具体实施方式

“吸收制品”是指吸收和容纳身体流出物诸如尿液、经液和粪便的装置。术语“一次性”在本文中用来描述单次使用后不打算洗涤或以其它方式复原或作为吸收制品再使用的吸收制品。吸收制品的示例包括尿布、学步儿童训练裤、成人失禁衣服和女性卫生内衣诸如卫生巾、短裤护垫、阴唇间装置、痔护垫等。根据本发明的吸收制品选自卫生巾、失禁垫和卫生护垫。

根据本发明的吸收制品及其部件，包括顶片、底片、吸收芯以及这些部件的任何单独层，具有面向身体的表面和面向衣服的表面。如本文所用，“面向身体的表面”是指制品或部件的表面，其旨在朝向穿着者的身体穿着或邻近穿着者的身体；而“面向衣服的表面”位于相对侧上，并且当穿着一次性吸收制品时，其旨在朝向穿着者的内衣穿着或邻近穿着者的内衣。

一般来讲，本发明的吸收制品包括顶片、底片以及(除了不旨在吸收流体而是仅向女性内裤提供清洁感的薄卫生护垫以外)设置在顶片和底片之间并最终设置在其它任选的中间层之间的吸收芯。

如本文所用，术语“纵向”是指在吸收制品的平面内通常与竖直平面对齐的(即，接近平行的)线、轴或方向，当穿着该吸收制品时，该竖直平面将站立的穿着者分为左右两个身体部分。

如本文所用，术语“横向”是指通常位于大致垂直于纵向的制品平面内的线、轴线或方向。

吸收制品的顶片优选地为柔顺的、感觉柔软且对穿着者的皮肤和毛发无刺激性。另外，顶片为液体可透过的，允许液体(例如，经液和/或尿液)易于穿透其厚度。合适的顶片可由广泛的材料制造，诸如织造材料和非织造材料(例如，纤维的非织造幅材)；聚合材料诸如开孔成形热塑性膜、开孔塑料膜和液压成形的热塑性膜；多孔泡沫；网状泡沫；网状热塑性膜；和热塑性稀松布。合适的织造材料和非织造材料可包括天然纤维(例如，木纤维或棉纤维)、合成纤维(例如，聚合物纤维诸如聚酯、聚丙烯或聚乙烯纤维)或得自天然纤维与合成纤维的组合。当顶片包括非织造纤维网时，纤维网可通过多种已知的技术制造。例如，纤维网可通过纺粘、梳理、湿法成网、熔喷、水刺法、以上方法的组合等技术进行加工。

底片和顶片可夹置一个或多个中间层。这些中间层可包括吸收制品的附加部件，诸如通常是吸收芯以及通常设置在吸收芯和顶片之间(在这种情况下有时称为“第二顶片”或设置在吸收芯和底片之间)的具有采集和/或分配属性的一个或多个层。

第二顶片或采集层可包括薄纸层或非织造物，诸如梳理树脂粘结的非织造物、压花梳理树脂粘结的非织造物、高蓬松梳理树脂粘结的非织造物、梳理通风粘结的非织造物、梳理热粘结的非织造物、纺粘非织造物等。多种纤维可用于第二顶片或采集层中，包括天然纤维例如木浆、棉、羊毛等，以及可生物降解的纤维诸如聚乳酸纤维，以及合成纤维，诸如聚烯烃(例如，聚乙烯和聚丙烯)、聚酯、聚酰胺、合成纤维素(例如，Lyocell)、醋酸纤维素、双组分纤维以及它们的共混物。第二顶片或采集层的基重可根据期望的应用而变化。

吸收芯可由本领域的普通技术人员熟知的任何材料形成。此类材料的示例包括多层绉纱纤维素填料层片、软毛纤维素纤维、木浆纤维(也称为透气毡)、纺织纤维、纤维共混物、纤维团或纤维絮、气流成网纤维网、聚合物纤维网以及聚合物纤维的共混物。其它合适的吸收芯材料包括吸收泡沫，诸如聚氨酯泡沫或高内相乳液(“HIPE”)泡沫。合适的HIPE泡沫公开于US 5,550,167、US 5,387,207、US 5,352,711和US 5,331,015中。

对于一些吸收制品，吸收芯可相对较薄，其厚度小于约5mm，或其厚度小于约3mm，或小于约1mm。厚度可利用本领域已知的用于在1.72kPa的均匀压力下测量的任何方法沿垫的纵向中心线测量中点处的厚度来确定。

吸收芯可包括超吸收材料诸如吸收胶凝材料(AGM)，包括AGM纤维，如本领域已知的那样。因此，吸收芯可构成包含超吸收材料的层。

基于聚丙烯酸酯的材料(通常为部分中和的聚合物)常常掺入到吸收制品中，并且被称为超吸收聚合物或超吸收剂，并且是交联的。聚丙烯酸酯材料具有从主聚合物链上悬垂的中和的(通常用钠)羧酸根基团。在与水接触时，钠脱离并进入溶液中，仅留下羧基离子。带负电的这些离子彼此排斥，使得聚合物退绕并吸收越来越多的水，而随着另外的羧基离子变得可用，这些水反而被羧基离子吸引。由于与原子之间的极性力相关联的原子键，水中的氢被聚丙烯酸酯捕获。桥接不同聚合物链的交联产生三维结构，其在液体吸收时构成溶胀凝胶。

根据本发明的实施方案，可包含在吸收芯中的吸收胶凝材料可选自基于聚丙烯酸酯的聚合物，该聚合物描述于2005年10月21日以宝洁公司(The Procter and GambleCompany)的名义提交的欧洲专利申请EP 05023061.4中。如参考申请中所述，与传统的交联超吸收剂相比，将非常轻微交联或基本上根本不交联的基于聚丙烯酸酯的材料掺入用于吸收蛋白质性或浆液性体液(例如经液、血液、血浆、阴道分泌物以及粘液或乳汁(但特别是经液或血液)为此类体液提供改进的吸收和保留能力，并且也提供改进的吸收速率。

吸收胶凝材料通常可以离散颗粒的形式使用。此类吸收胶凝材料可为任何期望的形状，例如球形或半球形、立方体、棒状多面形等等。具有大的最大尺寸/最小尺寸比率的形状，如针和薄片，也设想用于本文。还可使用吸收胶凝材料颗粒的附聚物。

