螺母以及螺母的固定结构

文档序号:914268 发布日期:2021-02-26 浏览:3次 >En<

阅读说明:本技术 螺母以及螺母的固定结构 (Nut and nut fixing structure ) 是由 松并重树 古贺一博 小岛刚 星野直树 吉田讬也 于 2019-06-13 设计创作,主要内容包括:为了降低将螺母压入到板材时所需的载荷,螺母具备:基部(2),其具有内螺纹(18);筒状的突出部(3),其从所述基部的一面突出;以及多个脚部(4),它们从所述突出部的外周面侧突出,所述脚部的靠近所述突出部的端部形成为:宽度从前端部侧朝向突出部侧逐渐扩大,并且该端部的两外侧在俯视观察时呈弧状。(In order to reduce the load required when the nut is pressed into the plate material, the nut is provided with: a base (2) having an internal thread (18); a cylindrical protruding portion (3) protruding from one surface of the base portion; and a plurality of leg portions (4) protruding from an outer peripheral surface side of the protruding portion, end portions of the leg portions near the protruding portion being formed such that: the width gradually increases from the front end portion side toward the protruding portion side, and both outer sides of the end portion are arc-shaped in a plan view.)

螺母以及螺母的固定结构

技术领域

本发明涉及螺母及螺母的固定结构。

背景技术

如专利文献1所记载的那样公知有将螺母固定于配套部件来使用的技术。在该情况下,将螺母以压入而埋入的方式安装于配套部件。由于需要避免安装于配套部件的螺母旋转或者脱落,所以螺母被牢固地埋入到配套部件。

专利文献

专利文献1:日本特开2013-113396号公报

然而,在现有的螺母中,由于压入所需的载荷较大,所以期望想要降低该载荷。如果能够成功地降低压入所需的载荷,则能够抑制配套部件产生不必要的变形。

发明内容

本申请发明人针对这一问题进行了认真研究来尝试解决。本发明的课题在于:降低将螺母压入到配套部件时所需的载荷。

为了解决上述课题,本发明提供一种螺母,其具备:基部,其具有内螺纹;筒状的突出部,其从基部的一面突出;以及多个脚部,它们从突出部的外周面侧突出,脚部的靠近突出部的端部形成为:宽度从前端部侧朝向突出部侧逐渐扩大,并且该端部的两外侧在俯视观察时呈弧状。

另外,优选地,突出部的外周形成为:直径朝向基部侧变小。

另外,优选地,形成为如下结构:脚部的在俯视观察时比突出部的最大外周部分还向外侧突出的部分的体积处于收纳空间的容积以下,该收纳空间设置于:在俯视观察时比突出部的最大外周部分更靠内侧且在俯视观察时处于相邻的脚部之间的部分。

另外,优选地,提供一种螺母的固定结构,对于具备比上述螺母的突出部的最大外周大的底孔的配套部件,以不由突出部使配套部件产生变形,而是由脚部使配套部件产生变形的方式,将螺母固定于配套部件。

根据本发明,能够降低将螺母压入到板材时所需的载荷。

附图说明

图1是作为实施方式的一例的螺母的立体图。

图2是表示图1所示的螺母的突出部侧的一部分的剖视图。

图3是表示图2的III-III截面的一部分的图。

图4是表示将板材载置于螺母的脚部的状态的图。

图5是表示图1所示的螺母的可加压部的图。其中,(a)是从侧面观察的剖视图,(b)是俯视图,在(b)中,用双点划线表示板材的底孔,在比最大外周部靠内侧的位置所示的虚线表示:脚部的基部侧的端部的形状和脚部的另一端部侧的形状。

图6是对图1所示的螺母中的收纳空间进行着色而示出的图。其中,(a)是从侧面观察的剖视图,(b)是俯视图,在(b)中,用双点划线表示板材的底孔,在比最大外周部靠内侧的位置所示的虚线表示:脚部的基部侧的端部的形状和脚部的另一端部侧的形状。此外,用空心箭头表示板材的一部分移动的方向的例子。

