具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。

实施例1

一种用于PCB固定底板制造机器，如图1-4所示，包括有脚架1、侧通风板2、环盖3、后盖4、第一套杆5、导向块6、专用模具7、手动扩孔机构8和放置机构9，三个脚架1之间设有环盖3，环盖3左侧前后对称设有侧通风板2，右侧的两个脚架1顶部之间设有后盖4，环盖3和侧通风板2均与后盖4连接，环盖3右侧前后对称设有第一套杆5，第一套杆5上部均滑动式设有导向块6，导向块6之间设有专用模具7，环盖3上设有手动扩孔机构8，环盖3上设有放置机构9。

手动扩孔机构8包括有第二套杆81、第一弹簧82和齿条板83，环盖3右侧前后对称设有三个第二套杆81，相近的三个第二套杆81之间均滑动式设有齿条板83，齿条板83上部内侧与导向块6连接，齿条板83底部与第二套杆81之间均设有第一弹簧82。

放置机构9包括有三角架91、导轨92、框架板93、模板94和限位块95，环盖3右侧设有三个三角架91，三角架91顶部之间设有导轨92，导轨92上滑动式设有框架板93，框架板93上部设有模板94，模板94左侧前后对称设有限位块95。

当人们需要对底板塑形时，首先将需要塑形底板放在模板94上，位于限位块95之间，接着手动向右推动框架板93，框架板93带动模板94、限位块95和需要塑形底板向右移动至专用模具7正下方后，停止移动框架板93，然后手动向下按压专用模具7，专用模具7带动导向块6向下移动，导向块6带动齿条板83向下移动，第一弹簧82被压缩，当专用模具7与需要塑形底板接触时，进而对底板进行塑形，底板制造完成后，松开专用模具7，第一弹簧82复位，进而带动齿条板83复位，齿条板83再带动导向块6复位，导向块6带动专用模具7复位，接着再将框架板93及其上的部件向左移动复位，然后取出塑形后的底板即可，当人们再次需要对底板塑形时，重复上述步骤。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图5-14所示，还包括有输送机构10，输送机构10包括有第一固定块101、第二固定块102、第三套杆103、减速电机104、L型板105、第三弹簧106、放置板107、第一齿轮108、第二齿轮109、导向轮1010、拉绳1011、第四弹簧1012和凸块1013，环盖3左侧设有第一固定块101，导轨92左侧设有第二固定块102，第二固定块102与第一固定块101之间前后对称设有第三套杆103，环盖3左侧设有减速电机104，第三套杆103之间滑动式设有L型板105，L型板105左侧与第一固定块101之间前后对称设有第一弹性件，第一弹性件均套在第三套杆103上，L型板105顶部设有四个第三弹簧106，第三弹簧106顶部之间设有放置板107，减速电机104左侧的输出轴上设有第一齿轮108，环盖3下部左侧转动式设有第二齿轮109，第二齿轮109与第一齿轮108啮合，第一固定块101上部转动式设有导向轮1010，L型板105与第二齿轮109之间绕有拉绳1011，L型板105上部左侧滑动式设有凸块1013，凸块1013底部与L型板105之间设有多个第四弹簧1012。

初始时第一弹性件被压缩，人们将需要塑形底板放在放置板107上，启动减速电机104，减速电机104左侧的输出轴带动第一齿轮108转动，进而带动第二齿轮109转动，使得拉绳1011被放松，第一弹性件复位，进而带动L型板105向右移动，L型板105带动放置板107和需要塑形底板向右移动，当放置板107与模板94接触时，模板94向下挤压放置板107，第三弹簧106被压缩，使得需要塑形底板被送至模板94上，接着人们控制减速电机104左侧的输出轴带动第一齿轮108转动，进而带动第二齿轮109转动，使得拉绳1011带动L型板105向左移动复位，第一弹性件被压缩，使得L型板105带动放置板107复位，然后关闭减速电机104。

还包括有传送机构11，传送机构11包括有定位架1101、丝杆1102、第一皮带1103、第五弹簧1104和第二皮带1105，环盖3右侧设有定位架1101，定位架1101上部前后对称转动式设有丝杆1102，丝杆1102与框架板93螺纹式连接，前侧的丝杆1102左侧与减速电机104右侧的输出轴之间绕有第一皮带1103，定位架1101上部左侧与框架板93右侧之间前后对称设有第五弹簧1104，第五弹簧1104套在丝杆1102上，丝杆1102右侧之间绕有第二皮带1105。