吸收芯可包括芯包裹物，即薄的流体可透过的材料层(通常为薄页纸或粗非织造层)，其包裹芯以便在制品的制造期间和在其使用期间保持其完整性。

吸收制品可包括另外的部件，诸如通常存在于失禁垫中的侧箍，或通常存在于卫生巾中的侧护翼或侧翼。

本文的吸收制品优选在单次使用后为一次性的，并且通常在包括多个单元的包装中商业化，该多个单元在一些情况下可单独包裹。

本发明的吸收制品的底片为面向衣服的侧面上的制品的外层。将紧固粘合剂(也称为PFA：女性内裤紧固粘合剂)施加在底片的面向衣服的表面上。在吸收制品在其面向衣服的侧面上的外层为出于本发明目的的复合材料(诸如膜和非织造材料的层合体)的情况下，术语“底片”仅指示形成所述复合材料的层的最外层。例如，在PE膜为其上施加紧固粘合剂的面向衣服的表面的外层的NW/PE膜层合体的情况下，出于本发明的目的，术语“底片”仅指示所述PE膜外层。出于本发明的目的，侧翼/侧护翼(其通常由顶片和底片中的一者或两者的延伸部形成)不被认为是底片的一部分。

本发明的吸收制品的底片为塑料膜，并且优选为柔韧的和柔软的。如本文所用，术语“柔韧的和柔软的”是指如下材料，它们为柔顺的且将容易地适形于人体的大致形状和轮廓，并且将赋予使用者皮肤愉悦的触感。底片防止吸收芯中所吸收和容纳的流出物润湿与吸收制品接触的制品，诸如床单、裤、睡衣和内衣。底片也可为蒸气可渗透的(“可透气的”)，同时保持流体不可渗透的。在这种情况下，通常使用水蒸汽可透过的同时保持基本上液体不可透过的微孔塑料膜。

根据本发明，底片为基重小于24gsm或小于20gsm或小于18gsm或小于15gsm或小于13gsm的塑料膜。根据本发明，任何类型的塑料膜均可用作底片。合适的膜可由热塑性聚合物材料形成，并且可通过已知的膜制备工艺获得。塑料膜可选自单层膜或多层膜，其可例如通过单层挤出或多层共挤出工艺获得。例如，US20140248484公开了一种用于生产本发明中可用作底片的薄塑料膜的方法，其中由含有聚乙烯基质的热塑性聚合物材料以及每100重量份的聚乙烯基质1至70重量份的聚丙烯制成的初始膜幅材，在被加热之后，被引导通过冷却辊隙，由此初始膜幅材被加热，直到聚乙烯基质材料熔融但低于聚丙烯的熔融温度。

可在本文中用作底片的塑料膜可包含单一聚合物或不同聚合物的共混物。除了聚合物之外，本发明的塑料膜还可包含添加剂，例如颜料、染料、化学添加剂诸如光保护剂、抗氧化剂以及惰性材料诸如氧化钛、碳酸钙，或者高岭土、硅藻土或它们的混合物。惰性组分(通常为碳酸钙)的存在可增加聚合物膜的物理属性，特别是耐热性，这在其中底片膜通常沿周边热密封至吸收制品的顶片的本发明的上下文中可为有益的。另外，惰性材料有时也包含在塑料膜中，该塑料膜在冷却时被机械拉伸，使得惰性颗粒形成通道网络，该通道网络允许水蒸气通过，同时维持良好的渗透性。此类膜通常被认为是“微孔膜”，其适用于本发明中的底片，并且它们可在吸收制品中提供改进的透气性(如本领域已知的那样)。

本文可用作本发明底片的塑料膜优选为基于热塑性聚烯烃的膜。用于本发明的塑料膜可为例如基于聚乙烯(PE)的膜、基于聚丙烯(PP)的膜或基于PE/PP共混物的膜。

当提及膜“基于”聚合物(例如，PE)或聚合物的混合物(例如，PE/PP共混物)时，意在膜的大部分质量由其基于优选地大于80重量％甚至更优选地大于90重量％的聚合物(一种或多种)构成。膜的剩余质量可由本领域已知的其它聚合物和常规膜添加剂形成。

PFA：如上所述，底片形成其上放置紧固粘合剂的吸收制品的面向衣服的表面。紧固粘合剂(PFA)可包括本领域中用于此类目的的任何粘合剂或胶。这些粘合剂通常是压敏的，并且在远低于其应用温度下仍保持粘性。例如，PFA可为压敏热熔融粘合剂。

在使用吸收制品之前，通常通过护盖装置诸如硅酮涂覆的防粘纸、硅酮涂覆的塑料膜或任何其它易于移除的覆盖件，保护涂覆有PFA的区域免受污染并防止其粘附到不期望的另一个表面上。护盖装置可作为单件或多件提供，例如以覆盖单独的粘合剂区域(例如在底片上和在护翼上)。护盖装置也可执行其它功能，诸如为制品提供个性化包装或提供如本领域已知的处置功能。可使用任何可商购获得的防粘纸或膜。合适的示例包括购自Akrosil公司的BL 30MG-A SILOX EI/O、BL 30MG-A SILOX 4P/O以及以代码X-5432购自Gronau(德国)的M&W膜。

可使用本领域熟知的用于此目的任何一种方法诸如槽式涂布、喷雾和辊印，将PFA施加到吸收制品的面向衣服的表面上，通常施加到底片和/或护翼上。

将PFA施加到吸收制品的面向衣服表面上的一种方法是直接涂覆在底片上；另一种方法是将PFA印刷到防粘纸上，然后将防粘纸按压到吸收制品的面向衣服的表面上。由此将PFA从防粘纸转移到吸收制品的面向衣服的表面上。此类规程描述于EP 788,338中。

将PFA施加在底片上以便确保在使用期间适当地保持在吸收制品的适当位置。在使用期间，使用PFA附接到内衣上的吸收制品经受不同方向上的各种类型的应力，因此PFA的粘附强度必须非常高以便避免制品的任何偏移。然而，施加到底片上的粘合剂的量和放置对吸收制品在使用时的总体贴合性和感觉具有影响。例如，吸收制品的其中将PFA施加到底片上的区域趋于比不具有PFA的区域更硬。因此，粘附性要求需要与制品在使用期间的舒适度平衡。

