阅读说明：本技术 一种金矿天井的施工方法 (Construction method of gold mine raise ) 是由 辛明禹 岳增俭 王文 于建浩 李正伟 于 2019-08-23 设计创作，主要内容包括：本申请涉及一种金矿天井的施工方法,包括巷道片帮开凿初井及在初井中间开凿天井的步骤,其特征在于,所述的巷道片帮开凿初井后,铺设穿心道；所述的巷道片帮开凿初井为,在计划开凿天井的位置的巷道侧壁处开凿一个长7.5m×宽2.5m×高2.2m的初井,并通过在初井中放炮的方式开凿天井。本申请的天井的开凿方法提高安全性：小巷道暴露空间,增加顶板的稳定和安全性；井不骑跨巷道,消除了上方落物对巷道人员打击伤害的安全风险。(The construction method of the gold mine raise comprises the steps of chiseling a primary well on a roadway wall and chiseling a raise in the middle of the primary well, and is characterized in that after chiseling the primary well on the roadway wall, a through channel is laid; the tunnel caving excavation initial well is that an initial well with the length of 7.5m, the width of 2.5m and the height of 2.2m is excavated at the side wall of the tunnel at the position where the pilot well is planned to be excavated, and the pilot well is excavated in a blasting mode in the initial well. The patio excavation method improves safety: the small tunnel exposes space, so that the stability and the safety of the top plate are improved; the well does not straddle the roadway, and the safety risk of hitting and hurting roadway personnel by falling objects above the well is eliminated.)

一种金矿天井的施工方法

技术领域

本发明涉及一种金矿天井的施工方法，属于天井开凿技术领域。

背景技术

天井开凿老式工艺。第一步在原有巷道靠凿井一侧进行大量片帮，开凿出铺设双排道的空间。第二步凿井位置垂直于原有巷道掘进2.5米×1.5米×2.0米的穿，第三步在开凿穿的顶板压1.5米高的顶，目的是增加凿井处的高度，便于凿井第一炮时能支起凿岩机。第四步在穿里压顶处垂直向上开凿天井。该工艺有四个弊端，一是巷道暴露空间大，压顶把凿井处周边岩体带掉，造成凿井处开口过敞、井骑跨巷道，做漏斗浪费大量材料又不坚固，日后维护难度大。第二投入掘进工程量较多。第三加长了施工工期；第四安全性差，因为天井处开凿暴露空间过大，巷道顶板的稳固性降低，容易塌落，另外天井骑跨巷道，井上落物直接坠落在巷道，对巷道的作业人员存在物体打击的安全风险。为降低生产成本，保证安全，我们通过逐步探索和实践，对天井开口施工进行了优化，并总结出以下施工工艺。

发明内容

本申请针对现有的金矿的天井开凿是工程量大，工期长的问题，提供一种减少工程量的天井开凿方法。

本申请解决上述技术问题的技术方案如下：一种金矿天井的施工方法，包括巷道片帮开凿初井及在初井中间开凿天井的步骤，其特征在于，所述的巷道片帮开凿初井后，铺设穿心道；所述的巷道片帮开凿初井为，在计划开凿天井的位置的巷道侧壁处开凿一个长7.5m×宽2.5m×高2.2m的初井；

所述的铺设穿心道为，在巷道内的第一原轨道和第二原轨道之间平行安设一根长12米的中间轨道，中间轨道与第一原轨道的间距0.4米，在第二原轨道外侧且位于初井一侧放置长12米的一根侧轨道，中间轨道与侧轨道的间距为0.6米，用枕木将中间轨道、第二原轨道和侧轨道相连固定，在中间轨的两端安装活腿并入第一原轨道，在侧轨道的两端安装活腿并入第二原轨道；

所述的在初井中间开凿天井为，以凿孔放炮的方式开凿天井，其具体的步骤如下：

a开凿天井的位置：在初井外侧边缘往里2.5米至5米处开凿天井，天井长2.5m，宽1.5米；

b开凿天井掏勺眼孔位置：掏勺眼孔布在天井中间及天井外边缘1.25米处的巷道顶角处，与巷道夹角70°凿孔，掏勺眼根据岩石硬度一般凿7个至10个孔；

c开凿天井上方3个边孔：第一个孔为上方大面腰孔，位置在靠巷道一侧天井中间，同掏勺眼在一条直线上，上方大面腰孔的下垂点在侧轨外侧0.3米处；第二个孔为上方大面外角孔，距上方大面腰孔外边1.25米，上方大面外角孔处的下垂点在侧轨外侧0.3米处；第三个孔为上方大面里角孔，距上方大面腰孔里边1.25米，上方大面里角孔处的下垂点在侧轨外侧0.3米处，3个孔沿巷道方向成一条直线，与巷道夹角70°凿孔；

d开凿天井下方3个边孔：第一个孔为下方大面腰孔，位置在靠巷道一侧天井中间，同掏勺眼在一条直线上，下方大面腰孔处距地面1.6米高；第二个孔为下方大面外角孔，距下方大面腰孔1.25米，下方大面外角孔处距地面1.6米高；第三个孔为下方大面里角孔，距下方大面腰孔1.25米，下方大面里角孔处距地面1.6米高，3个孔沿巷道方向成一条直线，与巷道夹角60°凿孔；

e开凿两个斗座孔：第一个斗座孔在天井下边腰孔下方0.3米处，第二个斗座孔在天井下边外角孔下方0.3米处，两个斗座孔处向上方与巷道50°夹角凿孔凿孔，孔深1.3m；

f根据掏勺眼孔和上、下边孔的位置布置并开凿辅助孔；

g放炮开槽天井：天井第一炮放炮后形成长2.5m×宽1.5m高2m的开口和两个用于安放漏斗的斗樑窝位置；上方3个边孔，凿孔深度2.0m，掏勺孔凿孔深度1.7m，下边3个边孔凿孔深度2.3m，把孔底尽量控制在一个平面上，放炮后井顶面基本上是平整的，为第二炮直凿井创造条件。

