一种光学镜片及其制造方法
阅读说明：本技术 一种光学镜片及其制造方法 (Optical lens and manufacturing method thereof ) 是由 王淋 于 2020-11-25 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种光学镜片,包括耐磨膜,耐磨膜的顶部固定连接有功能膜,功能膜的一侧固定连接有增透膜,耐磨膜包括基片,基片的一侧固定连接有防污膜,防污膜的一侧固定连接有抗静电膜,功能膜包括防辐射膜,防辐射膜的一侧固定连接有防紫外线膜,防紫外线膜的一侧固定连接有防蓝光膜,增透膜包括防反光膜,本发明涉及镜片技术领域。该光学镜片及其制造方法,通过步骤2和步骤3的联合设置,光学镜片的制作采用树脂代替光学玻璃,有效的提高了镜片自身的抗摔性能,并且通过搭配防污膜和防水防油膜,镜片能够有效的在使用时阻止水气油污滞留在镜片表面,大大的减少了镜片表面产生雾气的概率,提高了佩戴舒适性。(The invention discloses an optical lens, which comprises a wear-resistant film, wherein the top of the wear-resistant film is fixedly connected with a functional film, one side of the functional film is fixedly connected with an antireflection film, the wear-resistant film comprises a substrate, one side of the substrate is fixedly connected with an antifouling film, one side of the antifouling film is fixedly connected with an antistatic film, the functional film comprises an anti-radiation film, one side of the anti-radiation film is fixedly connected with an anti-ultraviolet film, one side of the anti-ultraviolet film is fixedly connected with an anti-blue-light film, and the antireflection film comprises an antireflection film. According to the optical lens and the manufacturing method thereof, through the combined arrangement of the step 2 and the step 3, resin is adopted for manufacturing the optical lens to replace optical glass, the anti-falling performance of the lens is effectively improved, and through the matching of the antifouling film and the waterproof and oil-proof film, the lens can effectively prevent water vapor and oil stains from being retained on the surface of the lens when in use, so that the probability of fog generation on the surface of the lens is greatly reduced, and the wearing comfort is improved.)
技术领域
本发明涉及镜片技术领域，具体为一种光学镜片及其制造方法。
背景技术
镜片是采用玻璃或树脂等光学材料制作而成的具有一个或多个曲面的透 明材料，打磨后常与眼镜框装配成眼镜，用于纠正使用者的视力，获得清晰 视野。树脂是一种来自于植物，特别是松柏类植物的烃(碳氢化合物)类的分 泌物，因其它特殊的化学结构而被重视。树脂可分为天然树脂和合成树脂两 种，而树脂镜片就是用树脂为原材料化学合成并经加工打磨形成的镜片。树 脂镜片优势明显，其质量轻，佩戴更舒适；其次树脂镜片抗冲击能力强，不 易碎更安全；同时，树脂镜片也有着不错的透光性；此外，树脂镜片容易进 行再加工可以满足特殊需要，最后，加上镀膜工艺的创新与提升，树脂镜片 也有着不错的耐磨损性能。
