阅读说明：本技术 一种液压机多工位板材冲压装置 (Multi-station plate stamping device of hydraulic machine ) 是由 卢祖杰 于 2020-12-07 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种液压机多工位板材冲压装置,包括底座,所述底座的底端设置有万向轮,且底座的顶端设置有箱体,并且箱体的内部底端设置有内置框,所述箱体的内部设置有2个连接柱,且2个连接柱的外壁均设置有,并且2个滑动柱通过连接杆固定连接,所述连接杆的顶端设置有固定块。该液压机多工位板材冲压装置,通过拉动把手带动齿条在滑槽内滑动,使齿轮产生转动,连接带在转动轮和转动柱外壁转动,从而使滑动柱在连接柱外壁上下移动,直至带动冲压座底端的冲压柱上下移动,有效根据冲压板材的大小进行有效调节,提高了该液压机多工位板材冲压装置的实用性,通过设置4组冲压柱,提高了生产效率,能够有效快捷多工位冲压。(The invention discloses a multi-station plate stamping device of a hydraulic machine, which comprises a base, wherein universal wheels are arranged at the bottom end of the base, a box body is arranged at the top end of the base, a built-in frame is arranged at the bottom end inside the box body, 2 connecting columns are arranged inside the box body, the outer walls of the 2 connecting columns are respectively provided with one, the 2 sliding columns are fixedly connected through connecting rods, and a fixing block is arranged at the top end of each connecting rod. This hydraulic press multistation panel stamping device slides in the spout through pulling handle drive rack, makes the gear produce and rotates, and the connecting band is rotating the wheel and rotates the post outer wall rotation, thereby makes the slip post reciprocate at the spliced pole outer wall, reciprocates until the punching press post that drives punching press seat bottom, effectively adjusts according to the size of punching press panel, has improved this hydraulic press multistation panel stamping device's practicality, through setting up 4 group punching press posts, has improved production efficiency, can effectively swiftly the multistation punching press.)

一种液压机多工位板材冲压装置

技术领域

本发明涉及液压机技术领域，具体为一种液压机多工位板材冲压装置。

背景技术

液压机(又名：油压机)是一种利用液体静压力以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。液压机一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机，在高压油的作用下，使油缸进行运动.液压机是利用液体来传递压力的设备。

现有的液压机通常为一个冲压柱进行冲压生产，冲压生产效率较低，在进行冲压时，使用的液压机为固定模式，不易进行有效调节，实用性不佳，传统的冲压使用的缓冲机构为上下缓冲，当冲压力较大时，易出现左右移动的现象，缓冲效果不佳，冲压受力不均，容易损坏板材。

发明内容

本发明的目的在于提供一种液压机多工位板材冲压装置，以解决上述背景技术中提出现有的液压机冲压生产效率较低，使用的液压机为固定模式不易进行有效调节，以及缓冲效果不佳的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种液压机多工位板材冲压装置，包括底座，所述底座的底端设置有万向轮，且底座的顶端设置有箱体，并且箱体的内部底端设置有内置框，所述箱体的内部设置有个圆形柱，且个圆形柱的外壁均设置有滑动柱，并且个滑动柱通过连接杆固定连接，所述连接杆的顶端设置有固定块，且固定块的顶端连接有连接带，并且连接带套接在转动轮的外壁，所述转动轮固定在箱体的内部顶端，且内置框的内部设置有转动柱，并且连接带的一端套接在转动柱的外壁，所述转动柱一端的外壁设置有齿轮，且齿轮的底端设置有齿条，并且齿条的底端在滑槽的内壁滑动连接，所述滑槽的一端设置有把手，且个滑动柱的一侧设置有连接件，并且连接件的一侧设置有放置箱，所述放置箱的内部设置有气泵，且气泵的输出端与冲压座转动连接，并且冲压座的底端设置有冲压柱，所述冲压座的底部两侧设置有挡板，且底座的顶端位于箱体的一侧设置有连接座，并且连接座的顶端分别设置有第一弹簧和伸缩杆，所述第一弹簧和伸缩杆的顶端设置有连接板，且连接板的顶端开设有卡槽，并且卡槽的内部设置有卡块，所述卡块的顶端设置有凹形座，且凹形座的中端开设有连接槽，并且凹形座的凹位处设置有连接框，所述连接框的内部设置有连接柱，且连接柱的内壁设置有环形柱，并且环形柱的两侧均转动连接有转动杆，所述凹形座的凹位两侧设置有放置槽，且放置槽的内部设置有第二弹簧，并且第二弹簧的一侧设置有连接块，所述凹形座的两侧均设置有移动柱，且连接板的两侧均设置有固定柱，并且移动柱和连接环的内壁均套接有固定柱，所述固定柱的顶端设置有转扭，且连接框的顶端设置上有夹持机构。