本申请的优点在于：本申请的片帮的量与现有的天井开凿相比要少很多，现在常规的天井开凿的工艺中，需要先在巷道内开凿出安装双排轨道的空间，再进一步需要在巷道的侧面开凿一个2.5米×1.5米×2.0米穿，用于开凿天井，而本申请中只要现在巷道的侧面开凿一个7.5米×2.5米×2.2米的初井，并将穿心道与原有轨道以穿插的方式放置，这样就实现了工程量的减少；通过合理设置孔位进行放炮打孔，且在垂直开凿天井之前，首先开凿出一个倾斜道，增加了开凿过程的安全性。

附图说明

图1为巷道、初井和天井的位置关系示意图；

图2为图1的A-A方向剖视图；

图3为图1的B-B方向剖视图。

附图标记记录如下：1-巷道，2-初井，3-天井。

具体实施方式

以下结合附图对本申请的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本申请，并非用于限定本申请的范围。

一种金矿天井的施工方法，包括巷道片帮开凿初井及在初井中间开凿天井的步骤(参见图1-图3)，所述的巷道片帮开凿初井后，铺设穿心道；所述的巷道片帮开凿初井为，在计划开凿天井的位置的巷道侧壁处开凿一个长7.5m×宽2.5m×高2.2m的初井；

所述的铺设穿心道为，在巷道内的第一原轨道和第二原轨道之间平行安设一根长12米的中间轨道，中间轨道与第一原轨道的间距0.4米，在第二原轨道外侧且位于初井一侧放置长12米的一根侧轨道，中间轨道与侧轨道的间距为0.6米，用枕木将中间轨道、第二原轨道和侧轨道相连固定，在中间轨的两端安装活腿并入第一原轨道，在侧轨道的两端安装活腿并入第二原轨道；

所述的在初井中间开凿天井为，以凿孔放炮的方式开凿天井，其具体的步骤如下：

a开凿天井的位置：在初井外侧边缘往里2.5米至5米处开凿天井，天井长2.5m，宽1.5米；

b开凿天井掏勺眼孔位置：掏勺眼孔布在天井中间及天井外边缘1.25米处的巷道顶角处，与巷道夹角70°凿孔，掏勺眼根据岩石硬度一般凿7个至10个孔；

c开凿天井上方3个边孔：第一个孔为上方大面腰孔，位置在靠巷道一侧天井中间，同掏勺眼在一条直线上，上方大面腰孔的下垂点在侧轨外侧0.3米处；第二个孔为上方大面外角孔，距上方大面腰孔外边1.25米，上方大面外角孔处的下垂点在侧轨外侧0.3米处；第三个孔为上方大面里角孔，距上方大面腰孔里边1.25米，上方大面里角孔处的下垂点在侧轨外侧0.3米处，3个孔沿巷道方向成一条直线，与巷道夹角70°凿孔；

d开凿天井下方3个边孔：第一个孔为下方大面腰孔，位置在靠巷道一侧天井中间，同掏勺眼在一条直线上，下方大面腰孔处距地面1.6米高；第二个孔为下方大面外角孔，距下方大面腰孔1.25米，下方大面外角孔处距地面1.6米高；第三个孔为下方大面里角孔，距下方大面腰孔1.25米，下方大面里角孔处距地面1.6米高，3个孔沿巷道方向成一条直线，与巷道夹角60°凿孔；

e开凿两个斗座孔：第一个斗座孔在天井下边腰孔下方0.3米处，第二个斗座孔在天井下边外角孔下方0.3米处，两个斗座孔处向上方与巷道50°夹角凿孔凿孔，孔深1.3m；

f根据掏勺眼孔和上、下边孔的位置布置并开凿辅助孔；

g放炮开槽天井：天井第一炮放炮后形成长2.5m×宽1.5m高2m的开口和两个用于安放漏斗的斗樑窝位置；上方3个边孔，凿孔深度2.0m，掏勺孔凿孔深度1.7m，下边3个边孔凿孔深度2.3m，把孔底尽量控制在一个平面上，放炮后井顶面基本上是平整的，为第二炮直凿井创造条件。

在实际操作中发现，采用本申请的方法考早天井：

1.节省工程量：天井里面巷道进电机车节省工程量32.5m3。

2.至少节省16个工时。

3.节省材料费用1.15万元至1.42万元。

4.提高安全性：⑴减小巷道暴露空间，增加顶板的稳定和安全性；⑵天井不骑跨巷道，消除了上方落物对巷道人员打击伤害的安全风险。

以上所述仅为本申请的较佳实施例，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。