嵌装式送/排风可调三通装置
阅读说明：本技术 一种斜插嵌装式送/排风可调三通装置 (Inclined-insertion embedded type air supply/exhaust adjustable three-way device ) 是由 车轮飞 邱少辉 王小飞 刘宇圣 蔡崇庆 陈玉远 刘俊 李威 于 2020-12-14 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种斜插嵌装式送/排风可调三通装置,包括弧形调节阀板、转轴、框体、侧翼板和导流短管,框体设置于送/排风主管的风口开孔处,弧形调节阀板一端通过转轴与框体铰接,另一端连接驱动组件,侧翼板位于弧形调节阀板两侧,且与弧形调节阀板围合形成合/分流口,合/分流口朝向送/排风主管内气流方向布置,导流短管一端固定于框体上,另一端通过法兰外接送/排风支管。该发明通过弧形调节阀板的调节,控制合/分流口过风面积,实现对支管路风量的控制；同时由于合/分流口处空气流动方向受弧形调节阀板的导流,使其与送/排风主管内气流方向趋于一致,避免了合/分流口处气流对送/排风主管道内气流的冲击,降低了系统运行能耗。(The invention provides an inclined insertion embedded type air supply/exhaust adjustable three-way device which comprises an arc-shaped adjusting valve plate, a rotating shaft, a frame body, side wing plates and a diversion short pipe, wherein the frame body is arranged at an air opening of an air supply/exhaust main pipe, one end of the arc-shaped adjusting valve plate is hinged with the frame body through the rotating shaft, the other end of the arc-shaped adjusting valve plate is connected with a driving assembly, the side wing plates are positioned on two sides of the arc-shaped adjusting valve plate and are surrounded with the arc-shaped adjusting valve plate to form a combining/dividing port, the combining/dividing port is arranged towards the direction of air flow in the air supply/exhaust main pipe, one end of. The air flow control device controls the air passing area of the combining/splitting opening by adjusting the arc-shaped adjusting valve plate, and realizes the control of the air volume of the branch pipeline; meanwhile, the air flow direction at the closing/diverging port is guided by the arc-shaped adjusting valve plate, so that the air flow direction of the air flow at the closing/diverging port is consistent with the direction of the air flow in the air supply/exhaust main pipe, the impact of the air flow at the closing/diverging port on the air flow in the air supply/exhaust main pipe is avoided, and the energy consumption of system operation is reduced.)
技术领域
本发明属于通风空调风管系统设计技术领域，具体涉及一种斜插嵌装式送/排风可调三通装置。
背景技术
目前，国内通风空调风管系统设计中，对于送/排风系统的支管路连接主管路，通常采用三通（圆角三通、T型直角三通、斜角三通等）连接方式；为了便于对每个支管路的风量进行调节，通常需在支管路上安装多叶风量调节阀，通过风量调节阀的开度实现对各支管路风量的调节。
