具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围，以下结合实施例具体说明。

实施例1

一种361阀拆装专用工具，包括压力密封扳手1、阀笼拆取盘2和阀座螺母扳手组件，所述压力密封扳手1的中部开设有圆孔3，所述圆孔3边缘呈圆周设置有第一凸起部4，所述第一凸起部4与压力密封螺母5顶端的第一凹槽6相啮合，压力密封螺母5的俯视结构示意图如图9所示，所述压力密封扳手1的两端开设有两个对称的第一通孔7和两个对称的螺孔8，所述螺孔8的底端与阀体9的顶端面相接触，所述第一通孔7位于螺孔8外侧并与阀体9的顶端面不接触，所述螺孔8用于安装顶丝10，所述阀笼拆取盘2位于压力密封扳手1的顶部，所述阀笼拆取盘2的表面开设有第二通孔11，所述第二通孔11内插接有阀笼螺栓12，所述阀笼螺栓12的底端依次贯穿第二通孔11和圆孔3并与阀笼21顶部的螺纹孔螺纹连接，所述阀座螺母扳手组件包括阀座连杆13、固定盘14和扳手拉杆15，所述阀座连杆13的底端从阀体9顶端插入并与阀座螺母16顶端的第二凹槽17相啮合，所述阀座连杆13上套接有固定盘14，所述固定盘14上插接有阀体螺栓18，所述阀体螺栓18的底端通过固定盘14并与阀体9的顶端螺纹孔螺纹连接，所述阀座连杆13的顶端为多边形，所述扳手拉杆15的中部开设有与阀座连杆13顶端相对应的多边形孔19，所述扳手拉杆15套接在阀座连杆13的顶端处，所述扳手拉杆15的两端开设有对称的第三通孔20。

在使用时，首先对压力密封螺母5进行拆卸，如图1所示，将压力密封扳手1上的第一凸起部4与压力密封螺母5顶端的第一凹槽6相啮合后置于阀体9顶部，阀笼拆取盘2置于压力密封扳手1上并将阀笼螺栓12依次贯穿第二通孔11和圆孔3后旋进阀笼21上，将两个第一通孔7内挂上手拉葫芦并施力带动压力密封扳手1旋转，进而带动压力密封螺母5的旋转，压力密封螺母5松开后取出，然后进行阀笼21的取出操作，如图2所示，将压力密封扳手1同样地置于阀体9上，阀笼拆取盘2置于压力密封扳手1上并通过阀笼螺栓12与阀笼21锁紧固定，将顶丝10旋进压力密封扳手1上的螺孔8，同时旋紧两个顶丝10，从而将阀笼21随着压力密封扳手1和阀笼拆取盘2顶起取出，最后进行阀座螺母16和阀座22的拆卸，如图3所示，先将阀座连杆13的操作头132上的第二凸起部133与阀座螺母16上的第二凹槽17相啮合，再将固定盘14从阀杆131的顶端穿过后由阀体9螺栓固定在阀体9上，扳手拉杆15中间的多边形孔19卡在阀杆131顶端，通过拉动扳手拉杆15两侧第三通孔20上挂的手拉葫芦的旋转带动扳手拉杆15和阀座连杆13的转动，进而带动阀座螺母16的转动，实现阀座螺母16的拆卸，然后将阀座22直接取出即可。

在安装时，首先将阀座22和阀座螺母16依次置于阀体9内，安装阀座螺母扳手组件后反向使用手拉葫芦锁紧阀座螺母16，实现阀座22的固定，然后将阀笼21置于阀体9内，将压力密封螺母5放在安装工作位置上方，最后将压力密封扳手1组装好后反向使用手拉葫芦实现对压力密封螺母5的旋紧，即完成了361阀的安装。