与先前的粘合剂对底片的均匀块施加相反，在本发明中，已令人惊讶地发现，仅将粘合剂施加到底片的特定部分可解决舒适度和粘附性之间的平衡。在这方面，本发明人已发现，取决于与使用者的身体部位的相互作用，粘附性要求和目的在整个吸收制品中是不同的。例如，本发明人已发现，当朝向吸收制品的后部存在紧密贴合性且中心区段具有更大柔韧性时，获得吸收制品的最佳舒适度和贴合性。此外，将粘合剂以条纹状图案施加到底片的特定部分使得粘合剂能够更均匀地分布在单个条带内，并且相对于吸收制品所附接的内衣以及在使用之前施加到制品的任何一次覆盖件或包裹物两者提供更好的剥离属性。

因此，为了应用PFA，可认为吸收制品10具有位于纵向上的至少三个区段。前区段50、中心区段52和后区段54。前区段的长度可为吸收制品的总长度的至少10％、15％、20％或25％。后区段的长度可为吸收制品的总长度的至少10％、15％、20％或25％。如本文所述，吸收制品的宽度在相应的前区段、中心区段或后区段中的吸收制品的最窄部分处测量，不考虑存在的任何护翼。

将第一粘合剂图案100施加到底片的面向衣服的表面的中心区段。第一图案优选地具有多个第一条带102和多个第二条带104，其中这些条带在基本上平行于吸收制品的横向轴线T的方向上延伸。第一多个条带位于中心纵向轴线L的一侧上，并且第二多个条带位于中心纵向轴线的另一侧上。在中心纵向轴线上方延伸的第一间隙106设置在第一多个条带和第二多个条带之间，其中第一间隙具有基本上平行于横向轴线测量的介于10mm至40mm、10mm至35mm、10mm至30mm、15mm至40mm、15mm至35mm、15mm至30mm、20mm至30mm、20mm至35mm或20mm至40mm之间的宽度。

第一图案中的各个条带可具有在平行于纵向轴线的方向上测量的介于1mm至5mm、1mm至4mm、1mm至3mm、2mm至5mm、2mm至4mm、2mm至3mm、3mm至5mm或3mm至4mm之间的宽度112，以及在相邻条带之间介于1mm至10mm、1mm至8mm、1mm至6mm、2mm至10mm、2mm至8mm、2mm至6mm、4mm至10mm、4mm至8mm或4mm至6mm之间的纵向间隙114。优选地，条带具有在平行于横向轴线的方向上测量的介于5mm至30mm、5mm至25mm、5mm至20mm、5mm至15mm、10mm至30mm、10mm至25mm、10mm至20mm、15mm至30mm或15mm至25mm之间的长度116。优选地，在第一多个条带的外边缘和第二多个条带的纵向边缘120之间存在介于10mm至60mm、10mm至50mm、10mm至40mm、10mm至30mm、20mm至60mm、20mm至50mm、20mm至40mm、30mm至60mm、30mm至50mm或30mm至40mm之间的距离118。优选地，第一多个条带和第二多个条带的组合的条带在吸收制品的宽度的介于10％至85％、10％至75％、10％至65％、10％至50％、20％至85％、20％至75％、20％至65％、20％至50％、30％至85％、30％至75％、30％至65％或30％至50％之间延伸。优选地，由粘合剂覆盖的中心区段的面积介于中心区段的总面积的介于10％和85％、10％至75％、10％至65％、10％至50％、20％至85％、20％至75％、20％至65％、20％至50％、30％至85％、30％至75％、30％至65％或30％至50％之间。

将第二粘合剂图案150施加到底片的面向衣服的表面的前区段。第二图案优选地具有第三多个条带152和第四多个条带154，其中这些条带在基本上平行于吸收制品的横向轴线的方向上延伸。第三多个条带位于中心纵向轴线的一侧上，并且第四多个条带位于中心纵向轴线的另一侧上，其中任选的第二间隙156在第三多个条带和第四多个条带之间在中心纵向轴线上方延伸，如图2和图3所示。另选地，第三多个条带和第四多个条带可在纵向轴线处交汇，使得第三多个条带和第四多个条带中的条带在纵向轴线上方形成连续条带，如图1、图4、图5和图6所示。

将第三粘合剂图案160施加到底片的面向衣服的表面的后区段。第三图案优选地具有第五多个条带162和第六多个条带164，其中这些条带在基本上平行于吸收制品的横向轴线的方向上延伸。第五多个条带位于中心纵向轴线的一侧上，并且第六多个条带位于中心纵向轴线的另一侧上，其中任选的第三间隙166在第五多个条带和第六多个条带之间在中心纵向轴线上方延伸，如图2、图3、图4和图6所示。另选地，第五多个条带和第六多个条带可在纵向轴线处交汇，使得第五多个条带和第六多个条带中的条带在纵向轴线上方形成连续条带，如图1和图5所示。

第三多个条带、第四多个条带、第五多个条带和第六多个条带中的条带可具有沿平行于纵向轴线的方向测量的介于1mm至5mm之间的宽度以及相邻条带之间的介于1mm和10mm之间的纵向间隙。优选地，条带具有在平行于横向轴线的方向上测量的介于10mm至35mm、10mm至30mm、10mm至25mm、10mm至20mm、15mm至35mm、15mm至30mm或15mm至25mm之间的长度。在存在第二间隙和/或第三间隙的情况下，第二间隙或第三间隙可具有基本上平行于横向轴线测量的介于0.05mm至35mm、0.5mm至35mm、5mm至35mm、10mm至35mm、10mm至30mm、10mm至25mm、10mm至20mm、15mm至35mm、15mm至30mm或15mm至25mm之间的宽度。另选地，可基本上不存在第二间隙和/或第三间隙。优选地，在相应的第三多个条带、第四多个条带、第五多个条带和第六多个条带的外边缘和吸收制品的对应边缘之间存在介于10mm至60mm、10mm至50mm、10mm至40mm、10mm至30mm、20mm至60mm、20mm至50mm、20mm至40mm、30mm至60mm、30mm至50mm、或30mm至40mm之间的距离。优选地，第三多个条带和第四多个条带以及第五多个条带和第六多个条带的组合的条带在吸收制品的宽度的介于20％和90％、20％至75％、20％至50％、35％至90％、35％至75％、35％至50％、50％至90％或50％至75％之间延伸。优选地，由粘合剂覆盖的前区段的面积介于前区段的总面积的介于20％和90％、20％至75％、20％至50％、35％至90％、35％至75％、35％至50％、50％至90％或50％至75％之间。优选地，由粘合剂覆盖的后区段的面积介于后区段的总面积的20％和90％、20％至75％、20％至50％、35％至90％、35％至75％、35％至50％、50％至90％或50％至75％之间。

