具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

如图1至图13所示，本发明提供一种杀鱼机，在本发明的杀鱼机1，中由上至下依次设置有下料机构4、鱼身去鳞机构3和鱼腹鱼背去鳞机构2 和出鱼口，鱼类经下料机构4后依次进入鱼身去鳞机构3和鱼腹鱼背去鳞机构2，最后沿出鱼口滑出。

如下文字针对下料机构4进行描述：

如图1和图2所示，所述下料机构4包括挡板40、固定板41、连接轴 43和44，在所述杀鱼机的顶板上焊接有两块相对设置的所述的固定板41，两块固定板41之间焊接有两根相互平行的连接轴43，所述连接轴43上滑动套装有两块可相互靠近或远离的挡板40，在同侧的固定板41和挡板40 之间的连接轴43上套装有所述弹簧44，所述弹簧44的两端分别与固定板 41和挡板40抵接，两块挡板40的相靠近的侧面上均设置有V形口，当两块挡板40相互靠近时，两侧的V形口组合形成进料口42，且进料口42为顶部开口大、底部开口小的锥形状结构。

本发明中的杀鱼机1的下料机构4，具有如下优点：

1、V形口组成的进料口与内壁为圆弧面的进料口相比，圆弧状的进料口能够很好的夹持圆柱状鱼身(如乌鱼、草鱼)，当时夹持扁平状鱼身(如鲤鱼、鲢鱼)时，容易打滑，而V形口组成的进料口则能很好的满足对两种鱼身的夹持，当圆柱鱼身插入进料口42时，进料口42的四个内侧面板与鱼身相切，形成抱紧式的夹持，当扁平状的鱼身插入进料口42时，进料口42的V形尖部以及内侧面板形成对扁平鱼身的夹持和限位，避免夹持时出现滑动。因此，本发明的进料口既能够实现对圆柱状鱼身的夹持，也能实现对扁平状鱼身的夹持，且夹持稳定，实用性得到明显提升。

由于鱼身都是从躯干到鱼尾体型逐渐变小，因此在鱼身被齿轮往下拉的过程中，若采用内径一样大的进料口，则在下料过程中，鱼尾可能出现摆动，击打进料口，产生噪音和设备振动，为此进料口采用顶部开口大、底部开口小的锥形状结构，同时配合弹性伸缩的挡板，使得鱼身在进料过程中，始终是被进料口夹紧，也就避免了噪音的产生和设备的振动。

经过下料机构4的鱼进入鱼身去鳞机构3内。

如下文字对鱼身去鳞机构3进行描述：

如图1和图3至图11所示，所述鱼身去鳞机构3包括两组第四转轴302 以及两组阻挡输送轴30，第四转轴302包括对称设置的第一侧面刮鱼鳞轴302a和第二侧面刮鱼鳞轴302b；通过将阻挡输送轴30设置在第一侧面刮鱼鳞轴302a和第二侧面刮鱼鳞轴302b的上方，使鱼首先接触阻挡输送轴 30，然后接触第一侧面刮鱼鳞轴302a和第二侧面刮鱼鳞轴302b上的刀片组300，提前给鱼一个相对固定的地方，使能有效的对鱼头进行去鳞处理，然后对鱼身进行去鳞处理。

所述刀片组300包括设于第一侧面刮鱼鳞轴302a上的刀片组A300a和设于第二侧面刮鱼鳞轴302b上的刀片组B300b，刀片组A300a和刀片组 B300b均包括对称设置的安装支架301和分别套接于第一侧面刮鱼鳞轴 302a和第二侧面刮鱼鳞轴302b上的齿轮307，两个安装支架301之间分别围绕第一侧面刮鱼鳞轴302a和第二侧面刮鱼鳞轴302b设有数个刀轴303，刀轴303上设有与齿轮307啮合且与刀轴303相对旋转的刀片304，其中，刀轴303与安装支架301可拆卸连接，便于更换刀片304，另外的，在本实施例中，刀轴303的数量为4个，通过4个刀轴303安装的刀片304关于第四转轴302旋转对称，使其在旋转运动时不会相互干扰，能更有效的对鱼头或者鱼身进行去鳞处理。

