阅读说明：本技术 一种弧形锥齿轮轴的倒角装置 (Chamfering device for arc-shaped bevel gear shaft ) 是由 李建立 陈新光 于 2020-11-24 设计创作，主要内容包括：一种弧形锥齿轮轴的倒角装置,属于机械加工辅助设备技术领域；所述圆锥顶尖与上板之间的压杆上套设有弹簧,所述弹簧的上端抵于上板的下表面,所述弹簧的下端抵于圆锥顶尖的上端,通过下压下压手柄,利用压架将压杆向上提起,将需要倒角的弧形锥齿轮轴上下两端顶于圆锥顶尖与旋转顶尖之间,松开下压手柄通过弹簧实现自动加紧功能,方便人工操作,提高加工效率,所述立板的中间位置设有前后贯通的第一圆弧槽与第二圆弧槽,通过设置第一圆弧槽与第二圆弧槽,通过拧松螺栓可调整第一支架与第二支架在立板上的位置从而来加工加工不同位置的倒角,能有效的提高加工质量的同时提高加工精度。(A chamfering device for an arc bevel gear shaft belongs to the technical field of machining auxiliary equipment; the processing device is characterized in that a spring is sleeved on a pressing rod between the conical center and the upper plate, the upper end of the spring is abutted to the lower surface of the upper plate, the lower end of the spring is abutted to the upper end of the conical center, the pressing rod is upwards lifted by utilizing a pressing frame through pressing a pressing handle, the upper end and the lower end of an arc-shaped bevel gear shaft needing chamfering are abutted between the conical center and a rotating center, the pressing handle is loosened to realize an automatic tightening function through the spring, manual operation is facilitated, processing efficiency is improved, a first arc groove and a second arc groove which are through from front to back are formed in the middle position of the vertical plate, the positions of the first support and the second support on the vertical plate can be adjusted through loosening bolts so as to process chamfers at different positions, and processing precision can be effectively improved while processing quality is improved.)

一种弧形锥齿轮轴的倒角装置

技术领域

本发明属于机械加工辅助设备技术领域，具体是涉及一种弧形锥齿轮轴的倒角装置。

背景技术

圆弧锥齿轮一般采用专用齿轮加工中心完成铣削加工，由于刀具的特点，通常加工完成后在齿棱处有细长的毛刺，当齿轮啮合高速运转时，配对齿轮之间容易发生冲击和碰撞，产生尖刺高频噪音，并且，毛刺区域往往应力集中，也会大大降低齿轮的疲劳寿命，因此，在数控铣削加工完成后会必须对齿棱进行倒角，传统的齿轮倒角机多采用铣刀盘，一般只针对中小型齿轮，难以满足大型齿轮的倒角要求；目前，绝大多数企业采用人工打磨完成大型齿轮的倒角，人工打磨倒角灰尘极大，工作环境恶劣，强度高，容错率低，生产效率低。

发明内容

本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种弧形锥齿轮轴的倒角装置。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种弧形锥齿轮轴的倒角装置，包括基座，所述基座的上端设有安装平板，所述安装平板的上表面前端设有下板，所述下板的后端设有立板，所述立板的上端设有上板，所述下板上表面的右端部设有旋转顶尖，所述上板上表面的右端部设有支撑台，所述支撑台的中间位置穿设有压杆，所述支撑台上侧的压杆上交接有压架，所述压架的上端设有下压手柄，所述压杆的下端设有圆锥顶尖，所述圆锥顶尖与上板之间的压杆上套设有弹簧，所述弹簧的上端抵于上板的下表面，所述弹簧的下端抵于圆锥顶尖的上端，所述立板的中间位置设有前后贯通的第一圆弧槽与第二圆弧槽，所述第一圆弧槽设于第二圆弧槽的上侧，所述立板的后表面设置有第一支架，所述第一支架通过螺栓与第一圆弧槽固定连接，所述第一支架的后端固定连接有第一套筒，所述第一套筒中通过轴承旋转连接有第一轴，所述第一轴的上端固定连接有第一锥齿轮，所述第一轴的下端固定连接有第一直齿轮，所述立板的后表面设置有第二支架，所述第二支架通过螺栓与第二圆弧槽固定连接，所述第二支架的下端连接有第二轴，所述第二轴的下端固定连接有第二直齿轮，所述第二支架得前端固定连接有第二套筒，所述第二套筒中通过轴承旋转连接有第三轴，所述第三轴的上端通过螺钉连接有倒角刀，所述第三轴的下端部固定连接有第三直齿轮，所述第三轴的下端固定连接有第一带轮，所述立板的右上端穿设有第四轴，所述第四轴的后端固定连接有第二锥齿轮，所述第四轴的前端固定连接有第三锥齿轮，所述安装平板左后侧连接有斜板，所述斜板上固定连接有电动机，所述电动机的输出轴上固定连接有第二带轮，所述第一带轮与第二带轮之间设有传动皮带，所述传动皮带同时啮合与第一带轮与第二带轮上，所述第一直齿轮与第二直齿轮啮合，所述第二直齿轮与第三直齿轮啮合，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。

