阅读说明：本技术 一种新材料耐蚀钢板打孔用圆心距相同的辅助装置 (New material corrosion resistant steel plate punches with same auxiliary device of centre-of-circle distance ) 是由 戚金香 于 2020-09-29 设计创作，主要内容包括：本发明涉及打孔辅助设备技术领域,具体为一种新材料耐蚀钢板打孔用圆心距相同的辅助装置,包括工作台,所述工作台的上表面后端固定连接有竖直架,所述竖直架的前表面固定连接有横杆,所述横杆的外部套接有打孔头,所述工作台的上表面位于打孔头的下方两侧固定连接有固定块,所述工作台的上表面内部插接有限位支撑杆,所述限位支撑杆的上端外部套接有新材料板,通过卡销插入到齿轮二表面卡销孔的内部,限位杆限制卡销转动,使位于限位支撑杆上表面的新材料板进行转动,从而保证新材料板上打的孔之间的圆心距相同,同时提高设备的打孔效果,通过夹紧板对新材料板进行夹紧,避免在打孔的时候新材料板晃动,从而提高设备的打孔精准度。(The invention relates to the technical field of punching auxiliary equipment, in particular to an auxiliary device with the same center distance for punching a new material corrosion-resistant steel plate, which comprises a workbench, wherein a vertical frame is fixedly connected to the rear end of the upper surface of the workbench, a cross rod is fixedly connected to the front surface of the vertical frame, a punching head is sleeved outside the cross rod, fixed blocks are fixedly connected to two sides of the upper surface of the workbench, which are positioned below the punching head, a limit support rod is inserted into the inner part of the upper surface of the workbench, a new material plate is sleeved outside the upper end of the limit support rod, a clamping pin is inserted into a clamping pin hole on the two surfaces of a gear, the limit rod limits the rotation of the clamping pin, so that the new material plate positioned on the upper surface of the limit support rod rotates, the same center distance between holes punched on the new material plate is ensured, the punching effect of the equipment is improved, and the new material plate is, avoid new material board to rock when punching to improve equipment's the precision of punching.)

一种新材料耐蚀钢板打孔用圆心距相同的辅助装置

技术领域

本发明涉及打孔辅助设备技术领域，具体为一种新材料耐蚀钢板打孔用圆心距相同的辅助装置。

背景技术

随着科技的不断提高，材料变得更多样，新材料使用的更加广泛，新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料。结构材料主要是利用它们的强度、韧性、硬度、弹性等机械性能，对新材料的板进行打孔，需要打孔设备，新材料高端耐蚀钢板是由高端金属结构材料制成。

但是现有的打孔设备不能很好的对新材料板进行打孔，不能根据需求保证孔与孔之间的圆心距相同，从而打的孔存在误差，打孔效果差，此外，在打孔使不能很好的对新材料板进行固定，工件很容易晃动，使工件不能正常打孔，因此，本领域技术人员提供了一种新材料耐蚀钢板打孔用圆心距相同的辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种新材料耐蚀钢板打孔用圆心距相同的辅助装置，由以下具体技术手段所达成：

一种新材料耐蚀钢板打孔用圆心距相同的辅助装置，包括工作台，所述工作台的上表面后端固定连接有竖直架，所述竖直架的前表面固定连接有横杆，所述横杆的外部套接有打孔头，所述工作台的上表面位于打孔头的下方两侧固定连接有固定块，所述工作台的上表面内部插接有限位支撑杆，所述限位支撑杆的上端外部套接有新材料板，所述工作台的下表面内部插接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部从上到下分别套接有和圆盘和齿轮一，所述齿轮一的后表面啮合有蜗杆，所述限位支撑杆的下端外部套接有齿轮二，所述竖直架的上表面固定连接有圆柱杆，所述圆柱杆的左侧面卡和有圆柱杆一，所述圆柱杆一的左侧面固定连接有滑块，所述滑块的内部活动连接有定位滑轨，所述齿轮二的上表面内部开设有卡销孔，所述滑块的左侧面固定连接有定位轴，所述定位轴的外部活动连接有卡销，所述滑块的左侧面位于卡销的后方固定连接有限位杆，所述固定块的内部插接有支撑块，所述支撑块的上表面位于固定块的内部固定连接有夹紧板，所述支撑块的下端外部套接有定位块，所述定位块的前表面下端活动连接有滚珠，所述蜗杆的左端外部套接有齿轮三，所述齿轮三的表面啮合有齿轮四，所述齿轮四的后表面通过轴固定连接有凸块。

