阅读说明：本技术 一种用于封堵工艺孔的压涨式液压堵头 (Pressure expansion type hydraulic plug for plugging fabrication hole ) 是由 辛华伟 张晶晶 杨建旭 徐洪亮 严孝斌 曹雄辉 施建伟 孙亮 于 2020-11-18 设计创作，主要内容包括：一种用于封堵工艺孔的压涨式液压堵头,旨在解决堵头筒连接不稳定,且容易出现密封失效的问题。其技术方案要点是：包括工艺孔和堵头本体,堵头本体包括套筒和压块,套筒的外围设有若干环形槽齿,套筒的一端开设有用于插入压块的膨胀孔,压块与膨胀孔过盈配合,压块的各侧外壁均分别与膨胀孔的各侧内孔壁贴合,压块上开设有排气孔。本发明的压块压入膨胀孔中时,压块的各侧外壁均分别与膨胀孔的各侧内孔壁贴合,一方面提升了压块与套筒之间的连接稳定性,另一方面套筒的筒壁被完全撑开,套筒上的所有环形槽齿完全压嵌入到工艺孔的孔壁内,大大的增加了其整体的密封效果和固定强度。(A pressure expansion type hydraulic plug for plugging a fabrication hole aims to solve the problems that a plug cylinder is unstable in connection and sealing failure is easy to occur. The key points of the technical scheme are as follows: including fabrication hole and end cap body, the end cap body includes sleeve and briquetting, and telescopic periphery is equipped with a plurality of annular groove teeth, and telescopic one end is seted up and is used for inserting the inflation hole of briquetting, briquetting and inflation hole interference fit, and each side of briquetting outer wall is equallyd divide respectively with the each side inner bore wall laminating in inflation hole, has seted up the exhaust hole on the briquetting. When the pressing block is pressed into the expansion hole, the outer wall of each side of the pressing block is respectively attached to the inner hole wall of each side of the expansion hole, so that the connection stability between the pressing block and the sleeve is improved, the wall of the sleeve is completely propped open, all the annular groove teeth on the sleeve are completely pressed and embedded into the hole wall of the process hole, and the whole sealing effect and the fixing strength of the pressing block are greatly improved.)

一种用于封堵工艺孔的压涨式液压堵头

技术领域

本发明涉及阀块加工工艺技术领域，具体为一种用于封堵工艺孔的压涨式液压堵头。

背景技术

液压阀块是一种常见的液压器件，其外壁上设置有多个插孔，用于插装控制阀，从而实现多个控制阀的集成。

在加工制造液压阀块的过程中，需要设置工艺孔，用于辅助液压阀块的加工，在液压阀块加工完成后，为了避免工艺孔影响液压阀块的密封性，需要利用堵头将工艺孔密封封堵起来。

目前，现有技术中常见的封堵方式有球涨堵头、带密封垫螺堵以及锥形螺堵配合密封胶的形式。同时又由于带密封垫螺堵和锥形螺堵配合密封胶这两种方式的安装程序复杂，且其密封性能受安装熟练度影响较大，因此，以球涨堵头最为常见。例如，公告号为CN203868596U的中国专利公开了一种封堵装置，包括一工件孔、一球涨式高压堵头，球涨式高压堵头包括一用于压入工件孔中的套筒以及用于挤压进入该套筒的钢球，套筒的外围设有环形槽齿。该方案利用压力膨胀的原理使堵头径向膨胀与工件孔结合的更加紧密，密封效果较好。

但是，钢球与套筒的内壁之间挤压贴合的面仅为钢球的中间位置，一方面导致钢球与套筒之间的连接不稳定，另一方面堵头径向膨胀的程度也较低，影响了封堵的可靠性，在液压阀块经过长时间的工作后，容易出现密封失效的问题。

本发明提出一种技术方案来解决上述的钢球与套筒连接不稳定，且容易出现密封失效的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种用于封堵工艺孔的压涨式液压堵头。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于封堵工艺孔的压涨式液压堵头，包括工艺孔和堵头本体，所述堵头本体包括套筒和压块，所述套筒的外围设有若干环形槽齿，所述套筒的一端开设有用于插入压块的膨胀孔，所述压块与膨胀孔过盈配合，所述压块的各侧外壁均分别与膨胀孔的各侧内孔壁贴合，所述压块上开设有排气孔。

通过采用上述技术方案，先将套筒放入工艺孔中，再将压块放入到膨胀孔内，启动冲头将压块向膨胀孔内冲击，由于压块的各侧外壁均分别与膨胀孔的各侧内孔壁贴合，随着压块的压入套筒内的空气会影响压块的压入，通过排气孔能够将套筒内的空气排出，压块能够顺利地被压进膨胀孔中，同时，又由于压块与膨胀孔之间为过盈配合，纵向挤压压块，使套筒产生径向膨胀，套筒外围环形槽齿压入相对低硬度工艺孔材质，从而实现无泄漏密封的目的。本发明的压块压入膨胀孔中时，压块的各侧外壁均分别与膨胀孔的各侧内孔壁贴合，一方面提升了压块与套筒之间的连接稳定性，另一方面套筒的筒壁被完全撑开，套筒上的所有环形槽齿完全压嵌入到工艺孔的孔壁内，大大的增加了其整体的密封效果和固定强度，套筒与工艺孔之间的连接更加稳定，封堵更加可靠性，密封性更强，防止在液压阀块经过长时间的工作后出现密封失效的问题。

作为优选，所述套筒的另一端开设有第一倒角，所述第一倒角的坡面朝向工艺孔的孔口布置。

通过采用上述技术方案，套筒上开设有第一倒角的一端先插入工艺孔中，使套筒更加方便地插入工艺孔中。

作为优选，所述压块的外壁设置为倾斜面，所述倾斜面朝向膨胀孔的孔口布置。

通过采用上述技术方案，倾斜面的设置，使压块具有一定的锥度，压块的一端无需经过挤压即可插入套筒中，一方面可以对压块进行挤压前的定位，方便压块的压入，另一方面能够防止压块在挤压过程中飞出并伤人的现象。