第三多个条带、第四多个条带、第五多个条带和/或第六多个条带中的条带之间的纵向间隙可介于1mm和10mm、1mm至8mm、1mm至6mm、2mm至10mm、2mm至8mm、2mm至6mm、4mm至10mm、4mm至8mm或4mm至6mm之间。另选地，在第三多个条带、第四多个条带、第五多个条带和/或第六多个条带中的一个或多个条带之间可不存在纵向间隙。

第一间隙、第二间隙和/或第三间隙可具有相同或相似的宽度。另选地，第一间隙的宽度可小于第二间隙和第三间隙中的一者或两者的宽度。第三多个条带、第四多个条带、第五多个条带和第六多个条带的外边缘之间的距离可为相同的或类似的。第一多个条带和第二多个条带的外边缘与吸收制品的外边缘之间的距离可大于第三多个条带、第四多个条带、第五多个条带和第六多个条带的外边缘与吸收制品的外边缘之间的距离。

第一多个条带和第二多个条带之间的第一间隙允许吸收制品的中心区段在原位时特别是在穿着者移动时具有更大的柔韧性。在这方面，吸收制品的中心区段旨在位于使用者的内衣中的嵌套在使用者的两腿之间的区域中。因此，当使用者直立并移动时，吸收制品的侧面自然地向下折叠。在中心区段中的多个粘合剂之间提供第一间隙允许吸收制品更容易地围绕需要吸收制品的该中心区域中的纵向轴线折叠。同时，可在吸收制品的前部和后部提供更多的粘合剂以确保吸收制品保持锚固在适当位置。

图1示出了其中未提供第二间隙和第三间隙的实施方案。在此类实施方案中，吸收制品在前部和后部很好地锚固，同时中心区段具有柔韧性。图2和图3示出了具有不同尺寸的第二间隙和第三间隙的变型。可修改间隙以适合预期用途。例如，较小的垫可能在前部和/或后部需要较大比例的粘合剂，而对于较大的垫，由第二间隙和第三间隙提供的增加的柔韧性可能是优选的。如图4所示，在一个实施方案中，可提供第二间隙或第三间隙中的一者，而另一者不提供，或另一者提供较小。在图4所示的实施方案中，吸收制品在前部被很好地锚固，具有非常柔性的中心区段并且在后区段具有增加的粘合剂(尽管具有间隙)。此特定实施方案使得人们能够从吸收制品获得通常所寻求的后“W”形状。

优选地，粘合剂图案和/或施加到底片的面向衣服的表面的粘合剂的质量关于纵向轴线对称。不受理论的约束，据认为对称的粘合剂图案提供均匀性，并且因此提供吸收制品对使用者内衣的更好的固定。图案的对称性质也可提供吸收制品在使用之前从包裹物或在使用之后从内衣更容易且更均匀的移除。

图6示出了具有中心区段200、前区段202、后区段204以及附加的前区段和后区段206、208、210的另一个实施方案。相应粘合剂条带的大致轮廓的形状具有在前区段和后区段处以及在中部中的腰部区段处渐缩的暗轮廓形式。选择相应条带的长度和相应条带的外边缘至吸收制品的外边缘的距离以优化对更大舒适度和有效粘附性的需要之间的平衡。与之前的实施方案一样，中心区段设有由第一多个条带212和第二多个条带214形成的第一粘合剂图案以及在第一多个条带和第二多个条带之间在纵向轴线上方延伸的第一间隙。第一间隙确保吸收制品在原位时可沿纵向轴线弯曲，因为这是在使用者的两腿之间最紧密地贴合的区域。

第二粘合剂图案250设置在吸收制品的前尖端处且由第三多个条带252和第四多个条带254形成。可在第三多个条带和第四多个条带之间提供第二间隙，然而，在图6所示的实施方案中，在第三多个条带和第四多个条带之间不提供间隙。在缺失第二间隙的情况下，吸收制品可允许吸收制品沿使用者的腹部区域保持平坦。第三粘合剂图案260设置在吸收制品的后尖端处且由第五多个条带和第六多个条带形成。第三间隙266设置在第五多个条带262和第六多个条带264之间，但应当理解，在一些实施方案中，在第五多个条带和第六多个条带之间可不设置间隙。

第四粘合剂图案270和第五粘合剂图案280设置在吸收制品的前尖端和中心区段之间。第四粘合剂图案邻近第二粘合剂图案定位，并且第五图案设置在第四图案和第一图案之间。第四图案和第五图案分别由第七多个条带和第八多个条带以及第九多个条带和第十多个条带形成，其中第四间隙位于第七多个条带和第八多个条带之间，并且第五间隙位于第九多个条带和第十多个条带之间。同样，可设想到不具有第四间隙和第五间隙的吸收制品。然而，在提供第四间隙和第五间隙的情况下，吸收制品能够更容易地向内弯曲以更好地适形于使用者的身体结构。第四图案和第五图案的条带比第一图案或第二图案的条带更靠近吸收制品的纵向边缘定位。至少第四图案的定位常常与其中吸收制品可处在其最宽处的区域重合。邻近吸收制品的边缘在其最宽的区域中提供条带降低了吸收制品在原位卷起的可能性。

第二图案的条带相对于第四图案的条带定位在纵向边缘的内侧。这沿粘合剂的周边产生大致对应于吸收制品的外周边的弓形轮廓。相比于第四图案的条带，第五图案的条带定位在吸收制品的纵向边缘的略微内侧，并且相比于第五图案的条带，第一图案的条带(在中心区段中)定位在吸收制品的纵向边缘的略微内侧。因此，粘合剂的外部轮廓朝向吸收制品的中心部分中的腰部弯曲，通常为吸收制品的最窄部分和原位时通常需要最具柔性的区域。