作为优化，所述固定块的外形呈U形，且固定块的数量为两个，大小相同，结构相同，所述固定块以工作台的中心线呈对称分布。

作为优化，所述新材料板位于打孔头的下方，且新材料板的外形呈圆盘形。

作为优化，所述滑块的外形呈半弧形，且滑块的前后两表面均固定连接有缓冲弹簧，所述定位滑轨的外形呈弧形。

作为优化，所述卡销孔的大小与卡销的大小相互匹配。

作为优化，所述支撑块的内部固定连接有限位连接板，所述限位连接板的下表面固定连接有弹簧一，所述限位连接板位于定位块的内部，所述定位块位于工作台的内壁顶部。

作为优化，所述齿轮四的外形呈半圆形，且齿轮四位于滚珠的下方。

作为优化，所述新材料板为耐蚀钢板。

本发明具备以下有益效果：

1、该新材料耐蚀钢板打孔用圆心距相同的辅助装置，通过圆柱杆一左侧面的滑块进行移动，滑块移动的同时使卡销插入到齿轮二表面卡销孔的内部，限位杆限制卡销转动，从而使齿轮二进行转动，使位于限位支撑杆上表面的新材料板进行转动，从而保证新材料板上打的孔之间的圆心距相同，从而解决孔距之间的误差，同时提高设备的打孔效果。

2、该新材料耐蚀钢板打孔用圆心距相同的辅助装置，通过夹紧板对新材料板进行夹紧，避免在打孔的时候新材料板晃动，从而提高设备的打孔精准度，同时通过夹紧板使新材料板更加的稳固。

附图说明

图1为本发明工作台立体结构示意图。

图2为本发明工作台侧视剖面结构示意图。

图3为本发明定位滑轨俯视剖面结构示意图。

图4为图2中A区域的放大图。

图5为本发明定位块侧视剖面结构示意图。

图6为本发明齿轮四侧视剖面结构示意图。

图中：1、工作台；2、竖直架；3、横杆；4、打孔头；5、固定块；6、新材料板；7、限位支撑杆；8、螺纹杆；9、齿轮一；10、蜗杆；11、齿轮二；12、圆盘；13、圆柱杆；14、圆柱杆一；15、滑块；16、定位滑轨；17、卡销孔；18、定位轴；19、限位杆；20、卡销；21、支撑块；22、夹紧板；23、定位块；01、弹簧一；02、限位连接板；24、滚珠；25、齿轮三；26、齿轮四；27、凸块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种新材料耐蚀钢板打孔用圆心距相同的辅助装置，包括工作台1，工作台1的上表面后端固定连接有竖直架2，竖直架2的前表面固定连接有横杆3，横杆3的外部套接有打孔头4，工作台1的上表面位于打孔头4的下方两侧固定连接有固定块5，固定块5的外形呈U形，且固定块5的数量为两个，大小相同，结构相同，固定块5以工作台1的中心线呈对称分布，工作台1的上表面内部插接有限位支撑杆7，限位支撑杆7的上端外部套接有新材料板6，新材料板6为耐蚀钢板，新材料板6位于打孔头4的下方，且新材料板6的外形呈圆盘形，工作台1的下表面内部插接有螺纹杆8，螺纹杆8的外部从上到下分别套接有和圆盘12和齿轮一9，齿轮一9的后表面啮合有蜗杆10。

