具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种发放设备。

在本发明实施例中，请结合参照图1至图3，该发放设备包括制卡装置100、制盾装置200、发放箱体300、滑轨400及共用输送装置500；制卡装置100开设有发卡口；制盾装置200与制卡装置100相对设置；制盾装置200开设有发盾口；发放箱体300与制卡装置100和制盾装置200均间隔设置，发放箱体300开设有发放口301；发卡口、发盾口及发放口301均对应滑轨400设置；共用输送装置500滑动设于滑轨400。

制卡设备用以制作卡片，制卡设备开设有发卡口，则卡片可通过发卡口发出。制盾设备用以制作U盾，制盾设备开设有发盾口，则U盾可通过发盾口发出。发卡箱体还开设有发放口301，发放口301既可用以发放卡片，又可用以发放U盾。发卡口、发盾口及发放口301均对应滑轨400设置，共用输送装置500滑动设于滑轨400，则共用输送装置500在滑轨400上滑动并经过发卡口时，可承接由发卡口送出的卡片；经过发盾口时可承接发盾口送出的U盾；经过发放口301时可将共用输送装置500上运输的卡片和/或U盾送出。具体地，当共用输送装置500上仅承接有从发卡口送出的卡片时，则共用输送装置500可将该卡片运输至发放口301进行发放；当共用输送装置500上仅承接有从发盾口送出的U盾时，则共用输送装置500可将该U盾运输至发放口301进行发放；当共用输送装置500上既承接有从发卡口送出的卡片、又承接有从发盾口送出的U盾时，则共用输送装置500可同时将卡片和U盾运输至发放口301进行同时发放。

本发明中的发卡口、发盾口及发放口301对应滑轨400设置，是指发卡口、发盾口及发放口301位于滑轨400的其中一侧部，发卡口、发盾口及发放口301可位于滑轨400的同一侧，也可至少有两者位于滑轨400不同的两侧。具体地，当制卡装置100与制盾装置200相对设置时，制卡装置100的发卡口可对应制盾装置200开设，制盾装置200的发盾口可对应制卡装置100设置，此时滑轨400的至少部分可设于制卡装置100与制盾装置200之间，发卡口与发盾口位于滑轨400不同的两侧。或者当制卡装置100与制盾装置200相对设置时，制卡装置100具有与制盾装置200相对的相对侧壁和与该侧壁相邻的相邻侧壁，发卡口可开设于相邻侧壁，制盾装置200具有与相邻侧壁相邻的对应侧壁，发盾口开设于对应侧壁，滑轨400的延伸方向可沿发卡口至发盾口的方向延伸，从而发卡口与发盾口同时位于滑轨400的同一侧。另外，发放箱体300与制卡装置100和制盾装置200均间隔设置时，这三者可呈一条直线设置，或者这三者的连线可组成三角形。

本发明技术方案通过在制卡装置100开设有发卡口，制盾装置200开设有发盾口，发放箱体300开设有发放口301，发卡口、发盾口及发放口301均对应滑轨400设置，共用输送装置500设于滑轨400上，则共用输送装置500经发卡口时可承接发卡口送出的卡片，进而沿滑轨400输送至发放口301发出；和/或，共用输送装置500经发盾口时可承接发盾口送出的U盾，继而沿滑轨400输送至发放口301发出，从而可以实现通过设置共用输送装置500和发放箱体300，可实现通过该发放设备既能发放卡片、又能发放U盾的效果。

进一步地，请结合参照图1至图3，滑轨400包括第一滑移段410和第二滑移段420；共用输送装置500滑动连接第一滑移段410和第二滑移段420；第一滑移段410对应发卡口和发盾口，第二滑移段420与第一滑移段410垂直设置，且第二滑移段420的一端连接第一滑移段410，另一端延伸至发放口301。

通过将第一滑移段410与第二滑移段420垂直设置，则可减少整个发放设备单一方向上的占地面积，从而使得整个设备各个方向的尺寸较为均匀协调。另外，第一滑移段410对应发卡口和发盾口，第二滑移段420一端连接第一滑移段410，另一端延伸至发放口301，则共用输送装置500可沿第一滑移段410滑动时将发卡口送出的卡片和发盾口送出的U盾输送至靠近第二滑移段420的位置，进而通过第二滑移段420输送至发放口301进行发放。