作为优选，所述压块的一端开设有第二倒角，所述第二倒角的坡面朝向膨胀孔的孔口布置。

通过采用上述技术方案，压块上开设有第二倒角的一端先插入膨胀孔，压块的一端无需经过挤压即可插入套筒中。

作为优选，所述膨胀孔的深度大于等于压块的长度。

通过采用上述技术方案，压块完全插入膨胀孔中时，压块的一端面与膨胀孔的孔口位置持平，保证了液压阀块外表面的平整度。

作为优选，所述套筒和压块均采用硬质不锈钢或铝合金材料制成。

通过采用上述技术方案，硬质不锈钢和铝合金的硬度高、不易生锈，延长了堵头本体的使用寿命。而且铝合金材料可以和被堵材料一起氧化，这样不会有色差。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

一种用于封堵工艺孔的压涨式液压堵头，纵向挤压压块，使套筒产生径向膨胀，套筒外围环形槽齿压入相对低硬度工艺孔材质，从而实现无泄漏密封的目的，压块压入膨胀孔中时，压块的各侧外壁均分别与膨胀孔的各侧内孔壁贴合，一方面提升了压块与套筒之间的连接稳定性，另一方面套筒的筒壁被完全撑开，套筒上的所有环形槽齿完全压嵌入到工艺孔的孔壁内，大大的增加了其整体的密封效果和固定强度，套筒与工艺孔之间的连接更加稳定，封堵更加可靠性，密封性更强，防止在液压阀块经过长时间的工作后出现密封失效的问题。

附图说明

图1为实施例一的整体结构示意图；

图2为实施例一中的压块的结构示意图；

图3为实施例一中的套筒的结构示意图；

图4为实施例二的整体结构示意图；

图5为实施例二中的压块的结构示意图；

图6为实施例二中的套筒的结构示意图。

附图标记：1、堵头本体；2、套筒；3、压块；4、环形槽齿；5、膨胀孔；6、排气孔；7、第一倒角；8、倾斜面；9、第二倒角。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：一种用于封堵工艺孔的压涨式液压堵头，如图1-图3所示，包括工艺孔和堵头本体1，堵头本体1包括套筒2和压块3，套筒2和压块3均采用硬质不锈钢材料或铝合金材料制成，符合欧盟RoHs指令(2002/95/EC)。

压块3的外壁设置为倾斜面8，倾斜面朝向膨胀孔5的孔口布置，压块3可以是圆台或梯形体等形状，本实施例中以压块3采用圆台形状为例，压块3上开设有排气孔6，排气孔6纵向贯穿圆台状压块3的两个底圆。

套筒2的外围一体成型有若干环形槽齿4，套筒2的一端开设有用于插入压块3的膨胀孔5，膨胀孔5采用与压块3相似的圆台形状，压块3与膨胀孔5过盈配合，且膨胀孔5的深度大于等于压块3的长度，套筒2的另一端开设有第一倒角7，第一倒角7的角度为45°，第一倒角7的坡面朝向工艺孔的孔口布置。

工作原理：先将套筒2上开设有第一倒角7的一端放入工艺孔中，使套筒2更加方便地插入工艺孔中，再将圆台状压块3上直径相对较小的底圆一端放入到膨胀孔5内，压块3上的一部分无需经过挤压即可插入套筒2中，对压块3进行挤压前的定位，方便后续使用冲头对压块3进行冲压，防止压块3在挤压过程中飞出并伤人的现象，启动冲头，力作用在圆台状压块3上直径相对较大的底圆一端，将压块3向膨胀孔5内冲击，由于膨胀孔5采用与压块3相似的圆台形状，压块3与膨胀孔5过盈配合，压块3的各侧外壁均可分别与膨胀孔5的各侧内孔壁贴合，压块3与膨胀孔5孔壁之间不存在缝隙，随着压块3的压入套筒2内的空气会影响压块3的压入，通过排气孔6能够将套筒2内的空气排出，压块3能够顺利地被压进膨胀孔5中，当冲头抵在阀块上时，压块3无法继续进入膨胀孔5中，此时，压块3已完全位于膨胀孔5中，且压块3的受力端与膨胀孔5的孔口位置以及阀块的表面持平，保证了阀块表面的平整度。同时，又由于压块3与膨胀孔5之间为过盈配合，纵向挤压压块3，使套筒2产生径向膨胀，套筒2外围环形槽齿4压入相对低硬度工艺孔材质，从而实现无泄漏密封的目的。本发明的压块3压入膨胀孔5中时，压块3的各侧外壁均分别与膨胀孔5的各侧内孔壁贴合，一方面提升了压块3与套筒2之间的连接稳定性，另一方面套筒2的筒壁被完全撑开，套筒2上的所有环形槽齿4完全压嵌入到工艺孔的孔壁内，大大的增加了其整体的密封效果和固定强度，套筒2与工艺孔之间的连接更加稳定，封堵更加可靠性，密封性更强，防止在液压阀块经过长时间的工作后出现密封失效的问题。

实施例二：与实施例一相比，实施例二的不同点在于：如图4-图6所示，压块3的外壁不再设置为倾斜面8，压块3可以是圆柱或长方体等形状，本实施例中以压块3采用圆柱形状为例。压块3的一端开设有第二倒角9，第二倒角9的角度为45°，第二倒角9的坡面朝向膨胀孔5的孔口布置。

当需要插入压块3时，压块3上开设有第二倒角9的一端先插入膨胀孔5。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。