限位支撑杆7的下端外部套接有齿轮二11，竖直架2的上表面固定连接有圆柱杆13，圆柱杆13的左侧面卡和有圆柱杆一14，圆柱杆一14的左侧面固定连接有滑块15，滑块15的外形呈半弧形，且滑块15的前后两表面均固定连接有缓冲弹簧，定位滑轨16的外形呈弧形，滑块15的内部活动连接有定位滑轨16，齿轮二11的上表面内部开设有卡销孔17，卡销孔17的大小与卡销20的大小相互匹配，滑块15的左侧面固定连接有定位轴18，定位轴18的外部活动连接有卡销20，滑块15的左侧面位于卡销20的后方固定连接有限位杆19，圆柱杆一14左侧面的滑块15进行移动，滑块15移动的同时使卡销20插入到齿轮二11表面卡销孔17的内部，限位杆19限制卡销20转动，从而使齿轮二11进行转动，使位于限位支撑杆7上表面的新材料板6进行转动，从而保证新材料板6上打的孔之间的圆心距相同，从而解决孔距之间的误差，同时提高设备的打孔效果。

固定块5的内部插接有支撑块21，支撑块21的上表面位于固定块5的内部固定连接有夹紧板22，支撑块21的下端外部套接有定位块23，支撑块21的内部固定连接有限位连接板02，限位连接板02的下表面固定连接有弹簧一01，限位连接板02位于定位块23的内部，定位块23位于工作台1的内壁顶部，定位块23的前表面下端活动连接有滚珠24，蜗杆10的左端外部套接有齿轮三25，齿轮三25的表面啮合有齿轮四26，齿轮四26的外形呈半圆形，且齿轮四26位于滚珠24的下方，齿轮四26的后表面通过轴固定连接有凸块27，通过夹紧板22对新材料板6进行夹紧，避免在打孔的时候新材料板6晃动，从而提高设备的打孔精准度，同时通过夹紧板22使新材料板6更加的稳固。

在使用时，将工件放置在固定块5的内部位于夹紧板22的上表面上，在打孔钻头向下移动的时候，驱动源带动螺纹杆8进行转动，从而使齿轮一9和圆盘12同时跟着转动，当圆盘12转动时，从而使圆盘12上表面的圆柱杆13带动圆柱杆一14进行移动，从而使圆柱杆一14的左侧面的滑块15进行移动，在滑块15移动的时候，滑块15的左侧面上的卡销20在齿轮二11的上表面滚动，齿轮一9转动的同时使蜗杆10转动，从而通过蜗杆10使齿轮三25带动齿轮四26转动，使齿轮四26后表面上的凸块27转动，凸块27的弧面挤压滚珠24，从而使滚珠24的向上移动，使支撑块21上端的夹紧板22对新材料板6进行固定夹紧，当凸块27在滚珠24下方移动旋转到最高点时，拉伸弹簧一01，从而弹簧一01起到延时的作用，从而通过夹紧板22对新材料板6进行夹紧，避免在打孔的时候新材料板6晃动，从而提高设备的打孔精准度，同时通过夹紧板22使新材料板6更加的稳固，从而提高设备的效果，当打好孔之后，螺纹杆8转动，通过齿轮的传动，使夹紧板22对新材料板6进行松动，同时圆盘12转动，从而使圆盘12上表面的圆柱杆13带动圆柱杆一14进行移动，从而使圆柱杆一14左侧面的滑块15进行移动，滑块15移动的同时使卡销20插入到齿轮二11表面卡销孔17的内部，限位杆19限制卡销20转动，从而使齿轮二11进行转动，使位于限位支撑杆7上表面的新材料板6进行转动，从而保证新材料板6上打的孔之间的圆心距相同，从而解决孔距之间的误差，同时提高设备的打孔效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。