具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

第一实施例

请参见图1，本实施例提供一种高强度双波管道，包括内层聚乙烯001、外层聚乙烯002、孔网钢带003、粘接树脂004、防腐层005、加强带006和热收缩带007，孔网钢带003设置在内层聚乙烯001的上方，孔网钢带003的截面具有呈M型的双波波峰，外层聚乙烯002贴合设置在孔网钢带003的上方，外层聚乙烯002的内部设置有粘接树脂004，每个双波波峰之间设置有间隙，间隙之间还设置有防腐层005、加强带006和热收缩带007，防腐层005紧贴外层聚乙烯002设置，加强带006和热收缩带007设置在防腐层005外，热收缩带007设置在加强带006的上方。

更为具体的，在本实施例中的防腐层005厚度等于外层聚乙烯002的厚度。加强带006和热收缩带007的厚度总和等于防腐层005的厚度。外层聚乙烯002的最小壁厚为5-11mm。内层聚乙烯001的最小壁厚为2.5-6mm。双波波峰的高度为10-22mm，防腐层的厚度为：2.2mm-3.5mm。

本实施例还提供一种高强度双波管道的制备方法，包括如下步骤：

(1)镀锌钢带层制备：启动管道成型装置、弯曲装置，管道成型装置和弯曲装置分别按照1:1.4的速度运行，镀锌钢带层依次通过立辊、成型凹凸辊后初次成型，弯曲装置的第一弯曲组辊将镀锌钢带层形成钢带圈，弯曲装置调整第二弯曲组辊，将钢带圈的表面打磨光滑平整；然后调整第三弯曲组辊，将钢带圈轧制成和目标钢带圈直径相同的圆形；钢带圈的直径＝目标钢带圈直径+30～50mm；将调好的圆形钢带圈传输至送进装置，启动送进电机，调整好送进装置上的隔套的相对位置，保证成型的钢带圈在送进装置上运行流畅；

(2)轧制前的准备：送进装置将圆形钢带圈的端头送入上聚四氟压轮和下聚四氟压轮之间，上聚四氟压轮下压，此时调整好滚轮的导向装置，然后再松开上下聚四氟压轮；调整四辊缠绕的倾斜角，使上聚四氟压轮和下聚四氟压轮和滚筒的中心线保持一致；

(3)正式制备工作：打开烘箱，将钢带预热至100℃，挤出波纹管的外片、内片，同时启动热风装置，将转速调至工艺值，然后压上上聚四氟压轮和下聚四氟压轮；启动成型电机、弯曲电机和送进电机，按照相对应的比值运行；将钢带送进上聚四氟压轮，将钢带随内片、外片一起同步移动，然后一并导入至下聚四氟压轮；打开外片吹风装置，并调整边压轮，确保外片和钢带的形状相同；

(4)当钢带、内片和外片运行至放管架时打开内喷水装置，对管道的内壁喷水，据管材的自然倾斜角位置调整好放管架的左右位置和高度，以适应不同规格管材的外径尺寸要求；

(5)切下管材的开机前的端面，测量管材的内、外尺寸，按照管材的制定标准和管材的实际尺寸情况调整内片挤出机、外片挤出机的运行参数、以达到合格的管材；检测管材的内、外片粘接情况，对烘箱、钢带外加热装置做适当的调整，使管材钢带、内外片粘结可靠。

综上所述，在本实施例中的高强度双波管道，在波纹层设置有内层聚乙烯、外层聚乙烯、孔网钢带、粘接树脂、防腐层、加强带和热收缩带，各个材料层之间相互配合使得波纹管道的环刚度更高、耐腐蚀性更强，同时将波纹层设置为M型的双波波峰状，使得波纹管道的承载性能更好，可深埋地下长期使用。

本说明书描述了本发明的实施例的示例，并不意味着这些实施例说明并描述了本发明的所有可能形式。应理解，说明书中的实施例可以多种替代形式实施。附图无需按比例绘制；可放大或缩小一些特征以显示特定部件的细节。公开的具体结构和功能细节不应当作限定解释，仅仅是教导本领域技术人员以多种形式实施本发明的代表性基础。本领域内的技术人员应理解，参考任一附图说明和描述的多个特征可以与一个或多个其它附图中说明的特征组合以形成未明确说明或描述的实施例。说明的组合特征提供用于典型应用的代表实施例。然而，与本发明的教导一致的特征的多种组合和变型可以根据需要用于特定应用或实施。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。