所述刀片304包括外圆设有啮合齿且与齿轮307啮合的不完全齿308，不完全齿308通过弧形连接部连接有刮齿304a，刮鱼鳞的过程中，刀片组 A300a和刀片组B300b在第一侧面刮鱼鳞轴302a和第二侧面刮鱼鳞轴302b 的带动下旋转。此时每一块刀片304由于自身足够的自重，可在离心力的作用下自然打开。当鱼进入刀片组A300a和刀片组B300b之间时，刮鱼鳞刀片在旋转的弧度上尺寸减小，让出鱼通过的空间。传统如弹簧等弹性件带动的刀片在接触鱼的时候，其旋转的弧度基本固定，不能根据鱼的大小进行调节，因此往往会出现小鱼刮鱼鳞不干净，大鱼损伤鱼肉的情况。相较于由弹簧等弹性件带动的刀片而言，刮鱼鳞刀片可在离心力原理的作用下，使得刮鱼鳞刀片会紧贴在鱼身上，实现刮鱼鳞不伤鱼肉的功能。同时，由弹簧等弹性件带动的刀片在安装和调试上均比较复杂且由于其长时间处于一种刚性的状态下，因此其损伤比较严重。但本实施例中中涉及的刮鱼鳞刀片却能很好的解决这一问题。需要说明的是，上述第一侧面刮鱼鳞轴 302a和第二侧面刮鱼鳞轴302b的设置不做唯一限定，同样的在满足便于去鱼头的鱼鳞的前提下，也可以采用带有弹簧的刀具组件来实现。

所述阻挡输送轴30设置于第一侧面刮鱼鳞轴302a和第二侧面刮鱼鳞轴302b的上方，阻挡输送轴30包括第一侧面阻挡输送轴31和第二侧面阻挡输送轴32，且第一侧面阻挡输送轴31和第二侧面阻挡输送轴32上都设有若干阻挡齿，通过阻挡齿来“咬住”鱼身，提供一个相对固定的连接点，保证其对下方的鱼头能更好的进行去鳞处理。

在一些实施例中，第一侧面阻挡输送轴31通过曲柄331与第一侧面刮鱼鳞轴302a和连接，第二侧面阻挡输送轴32通过曲柄331与第二侧面刮鱼鳞轴302b和连接，两曲柄331之间连接有调节弹簧33，通过调节弹簧33来保证第一侧面阻挡输送轴31和第二侧面阻挡输送轴32之间的间距，使其能有效的夹持住鱼。

其中，第一侧面阻挡输送轴31上设有若干第一阻挡齿311，第二侧面阻挡输送轴32上设有若干第二阻挡齿321，若干第一阻挡齿311的齿根圆直径不全相同，若干第二阻挡齿321的齿根圆直径不全相同，需要说明的是，通过齿根圆直径不全相同来符合不同鱼的侧面曲线，使其能更好的“咬住”鱼身，且不会对鱼身造成破损。在本实施例中，由于阻挡输送轴30和第一、第二侧面刮鱼鳞轴302b通过曲柄331连接，所以在本实施例中，第一侧面刮鱼鳞轴302a、第二侧面刮鱼鳞轴302b以及阻挡输送轴30通过传动机构11的方式共同驱动，传动机构11的方式包括但不限于齿轮传动、链传动和皮带传动；本实施例中则采用带轮驱动的方式与驱动装置10(如电机) 相连接。

在上述的传动方式中，阻挡输送轴30和第一、第二侧面刮鱼鳞轴302b 的传动比应该按实际要求而定，但是理论上无论什么实际要求，阻挡输送轴30的转速理应小于第一、第二侧面刮鱼鳞轴302b的转速，才能更好的对鱼头或者鱼鳞进行去鳞处理。

如图1所示，在一些实施例中，杀鱼机1还设有外壳，第一侧面刮鱼鳞轴302a、第二侧面刮鱼鳞轴302b，以及阻挡输送轴30设置于外壳内，第一侧面阻挡输送轴31通过弹簧伸缩杆与外壳连接，第二侧面阻挡输送轴 32通过弹簧伸缩杆与外壳连接，且第一侧面阻挡输送轴31和第二侧面阻挡输送轴32都和弹簧伸缩杆的一端铰接。通过将第一侧面阻挡输送轴31和第二侧面阻挡输送轴32设置在外壳上来实现对其固定，通过利用弹簧伸缩杆来实现对鱼身的夹持，当然，在本实施例种的具体结构不做限制，只要满足本申请的要求即可，另外的，没有提及的一些连接方式均采用本领域技术人员的常规知识可得。

如图8至图11所示，所述刀片组300包括设于第四转轴302两端的安装支架301，安装支架301上穿设有多个绕第四转轴302设置的刀轴303，刀轴303上沿其轴向套设有若干刀片304，相邻刀片304之间以及刀轴303 两端刀片304的外侧设有隔板305。本实施例提供的刀片304与授权公开号为“CN209017779U”的专利相比，取消减重凹槽，提高整体强度，使用过程中不易折断，提高使用寿命。

本实施例中，隔板305上设有与刀轴303卡接的卡接部309，卡接部 309可以是如图10所示的U型槽，U型槽的开口贯穿隔板305的外沿。

在本发明的其它实施例中，卡接部309还可以是与刀轴303配合的圆孔。值得说明的是，卡接部309的设置，可避免隔板305与刀轴303之间发生相对转动，减少刀片304侧面的磨损。

