具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参见图1～2，本发明实施例提供一种软包锂离子电池极耳连接件，该连接件包括连接带2和连接片。连接带2为带状矩形结构，连接片为片状矩形结构，连接带2的材质可以选择铜、铝或铜铝合金，相对应地，连接片的材质选择铜、铝或铜铝合金。

沿连接带2的长度方向的表面连接有多个连接片，连接片成对设置。连接片在连接带2上的连接位置根据软包锂离子电池的电芯厚度确定，以连接片可以在极耳1的两面夹紧极耳1为准。

每对连接片包括一子连接片3和一母连接片4，子连接片3和母连接片4的一边连接且该边与连接带2的表面连接。连接带2与连接片的连接工艺可以采用激光焊接或机械铆接。

沿子连接片3的另一边设置有多个凸台5，沿母连接片4的另一边设置有多个第一圆孔6，第一圆孔6的直径略小于凸台5的前端直径。子连接片3前端的凸台5与母连接片4前端的第一圆孔6过盈配合，凸台5穿过第一圆孔6，可以实现稳定连接，后续再使用压接固定的方式将极耳1夹紧固定。

参见图3，本发明实施例提供一种软包锂离子电池极耳连接方法，使用上述软包锂离子电池连接件连接极耳，该方法包括：

S1：沿极耳1的长度方向开设多个第二圆孔7，第二圆孔7的直径略小于凸台5的前端直径。

极耳1也开设圆孔，且第二圆孔7的直径略小于凸台1的前端直径，便于凸台1穿过第二圆孔7且与第二圆孔7过盈配合。

S2：将子连接片3上的凸台5穿过第二圆孔7并与第二圆孔7过盈配合。

S3：将穿过第二圆孔7的凸台5的前端穿过母连接片4上的第一圆孔6并与第一圆孔6过盈配合。

S4：压接固定凸台5与第一圆孔6。

凸台5穿过极耳1上的第二圆孔7和母连接片4上的第一圆孔6之后，通过压接的方式将子连接片3、极耳1和母连接片4连接固定。

综上所述，本发明提供的软包锂离子电池极耳连接件及连接方法通过连接件与极耳压接固定，连接件具有占用空间小、重量轻的优点，连接件与极耳的连接牢固，可靠性好，在使用过程中不会松动，采用该连接件制作软包锂离子电池模块不需要外框架固定每一个单体电芯，只需要固定整体模块即可，能够有效提高生产效率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。