实施例2

如图1-3所示，一种361阀拆装专用工具，包括压力密封扳手1、阀笼拆取盘2和阀座螺母扳手组件，所述压力密封扳手1的中部开设有圆孔3，所述圆孔3边缘呈圆周设置有第一凸起部4，所述第一凸起部4与压力密封螺母5顶端的第一凹槽6相啮合，压力密封螺母5的俯视结构示意图如图9所示，所述压力密封扳手1的两端开设有两个对称的第一通孔7和两个对称的螺孔8，所述螺孔8的底端与阀体9的顶端面相接触，所述第一通孔7位于螺孔8外侧并与阀体9的顶端面不接触，所述螺孔8用于安装顶丝10，所述阀笼拆取盘2位于压力密封扳手1的顶部，所述阀笼拆取盘2的表面开设有第二通孔11，所述第二通孔11内插接有阀笼螺栓12，所述阀笼螺栓12的底端依次贯穿第二通孔11和圆孔3并与阀笼21顶部的螺纹孔螺纹连接，所述阀座螺母扳手组件包括阀座连杆13、固定盘14和扳手拉杆15，所述阀座连杆13的底端从阀体9顶端插入并与阀座螺母16顶端的第二凹槽17相啮合，所述阀座连杆13上套接有固定盘14，所述固定盘14上插接有阀体螺栓18，所述阀体螺栓18的底端通过固定盘14并与阀体9的顶端螺纹孔螺纹连接，所述阀座连杆13的顶端为多边形，所述扳手拉杆15的中部开设有与阀座连杆13顶端相对应的多边形孔19，所述扳手拉杆15套接在阀座连杆13的顶端处，所述扳手拉杆15的两端开设有对称的第三通孔20。

如图4-5所示，所述压力密封板手1为中部呈圆形、两端呈矩形的一体化设计，所述圆孔3的圆心与中部的中心相重合，所述螺孔8和第一通孔7均位于矩形部上，便于将压力密封扳手1转动拉起。

所述第一凸起部4设置有四个，呈圆周均匀分布在圆孔3的边缘，四个第一凸起部4与四个第一凹槽6相啮合，便于带动压力密封螺母5转动进而取出压力密封螺母5。

如图6所示，所述第二通孔11设置有四个，呈圆周均匀分布在阀笼拆取盘2的表面，能够在其四周安装四个阀笼螺栓12，便于对阀笼21进行拆卸。

如图7-8所示，所述阀座连杆13包括阀杆131和操作头132，所述阀杆131的底端与操作头132的顶端固定连接，所述操作头132的底端边缘设置有四个朝下的第二凸起部133，呈圆周均匀分布在操作头132的底端，并与阀座螺母16顶端的第二凹槽17相啮合，易于带动阀座螺母16的转动进而取出阀座螺母16，阀座螺母16的俯视结构示意图如图10所示。

所述阀座连杆13的顶端为六边形，所述扳手拉杆15中部的多边形孔19为与阀座连杆13顶端相匹配的六边形孔，扳手拉杆15卡在阀座连杆13的顶端，转动时带动阀座连杆13和阀座螺母16的转动，进而实现对阀座螺母16的拆卸。

在使用时，首先对压力密封螺母5进行拆卸，如图1所示，将压力密封扳手1上的第一凸起部4与压力密封螺母5顶端的第一凹槽6相啮合后置于阀体9顶部，阀笼拆取盘2置于压力密封扳手1上并将阀笼螺栓12依次贯穿第二通孔11和圆孔3后旋进阀笼21上，将两个第一通孔7内挂上手拉葫芦并施力带动压力密封扳手1旋转，进而带动压力密封螺母5的旋转，压力密封螺母5松开后取出，然后进行阀笼21的取出操作，如图2所示，将压力密封扳手1同样地置于阀体9上，阀笼拆取盘2置于压力密封扳手1上并通过阀笼螺栓12与阀笼21锁紧固定，将顶丝10旋进压力密封扳手1上的螺孔8，同时旋紧两个顶丝10，从而将阀笼21随着压力密封扳手1和阀笼拆取盘2顶起取出，最后进行阀座螺母16和阀座22的拆卸，如图3所示，先将阀座连杆13的操作头132上的第二凸起部133与阀座螺母16上的第二凹槽17相啮合，再将固定盘14从阀杆131的顶端穿过后由阀体9螺栓固定在阀体9上，扳手拉杆15中间的多边形孔19卡在阀杆131顶端，通过拉动扳手拉杆15两侧第三通孔20上挂的手拉葫芦的旋转带动扳手拉杆15和阀座连杆13的转动，进而带动阀座螺母16的转动，实现阀座螺母16的拆卸，然后将阀座22直接取出即可。

在安装时，首先将阀座22和阀座螺母16依次置于阀体9内，安装阀座螺母扳手组件后反向使用手拉葫芦锁紧阀座螺母16，实现阀座22的固定，然后将阀笼21置于阀体9内，将压力密封螺母5放在安装工作位置上方，最后将压力密封扳手1组装好后反向使用手拉葫芦实现对压力密封螺母5的旋紧，即完成了361阀的安装。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。