阅读说明：本技术 一种硅油减振器注油装置 (Oiling device of silicone oil damper ) 是由 伍长彬 肖祖玉 夏永梓 刘定邦 汪振 房国虎 于 2019-09-19 设计创作，主要内容包括：一种硅油减振器注油装置,上部机架总成设置在设备机架的上方,设备机架上设有托盘组合,产品放置在托盘组合上,真空密封性加注组合与上部机架总成连接,并悬置在托盘组合上方与产品位置对应。真空密封性加注组合通过油管与储油罐组合连接,储油罐组合的上方设有脱气罐装配组合,储油罐组合的侧面设有罐体组合装配。底盘压紧气缸的上方与油管连接,底盘压紧气缸的下方设有一个注油孔,底盘上设有位置左右对称的回吸阀和加注阀,回吸阀的下方设有真空压力传感器。由于抽真空和加注硅油为同一通道,减小了密封难度,使真空度更容易达到,硅油的加注量精度得到提升,产品的整体性能得到提升。(An oil injection device of a silicone oil damper is characterized in that an upper rack assembly is arranged above an equipment rack, a tray assembly is arranged on the equipment rack, a product is placed on the tray assembly, and a vacuum sealing filling assembly is connected with the upper rack assembly and is suspended above the tray assembly to correspond to the position of the product. The vacuum sealing filling combination is connected with the oil storage tank combination through an oil pipe, a degassing tank assembly combination is arranged above the oil storage tank combination, and a tank body assembly is arranged on the side surface of the oil storage tank combination. The upper part of the chassis pressing cylinder is connected with an oil pipe, an oil filling hole is arranged below the chassis pressing cylinder, a suck-back valve and a filling valve which are bilaterally symmetrical in position are arranged on the chassis, and a vacuum pressure sensor is arranged below the suck-back valve. Because the vacuumizing and the silicone oil filling are the same channel, the sealing difficulty is reduced, the vacuum degree is easier to achieve, the filling amount precision of the silicone oil is improved, and the overall performance of the product is improved.)

一种硅油减振器注油装置

技术领域

本发明涉及汽车制造技术领域，尤其涉及一种硅油减振器注油装置。

背景技术

硅油减振器结构：壳体与盖板通过焊接方式形成封闭空腔，惯性环位于空腔内，通过轴承把惯性环与壳体隔开，在惯性环与壳体之间的间隙充满硅油，悬浮在壳体内的惯量环在硅油适当的阻尼和刚度作用下，与曲轴产生合适的相对运动，从而降低曲轴扭转振动幅度。

适量的硅油注入量才能提供减振器工作过程中需要的阻尼和刚度，以及满足减振器长期工作过程中硅油的损耗。

现有产品注油结构为两个孔，一个孔进行抽真空，另一个孔进行注油。在实际生产过程中由于双孔的存在，增加密封的难度，真空度难以满足技术要求，导致硅油注入量不能满足技术要求，影响产品的性能和耐久性。

发明内容

本发明的目的是提供一种硅油减振器注油装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种硅油减振器注油装置，

本发明的有益效果：本装置采用一个孔进行注油，减小密封难度，使真空度更容易达到从而提升硅油注入量的加注精度，使其满足硅油加注的技术要求。

附图说明

图1为本发明所述硅油减振器注油装置的单注油孔示意图；其中，45为注油孔、9为产品。

图2为硅油加注设备中真空密封加注组件示意图。

图3为发明所述硅油减振器注油装置的放大图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-3所示，一种硅油减振器注油装置，包括设备机架1、上部机架总成2、托盘组合3、真空密封性加注组合4、定量加注组合5、罐体组合装配、油管6、脱气罐装配组合7、储油罐组合8、产品9。

上部机架总成2设置在设备机架1的上方，设备机架1上设有托盘组合3，产品9放置在托盘组合3上，真空密封性加注组合4与上部机架总成2连接，并悬置在托盘组合3上方与产品9位置对应。

真空密封性加注组合4通过油管6与储油罐组合8连接，储油罐组合8的上方设有脱气罐装配组合7，储油罐组合8的侧面设有罐体组合装配。

真空密封性加注组合4包括底盘、压紧气缸41、回吸阀42、真空压力传感器43、加注阀44、注油孔45。底盘压紧气缸41的上方与油管6连接，底盘压紧气缸41的下方设有一个注油孔45，底盘上设有位置左右对称的回吸阀42和加注阀44，回吸阀42的下方设有真空压力传感器43。

工作原理：

在加工过程中把产品注油孔由两个改为一个。在加注硅油工序，压紧气缸41通过使真空密封加注机构上下运动来对工件进行压紧，然后通过注油孔对产品进行抽真空，真空压力传感器43测量工件内的真空值，真空值满足技术要求后加注阀44进行硅油的加注，硅油加注完成后回吸阀42对加注完成后的硅油回吸，防止硅油溢出。

有益效果：

1、该新型硅油加注技术减少了单件的工时，提升了工作效率。

2、该新型硅油加注技术提升了硅油注入量的精度，提升了产品的性能和耐久性。

3、该新型硅油加注技术提升了硅油的利用效率，避免硅油的浪费。

4、该新型硅油加注技术，减少了注油孔个数，降低了后续注油孔密封缺陷风险。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。