具体地，共用输送装置500可设置有一个，该共用输送装置500可依次沿第一滑移段410和第二滑移段420运动。例如，共用输送装置500可设于第一滑移段410，第一滑移段410设置于第二滑移段420上，且第一滑移段410可沿第二滑移段420滑动，进而第一滑移段410带动共用输送装置500沿第二滑移段420移动，进而运动至发放口301处。或者，该共用树洞装置可设于第二滑移段420，第二滑移段420可沿第一滑移段410滑动，进而第二滑移段420可带动共用输送装置500沿第一滑移段410移动，从而运动至发卡口用以承接发卡口发出的卡片，和/或第二滑移段420带动共用输送装置500沿第一滑移段410移动，从而运动至发盾口用以承接发盾口发出的U盾。

共用输送装置500也可设置有两个，其中一共用装置滑动设于第一滑移段410，其中之另一共用装置滑动设于第二滑移段420。两个共用输送装置500中的其中之一滑动设于第一滑移段410，其中之另一滑动设于第二滑移段420，则可避免每一共用输送装置500在移动过程中出现不同的运动方向，且可避免第一滑移段410与第二滑移段420的连接关系较为复杂。

进一步地，请结合参照图1至图3，第一滑移段410垂直制卡装置100与制盾装置200的连线，发放箱体300具有相对设置的顶端和底端，第一滑移段410延伸至底端，发放口301靠近顶端。

通过将第一滑移段410垂直制卡装置100与制盾装置200的连线，则第一滑移段410的一端可延伸至制卡装置100与制盾装置200之间，进而当共用输送装置500运动至第一滑移段410位于制卡装置100与制盾装置200之间的位置时，且发卡口与发盾口相对设置时，共用输送装置500可一次性同时承接制卡装置100送出的卡片和制盾装置200送出的U盾，从而进一步为后续的输送过程节省时间，提高输送效率。另外，通过将发放口301靠近顶端设置，则用户面对发放箱体300时具有较为合适的取卡或取U盾的位置，该发放口301的设置符合人体工程学需求。或者发放口301也可设于发放箱体300的中部，从而使得发放口301靠近用户的腰部，也便于用户取卡或取U盾。

可以理解的是，制卡装置100的发卡口和制盾装置200的发盾口均靠近各自的底端设置，通过将第一滑移段410延伸至发放箱体300底端，则避免第一滑移段410由远离第二滑移段420的一端至靠近第二滑移段420的一端呈上升趋势，避免导致共用输送装置500在朝靠近第二滑移段420的方向滑动时出现滑落的风险。

进一步地，请结合参照图1至图3，为了实现将共用输送装置500由发放箱体300的底端运送至发放箱体300的顶端的效果，本实施例中，发放箱体300内设有电机600、同步轮700及传送带800，同步轮700设有两个并分别靠近顶端和底端设置，电机600传动连接一同步轮700，传送带800的两端分别连接两个同步轮700，其中之另一共用输送装置500固定连接于传送带800。

如此设置，则电机600启动时，电机600带动同步轮700转动，进而同步轮700带动传送带800同步运动。由于同步轮700设有两个并分别靠近顶端和底端设置，则设于同步轮700上的传送带800可沿顶端至底端之间延伸并运动。通过将其中之另一共用输送装置500固定连接于传送带800，则同步带554可带动其中之另一共用输送装置500在顶端与底端之间运动，从而实现有效输送作用。

请结合图3所示，可以理解的是，传送带800柔性较好，从而其中之另一共用输送装置500固定设于传送带800时，可能会出现晃动现象。为了改善该滑动情况，本实施例中，发放箱体300内还设有导杆900，导杆900沿底端至顶端的方向延伸，其中之另一共用输送装置500套设于导杆900外。

通过将其中之另一共用输送装置500套设于导杆900外，且导杆900沿底端至顶端的方向延伸，则对共用输送装置500沿底端至顶端方向的运动起到较好的导向效果。

在另一实施例中，请结合参照图1至图4，发放箱体300的沿底端至顶端延伸的方向的侧壁上可开设有滑道302，该滑道302的长度延伸方向与底端至顶端的方向一致，共用输送装置500上设有滑块560，滑块560设于滑道302内。如此设置，也可对共用输送装置500沿底端至顶端方向运动时起到较好的导向效果。