图7是表示脚部的前端侧呈等腰梯形的螺母的突出部侧的一部分的剖视图。

图8是表示图7的VIII-VIII截面的一部分的图。

图9是表示脚部的前端侧在侧视观察时呈矩形的螺母的突出部侧的一部分的剖视图。

图10是表示图9的X-X截面的一部分的图。

具体实施方式

以下示出用于实施发明的方式。此外,以下,以紧固用的铁制螺母1为例进行说明。从图1~图3可知,实施方式的螺母1具备:具有内螺纹18的基部2;从基部2的一面突出的筒状的突出部3;从突出部3的外周面侧突出的多个脚部4,脚部4的靠近突出部3的端部形成为:其宽度从前端部侧朝向突出部3侧逐渐扩大,并且该端部的两外侧在俯视观察时呈弧状。因此,因脚部4而变形的部分易于移动到在脚部4与脚部4之间形成的谷部11,由此能够降低将螺母1压入到配套部件时所需的载荷。

实施方式的螺母1具备:以两端面大致平行的方式形成的圆筒状的基部2;以及从基部2的一面侧延伸的突出部3。另外,以与基部2以及突出部3相连的方式设置有脚部4。实施方式的螺母1构成为:基部2的中心轴与突出部3的中心轴C一致。在实施方式中,除了基部2的内螺纹18以外,突出部3的一部分也具备内螺纹。因此,能够抑制基部2的厚度,并且能够增大与外螺纹接触的部分。

以与突出部3相连的方式设置的脚部4是用于使配套部件产生变形的部分,并且还是抑制螺母1相对于配套部件旋转的部分。因此,脚部4形成为从突出部3的外周面朝向外侧延伸,并且设置有多个脚部4。实施方式的脚部4设置为:从突出部3的外周面沿着周向均等地隔开间隔,并且构成为均呈相同形状。

在实施方式中,当将这样形成的螺母1安装于作为配套部件的板材9时,如图4所示的那样,成为使板材9与脚部4接触的状态之后,进行加压。于是,铝、不锈钢等那样的比较柔软的板材9的一部分产生变形。此时,板材9的一部分欲进行移动以摆脱力。该板材9的一部分通过沿着脚部4移动,易于移动到在脚部4和脚部4之间形成的谷部11。此外,在实施方式中,由相邻的脚部4与突出部3的外周面形成在俯视观察时呈大致U字状的谷部11。

另外,实施方式的螺母1形成为:突出部3的外周的直径朝向基部2侧变小。在从基部2侧观察时,突出部3形成为朝向敞开端扩径。因此,在板材9移动到突出部3侧后,即便螺母1欲沿着轴向移动以便与板材9分离,通过移动到谷部11的部分与突出部3相抵,也能够抑制螺母1的移动。此外,在实施方式中,螺母1的突出部3的前端部分为外周直径最大的最大外周部分31。

从图5可知,实施方式的脚部4具备可加压部13,该可加压部13为在俯视观察时比突出部3的最大外周部分31还向外侧突出的部分,利用该部分使得板材9产生变形。因此,板材9不可避免产生变形的大小取决于该可加压部13的大小。此外,在图5中,可加压部13为对脚部4添加了斜线的部分。

如图6所示,实施方式的螺母1在俯视观察时比突出部3的最大外周部分31靠内侧并且在俯视观察时处于相邻的脚部4之间的部分,设置有收纳空间12。其中,此处所言及的在俯视观察时处于脚部4之间的部分并不是指:以与轴向垂直的方式剖切的一个截面中的脚部4之间。关于与轴向垂直地剖切截面时脚部4所存在的部分,是指:被认定为处于相邻的脚部4之间的区域,关于与轴向垂直地剖切截面时不存在脚部4的部分,是如下区域:脚部4中的相距基部2最远的位置处的部分被认定为是划分线。

该收纳空间12是在板材9产生变形能够供其流入的空间。实施方式的收纳空间12在侧视观察时从基部2延续到最大外周部分31,在图6所示的例子中为在侧视观察时呈大致三角形的区域。在实施方式的螺母1中,脚部4的在俯视观察时比突出部3的最大外周部分31还向外侧突出的部分的体积处于收纳空间12的容积以下,该收纳空间12设置于:在俯视观察时比突出部3的最大外周部分31靠内侧并且在俯视观察时处于相邻的脚部4之间的部分。因此,能够以适当的大小确保收纳空间12的容积。

在实施方式中,可以设想为该收纳空间12的数量与脚部4的数量相同。此外,收纳空间12为能够对变形后的板材9的一部分进行收纳的空间,至少相邻的脚部4之间的空间的一部分形成收纳空间12的一部分。