然而，现有这种对支管路风量调节方式存在如下问题：(1)由于风管三通制作难度较大，三通构件现场制作精细度不够，尤其是随着成品复合风管的广泛应用，风管三通质量无法保证；(2)通过风量调节阀控制过风面积来调节支管路的风量类似于突缩节流，会导致支管路局部阻力增大，且三通处支管路的气流会与主管路内气流发生垂直碰撞，进一步导致送/排风系统阻力增大，增加运行能耗；(3)通过风量调节阀对支管路风量调节，无法实现对支管路风量的准确调节，导致纵向长距离、多支管路风量均衡效果难以保证，尤其是在多支管的排风、排烟系统中风量不均衡问题十分严重，远端的排风、排烟风量无法保证。
发明内容
本发明的目的是提供一种斜插嵌装式送/排风可调三通装置，至少可解决现有技术中存在的部分缺陷。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种斜插嵌装式送/排风可调三通装置，包括弧形调节阀板、转轴、框体、侧翼板和导流短管，所述框体设置于送/排风主管的风口开孔处，所述框体的面板上开设有标尺孔，所述弧形调节阀板斜插于送/排风主管内，且弧形调节阀板于送/排风主管管壁上的投影覆盖送/排风主管的风口开孔，所述弧形调节阀板的一端通过转轴与框体铰接，弧形调节阀板的另一端连接有用于驱动弧形调节阀板绕转轴转动的驱动组件，所述驱动组件贯穿标尺孔，所述侧翼板有两个，分别位于弧形调节阀板的两侧，且与弧形调节阀板围合形成合/分流口，所述合/分流口朝向送/排风主管内气流方向布置，所述导流短管的一端固定于框体上的风口开孔处，且导流短管管壁的安装角度α与弧形调节阀板和送/排风主管之间的最大夹角β相等，所述导流短管的另一端通过法兰外接送/排风支管。
进一步的，所述导流短管由底角为α的直角梯形体段、α角度的弯头以及直管段组成，所述直角梯形体段的斜面开口与送/排风主管的风口开孔完全重合。
进一步的，所述导流短管管壁的安装角度α为45°。
进一步的，所述弧形调节阀板包括直板段和弧形段，所述直板段的端部通过转轴与框体铰接，所述弧形段的端部与驱动组件连接。
进一步的，所述侧翼板与弧形调节阀板之间留有间隙，且该间隙不超过2mm。
进一步的，所述侧翼板包括倾斜段和水平段，所述倾斜段的倾斜角与弧形调节阀板和送/排风主管形成的最大夹角β相同，所述水平段与送/排风主管管壁之间的距离不小于弧形调节阀板顶部与送/排风主管管壁之间的距离。
进一步的，所述弧形调节阀板两侧的侧翼板顶部之间连接有拉接板，所述拉接板的下表面与弧形调节阀板顶部贴合。
进一步的，所述驱动组件包括调节标尺以及焊接于弧形调节阀板上的固定侧耳，所述调节标尺的一端与所述固定侧耳铰接，调节标尺的另一端贯穿标尺孔，延伸至送/排风主管外，所述调节标尺上设有调节刻度和调节滑槽，所述框体的面板上焊接有用于与调节滑槽对应固定的定位孔。
进一步的，所述调节标尺采用不锈钢板材质制成，且其厚度为1.5～2mm。
进一步的，所述弧形调节阀板、侧翼板和框体的面板采用镀锌钢板或不锈钢板材质制成。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
(1)本发明提供的这种斜插嵌装式送/排风可调三通装置在送/排风主管道上直接开孔嵌入安装，并通过弧形调节阀板的调节，控制合/分流口的过风面积，实现对支管路风量的控制，方便可调；同时由于该送/排风可调三通装置上合/分流口处空气流动方向受弧形调节阀板的导流，使其与送/排风主管道内的气流方向趋于一致，避免了合/分流口处气流对送/排风主管道内气流的冲击，减小了送风、排风系统的阻力，降低了系统运行能耗。
(2)本发明提供的这种斜插嵌装式送/排风可调三通装置通过设置调节标尺对弧形调节阀板进行推拉运动，实现对支管路风量的精准调节，可有效解决纵向长距离、多支管送风、排风管道风量均衡性问题。
以下将结合附图对本发明做进一步详细说明。
附图说明
图1是本发明斜插嵌装式送/排风可调三通装置的平面示意图；
图2是图1中沿A-A方向剖面示意图；
图3是图1中沿B-B方向剖面示意图；
图4是图1中沿C-C方向剖面示意图。
附图标记说明：1、送/排风主管；2、导流短管；3、转轴；4、侧翼板；5、弧形调节阀板；6、拉接板；7、固定侧耳；8、调节标尺；9、合/分流口；10、调节滑槽；11、框体；12、标尺孔；13、风口开孔；14、直角梯形体段；15、弯头；16、直管段；17、螺栓；18、定位孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