第六粘合剂图案290设置在第三图案和第一图案之间。第六图案包括第十一条带和十二条带，第六间隙在其间提供的纵向轴线上方延伸。相对于第一图案或第三图案的条带，第六图案的条带邻近吸收制品的纵向边缘定位。通常，第六图案的条带将与吸收制品的最宽部分重合。在吸收制品的最宽部分中提供邻近纵向边缘的条带使吸收制品在使用时自身卷起的可能性最小化。

第六间隙296优选地宽于第一间隙以允许在吸收制品在原位时在臀沟中弯曲。在一个实施方案中，第一间隙、第三间隙、第四间隙和第五间隙的宽度可基本上相同。优选地，第一间隙、第三间隙、第四间隙和第五间隙的宽度介于10mm至30mm之间，第二间隙的间隙小于10mm，并且第六间隙的宽度介于20mm至40mm之间。

优选地，第四图案和第六图案的条带具有从相应条带的外边缘至吸收制品的纵向边缘的介于5mm至10mm之间的距离。

从图6所示的实施方案可看出，所提供的附加粘合剂图案能够改变条带的定位和尺寸以最佳地满足吸收制品的需要。

所施加的粘合剂的基重可介于12gsm至22gsm之间。优选地，沿单个条带长度的变化不超过5gsm。维持粘合剂沿各个条带的均匀施加确保从内衣剥离吸收制品或在使用之前从吸收制品剥离包裹物所需的力保持基本上恒定。这最小化了底片撕裂或粘合剂残余在使用后留在内衣上的风险。

除了提供更大的柔韧性之外，本文例示的条纹状图案还维持吸收制品与使用者的内衣的紧密接触，同时减少所需的粘合剂的量。减少量的粘合剂具有成本和环境有益效果，并且减少在吸收制品使用后从内衣剥离吸收制品所需的力的大小。

优选地，使如本文所述的吸收制品朝向纵向轴线弯曲所需的力(如下文的聚拢压缩测试方法所述)在润湿时小于1.75N，优选地小于1.7N、1.65N、1.6N、1.55N、1.5N，并且在干燥时小于2.3N、2.2N、2.1N、1.0N、1.9N或1.8N。以这种方式弯曲吸收制品所需的减小的力指示吸收制品的增加的柔韧性，并且这在制品润湿或干燥时是一致的。这继而涉及穿着者更好的舒适度和贴合性，特别是在最需要柔韧性的中心区段。

优选地，如通过下文所述的平均剥离力方法所测量的，从其所附接的内衣剥离吸收制品所需的力小于2.3N、2.2N、2.1N、1.0N、1.9N或1.8N。移除吸收制品所需的减小的力在移除制品时为穿着者提供更容易的使用，并且减小了吸收制品在移除期间撕裂的可能性。上述优点中的每一个均不会带来粘合剂属性的任何降低，因此本文所述的粘合剂图案按需起作用以确保吸收制品保持在适当位置，同时提供这些附加有益效果。

测试数据

在现有技术的吸收制品(示于图7A中)和本发明的吸收制品(示于图7B中)之间进行剥离力和横向压缩刚度的比较。有关这两种吸收制品的附加细节列于下表1中。

表1：

*Savare SRL Milan，以PL501ZK销售

表II：

从表II和图8、图9A和图9B中所示的附图可看出，发明样本在不同参数下表现优于参考样本。具体地讲，从内衣上剥离吸收制品所需的力对于两个发明样本(平均剥离力)均显示较小。不受理论的约束，据认为这至少部分地由粘合剂的量的减少引起，而发明分布确保吸收制品保持在适当的位置。此外，如通过聚拢压缩力测试所测量的用于弯曲吸收制品所需的力对于本发明样本来讲较小，该聚拢压缩力测试测量在横向上压缩吸收制品所需的力。这指示施加到本发明样本的粘合剂图案降低了吸收制品的总体刚度，同时仍然维持良好的粘附性水平。降低的刚度继而意指吸收制品更好地与内衣一起移动，内衣通常不是刚性的，并且更好地适形于穿着者的身体。

任选的护翼(也称为“侧片”)是如本领域技术人员已知的根据本发明的吸收制品中的常见元件。护翼的意图是保护内衣的侧面，并且通常护翼沿内衣的裆区折叠并在其下方附接。

护翼可作为单独的件提供并附接到制品，通常为卫生护垫或卫生巾，或者它们可与吸收制品的材料成一体，例如，通过作为顶片、底片或两者的整体延伸部。

如上所述，出于本发明的目的，护翼不被认为是底片的一部分(甚至当它们由其整体延伸部形成时)。护翼通常包括在底片侧上的PFA以便将它们固定在内衣裆部下方，并且任何典型的PFA分布均可用于本发明，例如连续施加或图案化施加，例如，当制品被移除时，PFA在护翼上的图案化施加可提供与制品底片上图案化施加PFA相同的有益效果，从而降低撕裂护翼材料的风险。例如，护翼背部表面的至少一部分可包括与上文关于底片上的图案化PFA施加所述相同形式的图案化施加PFA，例如不连续施加PFA，使得所述施加的任何点距其中不施加PFA的另一部分绝不会超过10mm。PFA图案可由多个单独的或仅部分连接的元件形成，这些元件可选自任何可能的施加图案，例如条带、圆、点、几何图形、星型、装饰图形、不规则形状等。例如，PFA的条带或正方形是特别合适的图案。

测试方法.

垫和PFA尺寸测量结果

对为吸收制品获得的摄影图象的分析用来确定制品的尺寸(例如长度、宽度、面积)和构成施加到制品的面向衣服的侧面上的女性内裤紧固粘合剂(PFA)图案的各个元件的尺寸(例如长度、宽度、面积和间距)。所有测试均在保持在23℃±2.0℃的温度和50％±2％的相对湿度的室中进行，并且在测试之前将样本在相同的环境条件下调理至少2小时。

为了制备测试样本，首先将其从存在的任何包裹物中移除，但将PFA护盖(例如防粘纸包裹物)留在适当的位置。如果包裹物是护盖(例如，PFA直接附接到包裹物)，则将包裹物留在适当位置。如果样本被折叠，则将其轻轻展开并抚平任何皱纹。如果存在护翼，则使它们紧贴样本的面向穿着者的侧面折叠。将一条双面胶带从每个纵向边缘施加到样本的面向穿着者的侧面约1cm，然后将其固定到水平平坦表面(面向穿着者的侧面朝下)。现在从样本的面向衣服的侧面移除PFA护盖(例如防粘纸或包裹物)以暴露PFA图案。为了使PFA图案易于看见，用标记白垩(诸如蓝色的Keson ProChalk，购自Keson Industries,Aurora,IL，或等同物)在PFA上轻轻涂上灰尘。掸掉多余的灰尘，以确保不含有粘合剂的区域不含着色白垩。