图2及图3所示的例子的脚部4的前端部侧在俯视观察时形成为矩形。该矩形部分的侧面设置为相互平行,从而能够使得螺母1难以相对于配套部件移动。另外,脚部4的前端具备:以越靠向基部2侧越远离中心轴C的方式倾斜的倾斜面41。通过具备这样的倾斜面41,在对螺母1与板材9进行固定时,能够逐渐增加板材9的变形面积,从而模具寿命得以提高。

图7及图8所示的例子的脚部4的前端侧在俯视观察时形成为等腰梯形。另外,在该例中,脚部4的前端也具备:以越靠向基部2侧越远离中心轴C的方式倾斜的倾斜面41。

图9及图10所示的例子的脚部4的前端部侧在俯视观察时形成为矩形。该矩形部分的侧面设置为相互平行,从而能够使得螺母1难以相对于配套部件移动,这点与图2及图3所示的例子相同。另外,脚部4的前端形成为在侧视观察也呈矩形。通过形成为这样的前端,能够使得铆接强度提高。

在实施方式的螺母1的固定结构中,具备:能够将突出部3插入到板材9的底孔91。该底孔91构成为:大于突出部3的最大外周。因此,关于板材9,能够不因突出部3而产生变形地形成为与脚部4接触的状态。该底孔91设定为如下大小:在对突出部3进行收纳的状态下,呈放射状配置的多个脚部4能够与板材9接触,在对螺母1与板材9进行固定时,只要将多个脚部4以按压于板材9的方式进行加压,并使板材9因脚部4而产生变形即可。因此,如果对脚部4施加按压板材9的力,则能够进行板材9与螺母1的固定,所以能够抑制固定所需的力。另外,若板材9受到力,则板材9的一部分欲朝向底孔91的内侧移动,但是,由于在突出部3和板材9存在间隙,所以,该移动变得易于进行。

另外,如果构成为脚部4的在俯视观察时比突出部3的最大外周部分31还向外侧突出的部分的体积处于收纳空间12的容积以下,则考虑到底孔91和突出部3的最大外周的大小的差异时,比底孔91靠内侧的空间实质上大于可加压部13的体积,所以能够抑制对板材9的移动造成障碍,该收纳空间12设置于:在俯视观察时比突出部3的最大外周部分31靠内侧并且在俯视观察时处于相邻的脚部4之间的部分。结果,能够抑制对螺母1与板材9进行固定时所需的力。

以上,使用实施方式对本发明进行了说明,但是,本发明并不限定于上述实施方式,能够采用各种方式。例如,螺母的材质不是必须为铁,也可以为其它材质。其中,优选为金属制。

可以不在突出部设置内螺纹。在该情况下,能够仅使基部与外螺纹进行螺合。

另外,基部不是必须呈圆筒形。例如,可以形成为在俯视观察时呈四边形或六边形的方筒形等。

设置于基部的内螺纹除了是贯通的内螺纹以外,还可以像袋形螺母那样是不贯通的内螺纹。

附图标记说明

1 螺母

2 基部

3 突出部

4 脚部

9 板材

11 谷部

12 收纳空间

13 可加压部

18 内螺纹

31 最大外周部分

41 倾斜面

91 底孔

权利要求书(按照条约第19条的修改)

1.(修改)一种螺母,具备:基部,其具有内螺纹;筒状的突出部,其从所述基部的一面突出;以及多个脚部,它们从所述突出部的外周面侧突出,

所述脚部的靠近所述突出部的端部形成为:该端部的两外侧在俯视观察时呈弧状,

所述脚部的在俯视观察时比所述突出部的最大外周部分还向外侧突出的部分的体积处于收纳空间的容积以下,该收纳空间设置于:在俯视观察时比所述突出部的最大外周部分靠内侧且在俯视观察时处于相邻的所述脚部之间的部分。

2.根据权利要求1所述的螺母,其中,

所述突出部的外周形成为:直径朝向基部侧变小。

3.(删除)

4.(修改)一种螺母的固定结构,其中,该螺母是权利要求1或2所述的螺母,

对于具备比所述螺母的所述突出部的最大外周大的底孔的配套部件,以不由所述突出部使所述配套部件产生变形,而是由所述脚部使所述配套部件产生变形的方式,将所述螺母固定于所述配套部件。

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