传统的光学镜片往往采用光学玻璃打磨方法制作，镜片自身的防水防雾 能力较低，在冷热交汇处或湿度较高地带，镜片自身会产生较大雾气，严重 影响佩戴人员使用效果，并且传统光学玻璃镜片及其易碎，也有采用树脂材 料制作的光学镜片，尽管能够有效防止坠落跌碎，但是整体光学性能较差。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种光学镜片及其制造方法，解决 了光学玻璃镜片自身会产生较大雾气，严重影响佩戴人员使用效果，并且传 统光学玻璃镜片及其易碎，也有采用树脂材料制作的光学镜片，尽管能够有 效防止坠落跌碎，但是整体光学性能较差的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种光学镜片， 包括耐磨膜，耐磨膜的顶部固定连接有功能膜，功能膜的一侧固定连接有增 透膜，耐磨膜包括基片，基片的一侧固定连接有防污膜，防污膜的一侧固定 连接有抗静电膜，功能膜包括防辐射膜，防辐射膜的一侧固定连接有防紫外 线膜，防紫外线膜的一侧固定连接有防蓝光膜，增透膜包括防反光膜，防反 光膜的一侧固定连接有防水防油膜，防水防油膜的一侧固定连接有防眩光膜。
本发明同时公开了一种光学镜片的制造方法，具体包括如步骤：
步骤1：设备和材料的准备：将构成基片的物料颗粒进行机器筛选，剔除 不合规格物料颗粒，使用前再对物料颗粒进行人工检查，对设备进行功能性 检测，确认全部合格后，对设备进行通电热机，进入备用状态；
步骤2：物料混合和检测：将物料(丙烯基二甘醇碳酸酯)与定量调色剂、 引发剂和抗氧化剂按照一定比例进行充分混合，然后对混合物料进行充分搅 拌，将温度调节至120-150摄氏度，湿度调节为50％，搅拌30-60分钟后，构 成眼镜基本物料，然后对物料进行脱气处理，脱气处理后对半成品物料进行 检测；
步骤3：模具组装和原料浇注：按照无水无油无尘的质量要求，将要求清 晰合格的模具按照计划放入胶带机用胶带组装，组装完毕后，对其进行检查， 将配制合格的原料，采用手工的方法从密封圈注入到已组装好的模具中；
步骤4：一次固化和开模：原料浇注完毕后观察镜片成型后的状态，将浇 注完的模具送至固化炉中，镜片按照固化曲线和控制程序进行加热，最终粘 稠的原料单体聚合为透明的固体，将一次固化后的半制品通过离型台工具分 离开；
步骤5：镜片车边和二次固化：对半成品镜片进行夹持修边，对镜片边缘 进行打磨，打磨直至表面光滑，然后将打磨后的镜片放入超声波清洗机进行 清洗，清洗结束后，将镜片进行二次固化操作，重新放入固化炉操作18小时；
步骤6：基片检验：将二次固化后的镜片作为基片，对基片进行中心厚度， 屈光度进行检查，并且检查有无杂质划痕起泡和水印等问题，基片检验完毕 后，使用擦镜装置对镜片进行擦拭；
步骤7：镀膜并包装：将基片清洗洁净后擦干，然后放置在真空容器中， 将镀膜的材料放入容器中，加热直至1000-2000摄氏度，气化的原子和分子 不经碰撞直接到达镜片表面，凝聚成薄膜，各层膜成型之后，将镜片擦拭后 包装。
优选的，所述步骤2中，使用消毒后的搅拌机对物料进行持续搅拌。
优选的，所述步骤3中，每个模具检测前，必须吹气，吹去灰尘，然后 在灯光下检查是否含有瑕疵。
优选的，所述步骤4中，一般镜片基片在固化炉中放置24小时即可成型， 半成品镜片需要36小时可以成型。
优选的，所述步骤4中，分离后的模具送至清洗设备中清洗，以备后续 使用。
优选的，所述步骤4中，分离后的模具送至清洗设备中清洗，以备后续 使用。
优选的，所述步骤5中，固化后严格执行清洗操作。
优选的，所述步骤7中，包装时放入无尘车间操作。
(三)有益效果
本发明提供了一种光学镜片及其制造方法。与现有技术相比，具备以下 有益效果：
(1)、该光学镜片及其制造方法，通过步骤2：物料混合和检测：将物 料(丙烯基二甘醇碳酸酯)与定量调色剂、引发剂和抗氧化剂按照一定比例 进行充分混合，然后对混合物料进行充分搅拌，将温度调节至120-150摄氏 度，湿度调节为50％，搅拌30-60分钟后，构成眼镜基本物料，然后对物料进 行脱气处理，脱气处理后对半成品物料进行检测；步骤3：模具组装和原料浇 注：按照无水无油无尘的质量要求，将要求清晰合格的模具按照计划放入胶 带机用胶带组装，组装完毕后，对其进行检查，将配制合格的原料，采用手 工的方法从密封圈注入到已组装好的模具中，通过步骤2和步骤3的联合设 置，光学镜片的制作采用树脂代替光学玻璃，有效的提高了镜片自身的抗摔 性能，并且通过搭配防污膜和防水防油膜，镜片能够有效的在使用时阻止水 气油污滞留在镜片表面，大大的减少了镜片表面产生雾气的概率，提高了佩 戴舒适性。