进一步地，当同时具有导杆900和上述滑道302时，为了避免共用输送装置500滑动时出现干涉现象，导杆900的延伸方向与滑道302的延伸方向平行设置，进而保证共用输送装置500可以顺畅地在底端至顶端之间运动。

进一步地，请结合参照图1、图4及图5，共用输送装置500包括支架510、滚筒520及第一从动轮530；支架510滑动连接于滑轨400；滚筒520转动连接于支架510；第一从动轮530设于滚筒520的一侧，并转动连接于支架510，第一从动轮530的轴线与滚筒520的轴线平行，第一从动轮530与滚筒520之间用以夹设卡片。

具体地，滚筒520可连接有驱动装置550，继而驱动装置550驱动滚筒520转动；和/或，第一从动轮530与可连接有驱动组件，继而驱动组件驱动第一从动轮530转动。需要说明的是，当滚筒520连接有驱动装置550，第一从动轮530连接有驱动组件时，滚筒520与第一从动轮530均能自行转动。此时，为了实现滚筒520和第一从动轮530同时驱动卡片的效果，滚筒520的转动方向与第一从动轮530转动的方向反向。

当仅滚筒520连接有驱动装置550，而第一从动轮530不连接驱动组件时，通过将滚筒520转动连接于支架510，第一从动轮530设于滚筒520的一侧，并与滚筒520的轴线平行，第一从动轮530转动连接于支架510，则当制卡装置100将卡片从发卡口送出时，卡片在滚筒520的转动作用下，受到滚动的滚动摩擦力，从而卡片在该滚动摩擦力的驱动下朝垂直滚筒520的轴线方向运动，从而实现了卡片移动的效果，且卡片背离滚筒520的一侧与第一从动轮530抵持并对第一从动轮530具有沿第一从动轮530切线方向的摩擦力，进而卡片驱动第一从动轮530转动，从而一方面减小了卡片运动时的阻力，而且还使得卡片能够被稳定地夹在滚筒520与第一从动轮530之间；当卡片能够被稳定地夹设于滚筒520与第一从动轮530之间后，驱动装置550可关闭，从而停止驱动滚筒520转动，保证卡片被夹持的稳固性。

可以理解的是，当仅第一从动轮530连接驱动组件，而滚筒520不连接驱动装置550时，且制卡装置100将卡片从发卡口送出时，卡片在第一从动轮530的转动作用下，受到滚动的滚动摩擦力，从而卡片在该滚动摩擦力的驱动下朝垂直第一从动轮530的轴线方向运动，从而实现了卡片移动的效果，且卡片背离第一从动轮530的一侧与滚筒520抵持并对第一从动轮530具有沿滚筒520的切线方向的摩擦力，进而卡片驱动滚筒520转动，从而一方面减小了卡片运动时的阻力，而且还使得卡片能够被稳定地夹在滚筒520与第一从动轮530之间。

同理，本发明还可设有第二从动轮540，第二从动轮540设于滚筒520的另一侧，并转动连接于支架510，第二从动轮540的轴线与滚筒520的轴线平行，第二从动轮540与滚筒520之间用以夹设U盾。本实施例中第二从动轮540与第一从动轮530的作用类似，其结构和安装方式也可与第一从动轮530的结构和安装方式相同，在此不再赘述。

进一步地，请结合参照图4和图5，第一从动轮530滑动连接于支架510，以靠近或远离滚筒520。

通过将第一从动轮530滑动连接于支架510，以靠近或远离滚筒520，则第一从动轮530与滚筒520之间的间隙可调，从而可以适用于夹持不同厚度的卡片。

进一步地，定义第一从动轮530具有靠近滚筒的初始位置，在完成对卡片的传送过程后，为了能够使得第一从动轮530恢复初始位置，本实施例中共用输送装置还包括第一弹性件570，该第一弹性件570一端连接第一从动轮530，另一端连接支架，且第一从动轮530朝远离滚筒的方向运动时，第一弹性件570被拉伸或者被压缩。具体地，第一弹性件570可以为管状弹簧、扭簧或者弹片等。另外，第一从动轮530可包括第一转轮和用以支撑第一转轮的第一支撑杆，第一弹性件570可连接于第一支撑杆，第一转动与滚筒相对设置。