优选的，2个所述滑动柱的内壁均与2个连接柱的外壁相匹配，且2个连接柱为对称设置，并且2个连接柱之间连接杆顶端的固定块设置为三角形，所述固定块顶端连接的连接带分别套接在转动轮和转动柱的外壁，且滑动柱一侧固定连接的连接板设置为凸字形，并且箱体的一侧开设有开口。

优选的，所述齿轮的外壁与齿条的一侧相啮合连接，且齿轮外侧的内置框与箱体相贯通。

优选的，所述凹形座的底端等距设置有3组卡块，且卡块的外壁与连接板顶端开设的卡槽的内壁相匹配，并且连接板的底端等距设置有两组第一弹簧。

优选的，所述连接柱的外壁与环形柱的内壁相匹配，且连接柱的底部与连接槽的内部大小相适配，并且环形柱两侧的转动杆为对称设置，2个所述转动杆均与2个连接块之间为转动连接，且2个连接块外侧的放置槽为对称设置。

优选的，2个所述移动柱和2个连接环的内壁均设置有与2个固定柱的外壁相匹配的内螺纹，且2个移动柱和连接环为对称设置。

优选的，所述夹持机构包括电动推杆、弹簧和夹板，且电动推杆、弹簧和夹板分别设置为2组。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该液压机多工位板材冲压装置：

1、通过拉动把手带动齿条在滑槽内滑动，使齿轮产生转动，连接带在转动轮和转动柱外壁转动，从而使滑动柱在连接柱外壁上下移动，直至带动冲压座底端的冲压柱上下移动，有效根据冲压板材的大小进行有效调节，提高了该液压机多工位板材冲压装置的实用性，通过设置4组冲压柱，提高了生产效率以及生产质量，能够有效快捷多工位冲压；

2、当冲压柱在对夹持机构固定的板材进行冲压时，连接框受力压动凹形座，使连接柱向下移动至连接槽内，同时带动环形柱向下移动以及转动杆产生转动，带动连接块挤压第二弹簧，直至带动伸缩杆伸缩移动和压缩第一弹簧，防止在缓冲的同时出现左右移动损坏板材的现象，有效减少了生产成本，提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明剖视结构示意图；

图3为本发明齿轮与齿条连接结构示意图；

图4为本发明缓冲机构结构示意图；

图5为本发明夹持机构正视结构示意图；

图6为本发明夹持机构俯视结构示意图；

图7为本发明冲压座俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、万向轮；3、箱体；4、内置框；5、圆形柱；6、滑动柱；7、连接杆；8、固定块；9、连接带；10、转动轮；11、转动柱；12、齿轮；13、齿条；14、滑槽；15、把手；16、连接件；17、放置箱；18、气泵；19、冲压座；20、冲压柱；21、挡板；22、连接座；23、第一弹簧；24、伸缩杆；25、连接板；26、卡槽；27、卡块；28、凹形座；29、连接槽；30、连接框；31、连接柱；32、环形柱；33、转动杆；34、放置槽；35、第二弹簧；36、连接块；37、移动柱；38、连接环；39、固定柱；40、转扭；41、夹持机构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种液压机多工位板材冲压装置，包括底座1，底座1的底端设置有万向轮2，且底座1的顶端设置有箱体3，并且箱体3的内部底端设置有内置框4，箱体3的内部设置有2个圆形柱5，且2个圆形柱5的外壁均设置有滑动柱6，并且2个滑动柱6通过连接杆7固定连接，连接杆7的顶端设置有固定块8，且固定块8的顶端连接有连接带9，并且连接带9套接在转动轮10的外壁，转动轮10固定在箱体3的内部顶端，且内置框4的内部设置有转动柱11，并且连接带9的一端套接在转动柱11的外壁，转动柱11一端的外壁设置有齿轮12，且齿轮12的底端设置有齿条13，并且齿条13的底端在滑槽14的内壁滑动连接，滑槽14的一端设置有把手15，且1个滑动柱6的一侧设置有连接件16，并且连接件16的一侧设置有放置箱17，放置箱17的内部设置有气泵18，且气泵18的输出端与冲压座19转动连接，并且冲压座19的底端设置有冲压柱20，冲压座19的底部两侧设置有挡板21，且底座1的顶端位于箱体3的一侧设置有连接座22，并且连接座22的顶端分别设置有第一弹簧23和伸缩杆24，第一弹簧23和伸缩杆24的顶端设置有连接板25，且连接板25的顶端开设有卡槽26，并且卡槽26的内部设置有卡块27，卡块27的顶端设置有凹形座28，且凹形座28的中端开设有连接槽29，并且凹形座28的凹位处设置有连接框30，连接框30的内部设置有连接柱31，且连接柱31的内壁设置有环形柱32，并且环形柱32的两侧均转动连接有转动杆33，凹形座28的凹位两侧设置有放置槽34，且放置槽34的内部设置有第二弹簧35，并且第二弹簧35的一侧设置有连接块36，凹形座28的两侧均设置有移动柱37，且连接板25的两侧均设置有固定柱39，并且移动柱37和连接环38的内壁均套接有固定柱39，固定柱39的顶端设置有转扭40，且连接框30的顶端设置上有夹持机构41。

