具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案作进一步地说明。

如图1所示，本发明提出一种输送线智能顶升转移机构，包括支架、限位机构、传输机构和顶升机构；

传输机构、顶升机构和传输机构均设于支架上，传输机构与顶升机构传动连接，限位机构设于传输机构上传输导轨的侧边。

在本实施例中，传输机构包括电机1、第一同步轴2、第二同步轴3、同步带4和两根传动皮带5；

第一同步轴2和第二同步轴3平行设于支架上，并且第一同步轴2和第二同步轴3可以实现围绕自身轴心的自转；

第一同步轴2和第二同步轴3的两端均设有皮带轮，传动皮带5设于第一同步轴2和第二同步轴3的皮带轮之间，两条传动皮带5分别设于两侧；

第一同步轴2上还设有同步轮，电机1的传动轴通过同步带4与同步轮传动连接。

进一步的，支架包括支撑板6、第一钢构架7、第二钢构架8和顶升底板9；

传输机构通过第一钢构架7设于顶升底板9上，顶升机构通过第二钢构架8设于支撑板6上；

顶升底板9上设有导向柱10，支撑板6上设有导柱导套11，导向柱10插设于导柱导套11内。

在本实施例中，顶升机构为顶升气缸12，顶升气缸12固定于支撑板6上，顶升气缸12的活塞杆与顶升底板9固定连接。

在本实施例中，限位机构包括限位器气缸13、限位器固定板14、限位开关15、滚轮摇臂16和限位支撑架17；

限位器固定板14与第二钢构架8固定连接，限位器气缸13设于限位器固定板14上，限位器气缸13的传动轴与限位支撑架17传动连接，滚轮摇臂16和限位开关15均设于限位支撑架17上，滚轮摇臂16与限位开关15电性连接。

在本实施例中，本发明的工作原理为：本发明的机构置于输送线中段或者置于两条输送线的连接端，限位机构位于输送线的输送线路上，当检测系统检测到输送线上的产品在下个工位需要分流传输时，控制系统向限位机构发送指令，此时限位机构上的限位器气缸13带动限位器固定板14整体向上位移，使得滚轮摇臂16伸出输送线轨道的表面，当输送线上的产品被输送至滚轮摇臂16的位置时，此时产品撞击滚轮摇臂16，使得混轮摇臂发生转动，触碰带限位开关15，限位开关15为控制系统发出阻挡成功的信号，此时控制系统向顶升机构发出信号，使得顶升气缸12驱动顶升底板9带动传输机构整体向上位移，将产品从输送线上顶出一段距离后，电机1通过同步带4带动第一同步轴2和第二同步轴3实现转动，从而利用传动皮带5输送产品向指定方向位移。

上述仅为本发明的优选实施例而已，并不对本发明起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本发明的技术方案的范围内，对本发明揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本发明的技术方案的内容，仍属于本发明的保护范围之内。