如下获得样本的摄影图像。将样本转移到水平平坦的表面上，该表面提供与样本的面向衣服的侧面足够的对比度。然后以拉紧但未拉伸的方式将面向穿着者的侧面固定到表面(使用先前施加的双面胶带条)，其中面向衣服的侧面朝上。将距离标尺(NIST认证的钢尺)水平平放在样本旁边。用数字照相机或平板扫描仪收集8位灰度图像，其中最小图像分辨率为每毫米15个像素。整个样本和标尺必须是可见的且聚焦在视场内。

使用图像分析软件对样本图像进行空间校准和分析。合适的软件是由美国国立卫生研究院(the National Institute of Health)发行的ImageJ，或等同物。图像在图像分析程序中打开，并且使用图像中的标尺执行线性距离校准，以确定每毫米的像素数目。根据空间校准图像，现在可确定总体样本尺寸(例如，长度、宽度、面积)、总体PFA图案的尺寸(例如，长度、宽度、总面积)以及PFA图案内的各个元件的尺寸(例如，条带及其间的空间或间隙的长度、宽度和面积)。确定单个元件的面积的一种合适的方式是围绕元件进行描迹并测量迹线的面积。记录所有线性测量结果，精确至0.1mm，并且记录所有面积测量结果，精确至0.1mm²。在此实施中特别重要的是测定由构成样本上的PFA图案的所有组合的单个元件覆盖的总表面积。为获得总PFA表面积，每个单独元件(例如每个条带或其它形状)的面积均被测定、求和并报告为精确至0.1mm²。

以类似的方式，制备并分析总共三个重复样本。计算并报告每个测量参数的算术平均值。

PFA添加量测量结果

施加到吸收制品的面向衣服的侧面(例如底片)的女性内裤紧固粘合剂(PFA)的量(基重)通过比较具有施加到在移除PFA之后的相同底片的质量的PFA的底片的质量来重量分析地测定。所有测试均在保持在23℃±2.0℃的温度和50％±2％的相对湿度的室中进行，并且在测试之前将样本在相同的环境条件下调理至少2小时。

按照以下步骤准备测试样本。如果将样本折叠，则将其轻轻地展开，但将PFA护盖(例如防粘纸和/或包裹物)留在适当的位置。如果存在翼部，则将它们移除并丢弃。现在以不损坏底片的方式移除并丢弃底片的面向穿着者的侧面上的样本中存在的所有部件。这包括顶片和所有芯材料，使得一旦移除并丢弃，样本的所有剩余部分为底片和PFA护盖。将样本转移到充分通风的通风柜中，并且穿戴处理THF所需的适当个人防护设备(PPE)(四氢呋喃，CAS 109-99-9，用于一般用途，购自任何方便的来源)。将样本水平地平坦定位，使样本的面向衣服的侧面朝下。将足量的THF施加到纸巾上，并且擦拭底片的面向穿着者的侧面以移除芯和芯粘合剂的所有残余部分。使用新纸巾和THF多次通过将很可能需要移除所有的芯粘合剂。使样本在通风柜中彻底干燥。

获得干燥样本(例如底片、PFA和PFA护盖)的质量并记录为初始质量，精确至0.01mg。将样本转移回到通风柜中，并且再次穿戴处理THF所需的适当PPE。将样本水平地平坦定位，使样本的面向衣服的侧面朝上。移除PFA护盖(例如防粘纸和/或包裹物)并搁置备用。将足量的THF施加到纸巾上，并且擦拭底片的面向衣服的侧面以移除所有PFA。使用新纸巾和THF多次通过将很可能需要移除所有的PFA。使样本在通风柜中彻底干燥。获得干燥样本(例如底片和先前移除的PFA护盖)的质量并记录为最终质量，精确至0.01mg。通过从初始质量中减去最终质量来计算PFA添加量并记录，精确至0.01mg。

以类似的方式，制备并分析总共三个重复样本。计算并报告PFA添加量的算术平均值，精确至0.01mg。

PFA基重可使用由该方法获得的平均PFA添加值和由平均PFA尺寸方法获得的总粘合剂表面积值来测定。使用以下公式计算并报告PFA基重，精确至0.01g/m²。

PFA基重(g/m²)＝[PFA添加量(mg)/总PFA表面积(mm²)]*1000

聚拢压缩测试

样本的“聚拢压缩”在使用负荷传感器的定速伸长张力检验器上测量(一种合适的仪器为使用Testworks 4.0软件的MTS Alliance，如购自MTS Systems Corp.(EdenPrairie，MN)、或等同物)，被测量的力在所述负荷传感器的极限值的10％至90％内。所有测试均在控制在23℃±3℃和50％±2％相对湿度的室中进行。所述测试可在润湿或干燥状况下进行。

测试设备在图10至图12中示出。底部固定夹具3000由两个匹配的样本夹具3001组成，每个夹具为100mm宽，每个夹具安装在其自身的活动平台3002a、3002b上。夹钳具有110mm长的“刀刃”3009，所述夹钳贴靠1mm厚的硬橡胶面3008。当闭合时，夹钳与其相应平台的内侧齐平。夹钳为对齐的，使得它们将未聚拢的试样保持水平并正交于张力检验器的牵拉轴线。平台安装在导轨3003上，该导轨允许它们水平地从左至右移动并锁定到位。导轨具有与张力检验器的支架相容的适配器3004，其能够水平地并正交于张力检验器的牵拉轴线固定平台。上夹具2000为圆柱形柱塞2001，其具有70mm的总体长度，直径为25.0mm。接触表面2002为平坦的，没有曲率。柱塞2001具有与负荷传感器的支架相容的适配器2003，其能够正交于张力检验器的牵拉轴线固定柱塞。