(2)、该光学镜片及其制造方法，通过步骤4：一次固化和开模：原料 浇注完毕后观察镜片成型后的状态，将浇注完的模具送至固化炉中，镜片按 照固化曲线和控制程序进行加热，最终粘稠的原料单体聚合为透明的固体， 将一次固化后的半制品通过离型台工具分离开；步骤5：镜片车边和二次固化： 对半成品镜片进行夹持修边，对镜片边缘进行打磨，打磨直至表面光滑，然 后将打磨后的镜片放入超声波清洗机进行清洗，清洗结束后，将镜片进行二 次固化操作，重新放入固化炉操作18小时，通过步骤4和步骤5的联合设置， 通过对材料的一次固化和二次固化，不仅能够有效的提升树脂镜片的自身刚 性强度，而且能够降低树脂镜片的次品概率，另外通过在将镜片进行打磨后 再擦拭，能够方便镜片在后续加工过程中被快速加工成型。
(3)、该光学镜片及其制造方法，通过步骤6：基片检验：将二次固化 后的镜片作为基片，对基片进行中心厚度，屈光度进行检查，并且检查有无 杂质划痕起泡和水印等问题，基片检验完毕后，使用擦镜装置对镜片进行擦 拭；步骤7：镀膜并包装：将基片清洗洁净后擦干，然后放置在真空容器中， 将镀膜的材料放入容器中，加热直至1000-2000摄氏度，气化的原子和分子 不经碰撞直接到达镜片表面，凝聚成薄膜，各层膜成型之后，将镜片擦拭后 包装，通过步骤6和步骤7的联合设置，镜片被检测后再进行操作，能够大 幅提高后期镜片的良品率，通过对镜片高温镀膜，能够有效的提升镜片的自 身光学性能，保证整体工作效果。
附图说明
图1为本发明光学镜片的结构示意图；
图2为本发明耐磨膜的结构示意图；
图3为本发明功能膜的结构示意图；
图4为本发明增透膜的结构示意图。
图中，1、耐磨膜；11、基片；12、防污膜；13、抗静电膜；2、功能膜； 21、防辐射膜；22、防紫外线膜；23、防蓝光膜；3、增透膜；31、防反光膜； 32、防水防油膜；33、防眩光膜。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图和附表，对本发明实施例中的技术方 案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施 例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在 没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的 范围。
请参阅图1-4和附表，本发明实施例提供三种技术方案：一种光学镜片 及其制造方法，具体包括如下实施例：
实施例1
步骤1：设备和材料的准备：将构成基片的物料颗粒进行机器筛选，剔除 不合规格物料颗粒，使用前再对物料颗粒进行人工检查，对设备进行功能性 检测，确认全部合格后，对设备进行通电热机，进入备用状态；
步骤2：物料混合和检测：将物料(丙烯基二甘醇碳酸酯)与定量调色剂、 引发剂和抗氧化剂按照一定比例进行充分混合，然后对混合物料进行充分搅 拌，将温度调节至120摄氏度，湿度调节为50％，搅拌30分钟后，构成眼镜 基本物料，然后对物料进行脱气处理，脱气处理后对半成品物料进行检测；
步骤3：模具组装和原料浇注：按照无水无油无尘的质量要求，将要求清 晰合格的模具按照计划放入胶带机用胶带组装，组装完毕后，对其进行检查， 将配制合格的原料，采用手工的方法从密封圈注入到已组装好的模具中；
步骤4：一次固化和开模：原料浇注完毕后观察镜片成型后的状态，将浇 注完的模具送至固化炉中，镜片按照固化曲线和控制程序进行加热，最终粘 稠的原料单体聚合为透明的固体，将一次固化后的半制品通过离型台工具分 离开；
步骤5：镜片车边和二次固化：对半成品镜片进行夹持修边，对镜片边缘 进行打磨，打磨直至表面光滑，然后将打磨后的镜片放入超声波清洗机进行 清洗，清洗结束后，将镜片进行二次固化操作，重新放入固化炉操作18小时；
步骤6：基片检验：将二次固化后的镜片作为基片，对基片进行中心厚度， 屈光度进行检查，并且检查有无杂质划痕起泡和水印等问题，基片检验完毕 后，使用擦镜装置对镜片进行擦拭；
步骤7：镀膜并包装：将基片清洗洁净后擦干，然后放置在真空容器中， 将镀膜的材料放入容器中，加热直至1000摄氏度，气化的原子和分子不经碰 撞直接到达镜片表面，凝聚成薄膜，各层膜成型之后，将镜片擦拭后包装。
实施例2
步骤1：设备和材料的准备：将构成基片的物料颗粒进行机器筛选，剔除 不合规格物料颗粒，使用前再对物料颗粒进行人工检查，对设备进行功能性 检测，确认全部合格后，对设备进行通电热机，进入备用状态；
步骤2：物料混合和检测：将物料(丙烯基二甘醇碳酸酯)与定量调色剂、 引发剂和抗氧化剂按照一定比例进行充分混合，然后对混合物料进行充分搅 拌，将温度调节至135摄氏度，湿度调节为50％，搅拌45分钟后，构成眼镜 基本物料，然后对物料进行脱气处理，脱气处理后对半成品物料进行检测；
步骤3：模具组装和原料浇注：按照无水无油无尘的质量要求，将要求清 晰合格的模具按照计划放入胶带机用胶带组装，组装完毕后，对其进行检查， 将配制合格的原料，采用手工的方法从密封圈注入到已组装好的模具中；
步骤4：一次固化和开模：原料浇注完毕后观察镜片成型后的状态，将浇 注完的模具送至固化炉中，镜片按照固化曲线和控制程序进行加热，最终粘 稠的原料单体聚合为透明的固体，将一次固化后的半制品通过离型台工具分 离开；