作为优选，所述圆锥顶尖与旋转顶尖同轴线设置。

本发明具有的有益效果：所述圆锥顶尖与上板之间的压杆上套设有弹簧，所述弹簧的上端抵于上板的下表面，所述弹簧的下端抵于圆锥顶尖的上端，通过下压下压手柄，利用压架将压杆向上提起，将需要倒角的弧形锥齿轮轴上下两端顶于圆锥顶尖与旋转顶尖之间，松开下压手柄通过弹簧实现自动加紧功能，方便人工操作，提高加工效率，所述立板的中间位置设有前后贯通的第一圆弧槽与第二圆弧槽，通过设置第一圆弧槽与第二圆弧槽，通过拧松螺栓可调整第一支架与第二支架在立板上的位置从而来加工加工不同位置的倒角，能有效的提高加工质量的同时提高加工精度。

附图说明

图1是本发明的一种立体结构示意图；

图2是本发明的另一种立体结构示意图。

图中：1、基座；2、安装平板；3、下板；4、立板；5、上板；6、旋转顶尖；7、支撑台；8、压杆；9、压架；10、下压手柄；11、圆锥顶尖；12、弹簧；13、第一圆弧槽；14、第二圆弧槽；15、第一支架；16、第一套筒；17、第一轴；18、第一锥齿轮；19、第一直齿轮；20、第二支架；21、第二轴；22、第二直齿轮；23、第二套筒；24、第三轴；25、倒角刀；26、第三直齿轮；27、第一带轮；28、第二锥齿轮；29、第三锥齿轮；30、电动机；31、第二带轮；32、传动皮带；33、第四轴；34、斜板。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种弧形锥齿轮轴的倒角装置，如图1-图2所示，包括基座1，所述基座1的上端设有安装平板2，所述安装平板2的上表面前端设有下板3，所述下板3的后端设有立板4，所述立板4的上端设有上板5，所述下板3上表面的右端部设有旋转顶尖6，所述上板5上表面的右端部设有支撑台7，所述支撑台7的中间位置穿设有压杆8，所述支撑台7上侧的压杆8上交接有压架9，所述压架9的上端设有下压手柄10，所述压杆8的下端设有圆锥顶尖11，所述圆锥顶尖11与上板5之间的压杆8上套设有弹簧12，所述弹簧12的上端抵于上板5的下表面，所述弹簧12的下端抵于圆锥顶尖11的上端，通过下压下压手柄10，利用压架9将压杆8向上提起，将需要倒角的弧形锥齿轮轴上下两端顶于圆锥顶尖11与旋转顶尖6之间，松开下压手柄10通过弹簧12实现自动加紧功能，方便人工操作，提高加工效率，所述立板4的中间位置设有前后贯通的第一圆弧槽13与第二圆弧槽14，通过设置第一圆弧槽13与第二圆弧槽14，通过拧松螺栓可调整第一支架15与第二支架20在立板4上的位置从而来加工加工不同位置的倒角，能有效的提高加工质量的同时提高加工精度，所述第一圆弧槽13设于第二圆弧槽14的上侧，所述立板4的后表面设置有第一支架15，所述第一支架15通过螺栓与第一圆弧槽13固定连接，所述第一支架15的后端固定连接有第一套筒16，所述第一套筒16中通过轴承旋转连接有第一轴17，所述第一轴17的上端固定连接有第一锥齿轮18，所述第一轴17的下端固定连接有第一直齿轮19，所述立板4的后表面设置有第二支架20，所述第二支架20通过螺栓与第二圆弧槽14固定连接，所述第二支架20的下端连接有第二轴21，所述第二轴21的下端固定连接有第二直齿轮22，所述第二支架20得前端固定连接有第二套筒23，所述第二套筒23中通过轴承旋转连接有第三轴24，所述第三轴24的上端通过螺钉连接有倒角刀25，所述第三轴24的下端部固定连接有第三直齿轮26，所述第三轴24的下端固定连接有第一带轮27，所述立板4的右上端穿设有第四轴33，所述第四轴33的后端固定连接有第二锥齿轮28，所述第四轴33的前端固定连接有第三锥齿轮29，所述安装平板2左后侧连接有斜板34，所述斜板34上固定连接有电动机30，所述电动机30的输出轴上固定连接有第二带轮31，所述第一带轮27与第二带轮31之间设有传动皮带32，所述传动皮带32同时啮合与第一带轮27与第二带轮31上。

所述第一直齿轮19与第二直齿轮22啮合，所述第二直齿轮22与第三直齿轮26啮合，所述第一锥齿轮18与第二锥齿轮28啮合，所述圆锥顶尖11与旋转顶尖6同轴线设置，通过电动机30的转动带动第二带轮31转动，第二带轮31的转动带动第三轴24转动，第二带轮31通过传动皮带32带动第三直齿轮26，所述第三直齿轮26由于与第二直齿轮22啮合，第二直齿轮22与第一直齿轮19啮合，第三轴24的转动带动第一轴17转动，由于第一轴17上端设有第一锥齿轮18，而第一锥齿轮18与第四轴33上的第二锥齿轮28啮合，第一轴17的转动通过第一锥齿轮18与第二锥齿轮28带动旋转，并同时带动第三锥齿轮29旋转，当需要加工弧形锥齿轮轴时，将弧形锥齿轮轴的上下两端装于旋转顶尖6与圆锥顶尖11上，弧形锥齿轮轴上的弧形锥齿轮与第三锥齿轮29相互啮合，第三轴24与第四轴33的转动比例为第三轴24上的倒角刀25转动一圈，所述第三锥齿轮29转动一个齿。

最后，应当指出，以上实施例仅是本发明较有代表性的例子。显然，本发明不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本发明的保护范围。