在测试之前，将样本在23℃±3℃和50％±2％相对湿度下调理至少2小时。当测试完整制品时，从制品的面向衣服的侧面(如果存在)上的任何女性内裤粘固剂移除防粘纸。向所述粘合剂上轻微地施加滑石粉以减轻任何粘性。如果存在箍，则用剪刀切除它们，注意不要干扰产品的顶片。将制品以面向身体表面朝上的方式放置在工作台上。在制品上识别出纵向中线和侧向中线的交点。使用矩形冲切模切出沿纵向100mm乘沿侧向80mm的试样，其中心位于所述中线的交点处。当只测试制品的吸收主体时，将吸收主体放置在工作台上并取向成如其将整合到制品中那样，即，识别出面向身体表面以及侧向轴线和纵向轴线。使用矩形冲切模切出沿纵向100mm乘沿侧向80mm的试样，其中心位于所述中线的交点处。

试样可在润湿和干燥两种情况下分析。干燥试样不需要进一步制备。对润湿试样投配0.9重量/体积％盐水溶液(即，9.0g的试剂级NaCl稀释到1L去离子水中)。根据下表，加入试样中的液体体积由被测垫的总体长度来测定。

使用经校准的Eppendorf型移液管来添加剂量，在大约3秒的时间内将流体铺展到试样的整个面向身体的表面上方。在施加了所述剂量之后的10.0min±0.1min测试润湿试样。

将张力检验器编程以归零负荷传感器，然后以2.00毫米/秒的速度放低上夹具，直到柱塞的接触表面接触试样并且在负荷传感器处的读数为0.02N。归零夹头。将所述系统编程从而以2.00mm/秒的速度将夹头放低15.00mm，然后立即以2.00mm/秒的速度将夹头提升15.00mm。重复该循环，总共进行五次循环，在循环与循环之间不要有延迟。在所有压缩/解压缩循环期间，以100Hz的频率收集数据。

将左平台3002a定位成与上柱塞的侧部相距2.5mm(距离3005)。将左平台锁定到位。该平台3002a将在整个实验过程中保持固定。将右平台3002b对齐成与固定夹钳相距60.0mm(距离3006)。提升上探头2001，使得其将不妨碍对试样的加载。打开两个夹具3001。参见图11A，将试样以其纵向边缘(即，100mm长边缘)放置在夹具内。在试样侧向对中的情况下，牢固地紧固这两个边缘。参见图11B，将右平台3002b朝向固定平台3002a移动20.0mm的距离。允许试样在活动平台被定位时向上弯曲。手动放低探头2001，直到底部表面在弯曲的试样的顶部上方大约1cm处。

开始测试，并且收集所有五次循环的位移(mm)对力(N)数据。针对所有循环，独立地绘制力(N)对位移(mm)图。代表性曲线示于图12A中。从所述曲线记录每次循环的“最大压缩力”，精确至0.01N。按(TD-E2)/(TD-E1)*100计算“第一循环”和“第二循环”之间的“恢复％”，其中TD为总位移，并且E2为第二压缩曲线上的延伸量，其超过0.02N。记录，精确至0.01％。以类似方式，按(TD-Ei)/(TD-E1)*100计算并报告第一循环和其它循环之间的％恢复，精确至0.01％。参见图12B，按压缩曲线下方的面积(即，面积A+B)计算并记录循环1的压缩能，精确至0.1mJ。按压缩曲线和解压缩曲线之间的面积(即，面积A)计算来自“循环1”的“能量损失”，并且进行报告，精确至0.1mJ。按解压缩曲线下方的面积(即，面积B)计算“循环1”的“恢复能量”，并且进行报告，精确至0.1mJ。以类似方式，计算其它循环各自的“压缩能量”(mJ)、“能量损失”(mJ)和“恢复能量”(mJ)，并且进行记录，精确至0.1mJ。针对每个样本，分析总共五(5)个复制品，并且报告每个参数的算术平均值。所有结果均具体地被报告为干燥或润湿的，包括剂量体积。

剥离力测试方法(PFA对内衣)

此剥离力测试方法用于确定从吸收制品的面向衣服的侧面上的女性内裤粘固剂(PFA)剥离标准棉条所需的力。此方法旨在模拟使用期间附着到使用者内衣上的吸收制品的移除。剥离力在使用负荷传感器的与计算机对接的定速伸长张力检验器上测量(合适的仪器为使用Testworks 4.0软件的MTS Alliance，如购自MTS Systems Corp.,EdenPrairie,MN，或等同物)，被测量的力在所述负荷传感器的极限值的1％至99％内。所有测试均在控制在23℃±3℃和50％±2％相对湿度处的室中进行，并且在测试之前将测试样本在该环境中调理至少2小时。

为了在剥离测试期间支撑测试样本，使用刚性背衬板(具有约1.5mm厚度的不锈钢)。背衬板的尺寸由被测试样本的大小决定，如下所述。板的长度比测试样本的总纵向长度长约25mm，并且板的宽度比在其最宽位置(不包括护翼)处测量的试验测试的侧向宽度宽约10mm。

棉条用来模拟穿着者的内衣。用于此剥离测试的标准棉为100％漂白的棉编织物，约100g/m²(型号#429W)，购自Testfabrics,Inc.,West Pittston,PA。这种织物的另外的经销商可见于测试织物网站www.testfabrics.com。注意，这种织物为侧面的，并且“测试侧面”必须由供应商标记。制备标准棉条，其宽度等于PFA图案最宽部分，其长度比样本上PFA图案纵向长度的两倍长约30mm。棉条必须足够宽以覆盖PFA图案的整个宽度且足够长以覆盖PFA图案的整个长度，自身完全重叠，并且仍然具有足够的剩余部分以插入到张力检验器的上夹持件中。每个样本使用新的棉条。

带垫的重物组件用来确保标准棉条充分且均匀地附接到PFA。重物组件必须向基部赋予26g/cm²至27g/cm²的压力，该基部具有与试验样本的长度和宽度(在不包括护翼的试验样本上的最宽位置处确定的宽度)大致相同的长度和宽度。重物组件构造如下。将单层聚乙烯膜(0.02mm至0.04mm厚；任何方便的来源)平放在工作台表面上。将一片柔性绝缘泡沫(Buna-N/PVC，1英寸厚，4.5磅/立方英尺的密度；购自McMaster-Carr,Princeton,NJ，或等同物)切割成预定的基本大小，居中放置在膜的顶部上。然后使用双面胶带将具有柄部的金属重物(长度和宽度与预定基部大小相同)附接到绝缘泡沫。接下来，将聚乙烯膜包裹在绝缘泡沫周围，并且使用透明胶带固定到金属重物的侧面上。