步骤5：镜片车边和二次固化：对半成品镜片进行夹持修边，对镜片边缘 进行打磨，打磨直至表面光滑，然后将打磨后的镜片放入超声波清洗机进行 清洗，清洗结束后，将镜片进行二次固化操作，重新放入固化炉操作18小时；
步骤6：基片检验：将二次固化后的镜片作为基片，对基片进行中心厚度， 屈光度进行检查，并且检查有无杂质划痕起泡和水印等问题，基片检验完毕 后，使用擦镜装置对镜片进行擦拭；
步骤7：镀膜并包装：将基片清洗洁净后擦干，然后放置在真空容器中， 将镀膜的材料放入容器中，加热直至1500摄氏度，气化的原子和分子不经碰 撞直接到达镜片表面，凝聚成薄膜，各层膜成型之后，将镜片擦拭后包装。
实施例3
步骤1：设备和材料的准备：将构成基片的物料颗粒进行机器筛选，剔除 不合规格物料颗粒，使用前再对物料颗粒进行人工检查，对设备进行功能性 检测，确认全部合格后，对设备进行通电热机，进入备用状态；
步骤2：物料混合和检测：将物料(丙烯基二甘醇碳酸酯)与定量调色剂、 引发剂和抗氧化剂按照一定比例进行充分混合，然后对混合物料进行充分搅 拌，将温度调节至150摄氏度，湿度调节为50％，搅拌60分钟后，构成眼镜 基本物料，然后对物料进行脱气处理，脱气处理后对半成品物料进行检测；
步骤3：模具组装和原料浇注：按照无水无油无尘的质量要求，将要求清 晰合格的模具按照计划放入胶带机用胶带组装，组装完毕后，对其进行检查， 将配制合格的原料，采用手工的方法从密封圈注入到已组装好的模具中；
步骤4：一次固化和开模：原料浇注完毕后观察镜片成型后的状态，将浇 注完的模具送至固化炉中，镜片按照固化曲线和控制程序进行加热，最终粘 稠的原料单体聚合为透明的固体，将一次固化后的半制品通过离型台工具分 离开；
步骤5：镜片车边和二次固化：对半成品镜片进行夹持修边，对镜片边缘 进行打磨，打磨直至表面光滑，然后将打磨后的镜片放入超声波清洗机进行 清洗，清洗结束后，将镜片进行二次固化操作，重新放入固化炉操作18小时；
步骤6：基片检验：将二次固化后的镜片作为基片，对基片进行中心厚度， 屈光度进行检查，并且检查有无杂质划痕起泡和水印等问题，基片检验完毕 后，使用擦镜装置对镜片进行擦拭；
步骤7：镀膜并包装：将基片清洗洁净后擦干，然后放置在真空容器中， 将镀膜的材料放入容器中，加热直至2000摄氏度，气化的原子和分子不经碰 撞直接到达镜片表面，凝聚成薄膜，各层膜成型之后，将镜片擦拭后包装。
本发明同时公开了一种光学镜片，包括耐磨膜1，耐磨膜1的顶部固定连 接有功能膜2，功能膜2的一侧固定连接有增透膜3，耐磨膜1包括基片11， 基片11的一侧固定连接有防污膜12，防污膜12的一侧固定连接有抗静电膜 13，功能膜2包括防辐射膜21，防辐射膜21的一侧固定连接有防紫外线膜 22，防紫外线膜22的一侧固定连接有防蓝光膜23，增透膜3包括防反光膜 31，防反光膜31的一侧固定连接有防水防油膜32，防水防油膜32的一侧固定连接有防眩光膜33。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有 技术。
对比实验
现有生产厂家根据权利要求1，可以培养出三种镜片，对三种镜片进行全 面的清洁和干燥处理后，将三种镜片与普通镜片进行对比实验，由表1知， 经过实验室对三个实施例中产品的耐用湿度和制作时间进行全面测试，得知 实施例中耐用湿度最低的为85％，较对比例高10％，三个实施例中制作时间最 长的为42小时，较对比例缩短9小时。
表1：耐用湿度和制作时间与对比例对比表
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来 将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示 这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、 “包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系 列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明 确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有 的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而 言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行 多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限 定。
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