当第一弹性件570为管状弹簧时，管状弹簧的一端连接第一从动轮530，另一端连接支架并位于第一从动轮530的上方，进而当第一从动轮530朝远离滚筒的方向运动时，其带动管状弹簧被拉伸，当卡片从第一从动轮530与滚筒之间被送出后，管状弹簧朝滚筒的方向回弹，进而带动第一从动轮530回到初始位置。或者，管状弹簧一端连接第一从动轮530，另一端连接支架，并位于第一从动轮530的下方，进而当第一从动轮530朝远离滚筒的方向运动时，其带动管状弹簧被压缩，当卡片从第一从动轮530与滚筒之间被送出后，管状弹簧朝滚筒的方向回弹，进而带动第一从动轮530回到初始位置。

当第一弹性件570为扭簧时，支架上可设有用以安装扭簧的安装部，扭簧的转轴与第一从动轮530的转轴平行或者与第一从动轮530的转轴呈锐角设置，扭簧的一端还连接第一从动轮530，第一从动轮530在朝远离滚筒的方向运动时，扭簧发生形变，而当卡片从第一从动轮530与滚筒之间被送出后，扭簧恢复原状并带动第一从动轮530回到初始位置。

请结合参照图4和图5，在另一实施例中，第二从动轮540滑动连接于支架510，以靠近或远离滚筒520。如此设置，则第二从动轮540与滚筒520之间的间隙可调，从而可适用于夹持不同厚度的U盾。

进一步地，定义第二从动轮540同样具有靠近滚筒的初始位置，在完成对U盾的传送过程后，为了能够使得第二从动轮540恢复初始位置，本实施例中共用输送装置还包括第二弹性件580，该第二弹性件580一端连接第二从动轮540，另一端连接支架，且第二从动轮540朝远离滚筒的方向运动时，第一弹性件被拉伸或者被压缩；而当U盾被从第二从动轮540与滚筒之间被送出后，第二弹性件580恢复形变，并带动第二从动轮540由远离滚筒至靠近滚筒的方向运动，进而实现第二从动轮540回到初始位置的效果。具体地第二弹性件580的结构与第一弹性件的结构相同，其与支架和第二从动轮540的连接方式类似。另外，第二从动轮540也可包括第二转动和第二支撑杆，第二弹性件580的一端连接第二支撑杆。

具体地，请结合参照图4和图5，支架510包括连接板511、第一支撑板512及第二支撑板513，连接板511滑动设于滑轨400上，连接板511开设有贯穿口，滚筒520设于贯穿口内并转动连接连接板511；第一支撑板512连接于连接板511的一侧板面，第一从动轮530滑动连接于第一支撑板512并可转动设于第一支撑板512；第二支撑板513连接于连接板511的另一侧板面，第二从动轮540滑动连接于第二支撑板513，并可转动设于第二支撑板513。

如此设置，则为滚筒520的安装、第一从动轮530及第二从动轮540的安装提供了安装基础。通过滚筒520设于连接板511的贯穿口内，第一从动轮530转动设于第一支撑板512，则既能使得滚筒520与设于第一支撑板512的第一从动轮530之间无其他结构阻挡，保证卡片能够被顺利送到滚筒520与第一从动轮530之间；又能使得滚筒520与设于第二支撑板513的第二从动轮540之间无其他结构阻挡。具体地，为了实现第一从动轮530能够朝靠近滚筒520或远离滚筒520的方向滑动的效果，本实施例中，第一支撑板512开设有第一长条形孔，第一长条形孔的长度方向垂直滚筒520的轴线方向，第一从动轮530滑动设于第一长条形孔内，以实现第一从动轮530朝靠近滚筒520的方向运动和远离滚筒520的方向运动。为了实现第二从动轮540能够朝靠近滚筒520或远离滚筒520的方向滑动的效果，本实施例中，第二支撑板513开设有第二长条形孔，第二长条形孔的长度方向垂直滚筒520的轴线方向，第二从动轮540滑动设于第二长条形孔内，以实现第二从动轮540朝靠近滚筒520的方向运动和远离滚筒520的方向运动。