本实施例中，相邻刀轴303上的刀片304错位安装，如此设置，使得同一刀轴303上的相邻刀片304间隙足够，可有效避免鱼鳞卡在相邻刀片 304之间，便于鱼鳞顺利排出。

本实施例中，刀片304与刀轴303转动连接，第四转轴302上沿其轴向设有若干齿轮307，刀片304设有与齿轮307啮合的不完全齿308，如此设置，便于根据鱼的大小调节刀片304的旋转弧度，避免出现小鱼刮鱼鳞不干净，大鱼损伤鱼肉的情况(具体原理详见授权公开号为“CN209017779U”的专利中说明书第[0022]段)。

本实施例中，刀轴303两端的隔板305外抵接有挡座306，挡座306穿设于第四转轴302上，具体地，挡座306与第四转轴302通过连接键连接，以保证挡座306与第四转轴302同步转动，安装支架301可套设于挡座306 上，并通过螺钉与挡座306固定。

经鱼身去鳞机构3去鳞后的鱼落入鱼腹鱼背去鳞机构2内。

如下文字针对鱼腹鱼背去鳞机构2进行描述：

本实施例主要对鱼腹鱼背去鳞机构2进行改进，以适应乌鱼等鱼类鱼腹鱼背的去鳞需求。

所述鱼腹鱼背去鳞机构2包括两组相对设置且旋向相反的滚刀200以及将鱼输送到所述两组滚刀200之间的输送机构，所述滚刀200呈圆柱状，每组滚刀200的外圆周面上均匀布置有若干刀齿，且在滚刀200的轴向方向上，任意相邻的两组刀齿之间均设有用于排出鱼鳞的刀齿间隙2001，在刮鳞时，鱼鳞和鱼血可沿着刀齿间隙2001排出。

所述两组滚刀200各设置于一组第一转轴20上，所述两组第一转轴20 均可转动地设置于杀鱼机1内；所述鱼腹鱼背去鳞机构2还包括用于驱动所述两组滚刀200互相反向旋转的驱动装置10。

在一些优选实施例中，所述滚刀200可采用组合式，即所述每组滚刀 200均包括若干穿设在第一转轴20上的带齿的刀盘2000，所述刀齿间隙 2001为每相邻的两组刀盘2000之间的间隙，每组刀盘2000与第一转轴20 键连接，滚刀200两端的第一转轴20上设有限位机构以锁紧之间的若干刀盘2000。

在一些优选实施例中，所述两组第一转轴20之间通过一组齿轮副230 相连，且任意一组所述第一转轴20通过第一带轮机构23与所述驱动装置 10连接，驱动装置10为电机。

所述输送机构包括两组用于夹持鱼的两侧侧背的第二带轮机构25，所述两组第二带轮机构25设置于所述两组第一转轴20之间，所述两组第二带轮机构25相对设置且旋向相反，用以将鱼向鱼腹鱼背去鳞机构2下方输送。

所述两组第二带轮机构25均包括框架、可转动地设置在所述框架第一端的主动轮和可转动地设置在所述框架第二端的从动轮，所述主动轮和从动轮之间通过输送带250相连，两组主动轮各键连接一组第三转轴24，使得两组框架的第二端可相对展开/闭合；所述第三转轴24与所述杀鱼机1 转动连接，所述两组第三转轴24之间通过一组齿轮副230连接，所述驱动装置10与任意一组所述第三转轴24带轮连接。

所述两组输送带25的框架上各设有一组锁紧轴26，两组锁紧轴26两端之间各通过一组第二弹簧260连接，使输送机构的两组框架的第二端开闭程度可根据鱼身的厚度来灵活调整。

两组第三转轴24旋转，输送带250夹紧鱼向下方的两组滚刀200之间输送，与鱼身两侧相接触的滚刀200刀面的旋转方向均朝上，与鱼的运动方向相反，实现去鳞。

在一些优选实施例中，所述输送带250的带面上设有若干针刺251，针刺251扎在鱼身表面，鱼更容被输送带250向下带动。

所述鱼腹鱼背去鳞机构2下方设有两组第二转轴21，每组第二转轴上均设有一组压轮210，两组压轮210相对设置，每组压轮210上沿第二转轴21长度方向对称设置有两组圆锥面2100，使得压轮210从中部向两端逐渐变粗，鱼下落到两组压轮210之间，两侧的锥形面2100起到对鱼的移动进行导向作用，朝向鱼腹一侧的压力210中部设有切腹刀片2101，切腹刀片 2101旋转，对去除鱼鳞的鱼腹进行切割，经切割后的鱼从杀鱼机1下端的出鱼口滑出。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。