2个滑动柱6的内壁均与2个圆形柱5的外壁相匹配，且2个圆形柱5为对称设置，便于使滑动柱6在圆形柱5的外壁上下移动，并且2个圆形柱5之间连接杆7顶端的固定块8设置为三角形，可带动连接杆7稳定上下移动，固定块8顶端连接的连接带9分别套接在转动轮10和转动柱11的外壁，便于拉动把手15，带动连接带9在转动轮10和转动柱11的外壁转动，且滑动柱6一侧固定连接的连接件16设置为凸字形，并且箱体3的一侧开设有开口，可有效使连接件16在箱体3的开口处上下移动。

齿轮12的外壁与齿条13的一侧相啮合连接，有效使齿轮12产生转动，且齿轮12外侧的内置框4与箱体3相贯通，可使连接带9贯穿至箱体3的内部带动滑动柱6移动。

凹形座28的底端等距设置有3组卡块27，且卡块27的外壁与连接板25顶端开设的卡槽26的内壁相匹配，可对凹形座28起到限位的效果，并且连接板25的底端等距设置有两组第一弹簧23，起到较好的缓冲效果。

连接柱31的外壁与环形柱32的内壁相匹配，可使环形柱32在连接柱31的外壁上下移动，且连接柱31的底部与连接槽29的内部大小相适配，当连接框30受力压动，带动连接柱31在连接槽29有效放置，并且环形柱32两侧的转动杆33为对称设置，2个转动杆33均与2个连接块36之间为转动连接，且2个连接块36外侧的放置槽34为对称设置，可起到左右限位的效果。

2个移动柱37和2个连接环38的内壁均设置有与2个固定柱39的外壁相匹配的内螺纹，可有效使移动柱37和连接环38在固定柱39的外壁移动，且2个移动柱37和连接环38为对称设置，进一步对凹形座28起到限位的作用。

夹持机构41包括电动推杆、弹簧和夹板，且电动推杆、弹簧和夹板分别设置为2组，可对板材进行有效固定。

工作原理：根据图1、图3、图5、图6和图7，在进行调节冲压柱20的高度时，首先拉动把手15带动齿条13在滑槽14内滑动，使齿轮12带动转动柱11转动，从而使连接带9在转动轮10和转动柱11的外壁转动，将固定块8进行上下移动，使滑动柱6在圆形柱5的外壁上下移动，有效将连接件16上下移动，直至带动放置箱17下方的冲压座19上下移动，可有效根据冲压板材的大小进行有效调节，之后将板材放置在夹持机构41内通过电动推杆以及夹板进行固定，通过气泵18的带动4组冲压柱20冲压，提高了生产效率，能够有效快捷多工位冲压；

根据图1、图2和图4，当冲压柱20在对夹持机构41固定的板材进行冲压时，连接框30受力压动凹形座28，使凹形座28受力下压伸缩杆24和第一弹簧23，可在冲压时起到缓冲的效果，同时连接柱31向下移动至连接槽29内，带动环形柱32向下移动以及转动杆33产生转动，带动连接块36挤压第二弹簧35，以及移动柱37和连接环38在固定柱39的外壁上下移动，防止在缓冲的同时出现左右移动损坏冲压板材，有效提高了生产效率以及生产质量，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。