当然，在其他实施例中，也可不设置连接板511，例如支架510可仅包括两个支撑板，两个支撑板相对设置，且两个支撑板滑动设于滑轨400上；滚筒520的两端分别转动连接两个支撑板，第一从动轮530的两端分别转动地设于两个支撑板，第二从动轮540的两端分别转动地设于两个支撑板，且第一从动轮530的两端还分别滑动连接两个支撑板，第二从动轮540的两端分别滑动连接两个支撑板。只要保证滚筒520、第一从动轮530及第二从动轮540能够稳定安装，且滚筒520与第一从动轮530之间具有间隙且无其他障碍物，滚筒520与第二从动轮540之间具有间隙且无其他障碍物即可。

进一步地，请结合参照图4和图5，滚筒520包括筒本体521和穿设杆522，筒本体521设于贯穿口内；穿设杆522穿设筒本体521并与筒本体521同轴设置，穿设杆522转动连接支架510。

通过将穿设杆522穿设筒本体521并与筒本体521同轴设置，穿设杆522转动连接连接板511，则筒本体521的外径大于穿设杆522的外径，从而一方面筒本体521无需转动较大的角度即可实现推动卡片运动较远距离的效果；另一方面可以理解的是，穿设杆522转动连接于支架510时，支架510上可开设于轴孔以供穿设杆522穿设，此时支架510上开的轴孔只需匹配穿设杆522的尺寸即可，避免开设较大的孔匹配筒本体521，因此既能保证滚筒520转动连接支架510，又保证了支架510与滚筒520的连接强度。

具体地，支架510包括上述连接板511时，穿设杆522可转动连接于连接板511；当支架510仅包括相对设置的两个支撑板时，穿设杆522的两端可分别转动连接两个支撑板。

进一步地，请结合参照图4和图5，穿设杆522的一端连接有驱动装置550，驱动装置550驱动穿设杆522转动。如此设置，则可实现穿设杆522带动筒本体521转动，继而实现整个滚筒520转动的效果。

具体地，驱动装置550可包括传动轮553、主动轮552、同步带554及驱动电机551，穿设杆522驱动连接传动轮553，驱动电机551驱动连接主动轮552，以带动主动轮552转动，同步带554连接传动轮553和主动轮552，从而主动轮552通过同步带554带动传动轮553转动，进而实现传动轮553带动穿设杆522转动的效果。

当然，在其他实施例中，上述驱动装置550中的传动轮553、主动轮552及同步带554也可由齿轮组件代替，齿轮组件传动连接于驱动电机551，穿设杆522穿设齿轮，进而驱动电机551驱动齿轮组件转动，进而齿轮组件带动穿设杆522转动。可以理解的是，电机600具有电机600轴，齿轮组件传动连接电机600轴，该电机600轴的轴线可与穿设杆522的轴线平行，也可与穿设杆522的轴线垂直，只要能够适当选用齿轮组件，带动穿设杆522转动即可。

进一步地，请结合参照图4和图5，滚筒520可设有两个，两个滚筒520分别设于支架510相对的两侧，每一滚筒520对应一第一从动轮530和一第二从动轮540。两个滚筒520的结构可相同且两个滚筒520平行设置，具体地，每一滚筒520均可包括上述的筒本体521和穿设杆522结构，其中一滚筒520上的穿设杆522的一端连接驱动装置550，另一端传动连接有第一同步带轮555；其中之另一滚筒520的穿设杆522的一端连接有第二同步带轮556，第一同步带轮555通过传动带与第二同步带轮556连接。

如此设置，则驱动装置550驱动其中之一的滚筒520转动时，滚筒520的穿设杆带动第一同步带轮555转动，进而第一同步带轮555通过传动带带动第二同步带轮556转动，继而第二同步带轮556带动其中之另一滚筒520的穿设杆522转动，从而实现穿设杆522带动滚筒520转动的效果。本实施例中，设置两个滚筒520，则提高了对卡片和/或U盾的传送稳定性，且本实施例中仅设置一个驱动装置550即可实现两个滚筒520联动的效果，从而简化了共用输送装置500的结构，还减小了占用的空间。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。