为了制备测试样本，首先将其从存在的任何包裹物中移除，但保持PFA护盖(例如防粘纸)完整。如果包裹物是护盖(例如，PFA直接附接到包裹物)，则使包裹物保持完整。如果将样本折叠，轻轻地展开它，则抚平任何皱纹并确定样本的哪个端部旨在成为前端。如果存在护翼，则展开护翼。在不干扰PFA护盖的情况下，使用钢尺(NIST认证的)测定PFA图案的总体长度，并且记录为PFA_L，精确至mm。

如下所述将样本附接到背衬板。将背衬板放置在水平平坦的刚性表面上。在样本的面向身体的侧面朝下的情况下，将样本侧向居中置在背衬板上，并且将样本的前纵向边缘对齐在与背衬板的上纵向边缘相距的1cm内。如下所述，使用单面胶带(约1英寸宽)将样本固定到背衬板。将胶带放置成与PFA图案的任何部分相距不超过约1cm，并且不将胶带附接到PFA护盖的任何部分(例如防粘纸、包裹物)。通过用定位成大致平行于样本的侧向轴线的胶带条来将样本的端部重叠，从而将样本的前端固定到背衬板。现在拉紧样本以移除任何皱纹，并且通过用定位成大致平行于样本的侧向轴线的胶带条来将样本的端部重叠，从而将样本的后端固定到背衬板。如果样本不含有护翼，则使用胶带条将样本两侧上的侧向边缘的整个长度固定到背衬板上。如果样本含有护翼，则将每个护翼折叠在背衬板的侧向边缘周围，并且用胶带固定到板的背侧。然后以类似的方式，将样本两侧上的侧向边缘的剩余长度固定到背衬板的顶侧。以一定方式固定样本，使得其保持拉紧而不拉伸，以在剥离过程期间保持其抵靠背衬板平坦。在其中PFA覆盖整个底片的情况下，仅在样本的前边缘和后边缘使用胶带，使得胶带每个端部重叠不超过约1cm。

在将样本固定到背衬板上并仍然平放在平坦的刚性表面上(其中样本的PFA侧面朝上)之后，如下所述附接所制备的标准棉条。从样本中移除PFA护盖并确定PFA图案是否在纵向上是连续的(例如一个或多个条带沿其纵向长度没有侧向空间)。测量PFA图案的总纵向长度并记录为PFA_L，精确至0.1mm。现在将棉条在样本上侧向居中(“测试侧面”面向样本)。将棉条的前缘定位在PFA图案的前边缘上方不超过1cm的距离处。确保棉条的纵向轴线与样本的纵向轴线对齐并将其固定到PFA图案的前边缘。继续将棉条施加到PFA图案的剩余部分上而不在棉或样本中产生任何皱纹。通过设计，在从样本的后纵向端部会有一段多余的棉花拖尾，称为棉条的拖尾。将制备好的重物组件居中，然后将该重物组件放置在所附接棉条的顶部上的样本上方。在经过了30±2秒之后，移除重物组件并将其放在一边。现在将样本准备用于测试，并且必须在重物组件被移除之后的1分钟内进行分析。

如下对张力检验器进行编程，使其在设定的路径长度下具有定速伸长单轴伸长率。标距由背衬板的长度决定，并且被设定为比将不在下夹持件内的背衬板的长度大约10mm的距离。标距使用源于NIST的校准标尺或等同物来设定。将夹头和负荷传感器归零。路径长度由PFA图案的长度PFA_L控制，并且被设定为比PFA_L大约5mm的距离。在不干扰所附接的棉条的情况下，将约10mm的背衬板的底部纵向边缘(其中测试样本的后端被固定)插入张力检验器的底部夹具的夹持件中，从而确保样本的任何部分均不在夹持件内。背衬板必须居中并平行于张力检验器的中心牵拉轴线。现在将棉条的后端插入张力检验器的上夹具的夹持件中。确保棉条居中并平行于张力检验器的中心牵拉轴线。调整上夹持件中棉条的量以便最小化棉在PFA图案后端处的松弛，并且确保存在<0.1N的张力以防止过早剥离。在整个路径长度上以1016毫米/分钟的速率升高夹头，在整个测试中收集50Hz下的力(N)和伸长(mm)数据。将夹头恢复至其原始位置。绘制力(N)对伸长(mm)的图。

对于具有在纵向上连续的PFA图案的测试样本，计算沿路径长度的平均剥离力(F_a)，不包括初始和最终1cm路径长度内的所有数据点，并且记录，精确至0.01N。以类似的方式，对总共五个重复测试样本重复该测试。计算平均力(F_a)的算术平均值并报告为平均剥离力，精确至0.01N。

就具有在纵向上不连续的PFA图案(例如沿其纵向长度存在的一个或多个空间)的测试样本而言，所得图将由一系列峰(粘合区域)和谷(非粘合区域)组成。对于这种类型的样本，记录沿路径长度的每个峰处的最大力(不包括路径长度的初始和最终1cm内的所有数据点)，精确至0.01N。现在计算所有峰的峰值剥离力(F_p)的平均值并记录，精确至0.01N。以类似的方式，对总共五个重复测试样本重复该测试。计算峰值力(F_p)的平均值的算术平均值并报告为峰值剥离力的平均值，精确至0.01N。

在本专利申请中提及百分比的所有情况下，除非另外指明，否则其旨在为重量百分比。

除非明确排除或换句话讲有所限制，否则将本文引用的每篇文献，包括任何交叉引用或相关专利或申请，全文均以引用方式并入本文。对任何文献的引用不是对其作为与本发明的任何所公开或本文受权利要求书保护的现有技术的认可，或不是对其自身或与任何一个或多个参考文献的组合提出、建议或公开任何此类发明的认可。此外，当本发明中术语的任何含义或定义与以引用方式并入的文献中相同术语的任何含义或定义矛盾时，应当服从在本发明中赋予该术语的含义或定义。

本文所公开的量纲和值不应理解为严格限于所引用的精确数值。相反，除非另外指明，否则每个此类量纲旨在表示所述值以及围绕该值功能上等同的范围。例如，公开为“40mm”的量纲旨在表示“约40mm”。