如图1、图2、图3和图4所示，本实施例提供了一种斜插嵌装式送/排风可调三通装置，包括弧形调节阀板5、转轴3、框体11、侧翼板4和导流短管2，所述框体11设置于送/排风主管1的风口开孔13处，具体的，框体11通过法兰铆接固定于送/排风主管1的侧边上，同时在此风口开孔13处设计该送/排风可调三通装置的进/出风口，具体的，此处进/出风口采用标准系列化的风口铆接于框体11的面板上；所述框体11的面板上开设有标尺孔12，所述弧形调节阀板5斜插于送/排风主管1内，且弧形调节阀板5于送/排风主管1管壁上的投影覆盖送/排风主管1的风口开孔13，所述弧形调节阀板5的一端通过转轴3与框体11铰接，弧形调节阀板5的另一端连接有用于驱动弧形调节阀板5绕转轴3转动的驱动组件，所述驱动组件贯穿标尺孔12，所述侧翼板4有两个，分别位于弧形调节阀板5的两侧，且与弧形调节阀板5围合形成合/分流口9，所述合/分流口9朝向送/排风主管1内气流方向布置，所述导流短管2的一端固定于框体11上的风口开孔13处，且导流短管2管壁的安装角度α与弧形调节阀板5和送/排风主管1之间的最大夹角β相等，所述导流短管2的另一端通过法兰外接送/排风支管。在本实施例中，通过驱动组件驱动弧形调节阀板5绕转轴3做弹性弯曲转动，在弧形调节阀板5转动过程中，形成对合/分流口9过风面积的调节，进而实现对与合/分流口9通过导流短管2连通的送/排风支管风量的控制；另外，由于该送/排风可调三通装置上合/分流口9处空气流动方向受弧形调节阀板5的导流作用，使其与送/排风主管1道内的气流方向趋于一致，避免了合/分流口9处气流对送/排风主管1内气流的冲击，减小了送风、排风系统的阻力，降低了系统运行能耗。本实施例提供的这种斜插嵌装式送/排风可调三通装置可以在送/排风主管道上直接开孔嵌入安装，便于施工，尤其对于成品复合风管可在工厂内完成三通装置预装，也可在现场开孔安装，现场通过法兰连接送/排风支管，方便快捷。
其中，所述导流短管2用于连接送/排风主管1与送/排风支管，其一种具体的实施方式如图1所示，所述导流短管2由底角为α的直角梯形体段14、α角度的弯头15以及直管段16组成，所述直角梯形体段14的斜面通过法兰固定于框体11上的外侧，且直角梯形体段14的斜面开口与送/排风主管1的风口开孔13完全重合，所述直管段16的端面通过法兰与所需连接的送/排风支管连接。优化的，所述导流短管2管壁的安装角度α为45°，同时弧形调节阀板5和送/排风主管1之间的最大夹角β亦为45°。
细化弧形调节阀板5的结构，如图1所示，所述弧形调节阀板5包括直板段和弧形段，可以由一块长方形板经弧形压弯整体制作而成，所述直板段的端部通过转轴3与框体11铰接，所述弧形段的端部与驱动组件连接。优化的，所述弧形调节阀板5与送/排风主管1的最大夹角β设计为45°，即该斜插嵌装式可调风口装置处于全开状态时，弧形调节阀板5的直板段与送/排风主管1侧边呈45°夹角。
进一步的，所述侧翼板4与弧形调节阀板5之间留有间隙，且该间隙不超过2mm，这样在保证调节弧形调节阀板5顺畅转动的同时尽量减少通过间隙的漏风量。
而为了配合弧形调节阀板5的结构设计，对于侧翼板4结构的一种具体实施方式，所述侧翼板4包括倾斜段和水平段，所述倾斜段的倾斜角与弧形调节阀板5和送/排风主管1形成的最大夹角β相同，即优化设计倾斜段的倾斜角为45°，所述水平段与送/排风主管1管壁之间的距离不小于弧形调节阀板5顶部与送/排风主管1管壁之间的距离，保证弧形调节阀板5在转动过程中，其两侧能够与侧翼板4围合。
优化的，所述弧形调节阀板5两侧的侧翼板4顶部之间连接有拉接板6，通过拉接板6加强弧形调节阀板两侧固定的侧翼板4的结构稳定性，同时设计在弧形调节阀板5转动至最大角度β时，所述拉接板6的下表面可与弧形调节阀板5顶部贴合。
进一步的，所述弧形调节阀板5、侧翼板4以及框体11上面板的材质可根据实际需求进行调整，可采用镀锌钢板、不锈钢板（304，厚度根据构件尺寸确定）等符合地铁耐火性能要求的材料。
本实施例中对于驱动组件的一种具体实施方式，如图1所示，所述驱动组件包括调节标尺8以及焊接于弧形调节阀板5上的固定侧耳7，所述调节标尺8的一端与所述固定侧耳7铰接，调节标尺8的另一端贯穿标尺孔12，延伸至送/排风主管1外，调节标尺8沿着标尺孔12向内或向外实现推拉运动，同时调节标尺8端部可经弧形调节阀板5上的固定侧耳7进行任意角度的弹性弯曲转动，从而可驱动弧形调节阀板5绕转轴3转动。进一步的，所述调节标尺8上设有调节刻度，可准确调节弧形调节阀板5的转动角度，进而实现对送/排风支管风量的准确调节，有效解决纵向长距离、多支管送风、排风管道风量均衡性问题。
优化的，如图2和图4所示，所述调节标尺8上还设有调节滑槽10，同时在所述框体11的面板上焊接有用于与调节滑槽10对应固定的定位孔18，当调节标尺8推拉弧形调节阀板5转动，并使其合/分流口9的过风面积调节到位后，调节标尺8通过调节滑槽10经螺栓17锁定在框体11上面板的定位孔18上，从而固定弧形调节阀板5。具体的，所述调节标尺8采用不锈钢板材质制成以增强其刚度，调节标尺厚度为1.5～2mm，具体根据构件尺寸确定。
综上所述，本发明提供的这种斜插嵌装式送/排风可调三通装置在送/排风主管道上直接开孔嵌入安装，并通过弧形调节阀板的调节，控制合/分流口的过风面积，实现对支管路风量的控制，方便可调；同时由于该送/排风可调三通装置上合/分流口处空气流动方向受弧形调节阀板的导流，使其与送/排风主管道内的气流方向趋于一致，避免了合/分流口处气流对送/排风主管道内气流的冲击，减小了送风、排风系统的阻力，降低了系统运行能耗。
以上例举仅仅是对本发明的举例说明，并不构成对本发明的保护范围的限制，凡是与本发明相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。
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