当减速电机104右侧的输出轴转动时，进而通过第一皮带1103带动前侧的丝杆1102转动，前侧的丝杆1102通过第二皮带1105带动后侧的丝杆1102转动，当L型板105带动框架板93向右移动至丝杆1102螺纹处时，丝杆1102转动会继续带动框架板93向右移动，第五弹簧1104被压缩，使得框架板93带动其上的部件向右移动至专用模具7下方，底板制造完成后，当减速电机104右侧的输出轴停止转动时，第五弹簧1104复位，进而带动框架板93及其上的部件复位。

还包括有夹紧机构12，夹紧机构12包括有异形斜杆1201、第一卡槽1202、卡块1203和第六弹簧1204，后盖4中部左侧前后对称设有异形斜杆1201，模板94底部前后对称设有卡块1203，卡块1203上均滑动式设有第一卡槽1202，第一卡槽1202与模板94之间均左右对称设有第六弹簧1204。

当模板94向右移动时，进而带动第一卡槽1202和卡块1203向右移动，当第一卡槽1202向右移动与异形斜杆1201接触时，异形斜杆1201向内挤压第一卡槽1202，第六弹簧1204被压缩，使得第一卡槽1202将底板夹紧，底板制造完成后，当模板94向左移动时，进而带动第一卡槽1202和卡块1203向右移动，使得第一卡槽1202与异形斜杆1201分离，第六弹簧1204复位，进而带动第一卡槽1202复位，接着人们再将底板取出即可。

还包括有自动扩孔机构13，自动扩孔机构13包括有第四套杆1301、第二卡槽1302、连接杆1303、第三齿轮1304和第四齿轮1305，后盖4左侧中部设有第四套杆1301，第四套杆1301上滑动式设有第二卡槽1302，第二卡槽1302右侧与第四套杆1301之间设有第二弹性件，第二卡槽1302底部左侧设有连接杆1303，连接杆1303与丝杆1102滑动式连接，连接杆1303前后两侧均转动式设有第三齿轮1304，第三齿轮1304与丝杆1102滑动式连接，后盖4中部左侧前后对称转动式设有第四齿轮1305，第四齿轮1305与第三齿轮1304和齿条板83配合。

丝杆1102转动时带动第三齿轮1304转动，当模板94向右移动与第二卡槽1302接触时，模板94带动第二卡槽1302向右移动，第二弹性件被压缩，第二卡槽1302带动连接杆1303向右移动，连接杆1303带动第三齿轮1304向右移动，当第三齿轮1304与第四齿轮1305接触时，进而带动第四齿轮1305转动，第四齿轮1305再带动齿条板83向下移动，第一弹簧82被压缩，齿条板83带动导向块6向下移动，导向块6带动专用模具7向下移动，如此就无需人们手动移动专用模具7，当模板94与第二卡槽1302分离时，第二弹性件复位，进而带动第二卡槽1302复位，第二卡槽1302带动连接杆1303复位，连接杆1303带动第三齿轮1304复位与第四齿轮1305分离，使得第一弹簧82复位，进而带动齿条板83复位，齿条板83再带动导向块6复位，导向块6带动专用模具7复位。

还包括有自动下料机构14，自动下料机构14包括有固定杆1401、放置框1402、卡板1403、磁性拉杆1404、第七弹簧1405、隔板1406、第五套杆1407和第八弹簧1408，侧通风板2中上部均设有固定杆1401，固定杆1401之间设有放置框1402，放置框1402下部前后对称滑动式设有卡板1403，放置框1402下部左侧滑动式设有磁性拉杆1404，磁性拉杆1404与卡板1403配合，磁性拉杆1404将L型板105吸附住，卡板1403与放置框1402之间前后对称设有第七弹簧1405，放置框1402下部右侧滑动式设有隔板1406，放置框1402下部右侧前后对称设有第五套杆1407，第五套杆1407与隔板1406滑动连接，第五套杆1407均与隔板1406右侧之间设有第八弹簧1408。

初始时第七弹簧1405被拉伸，人们将需要塑形的底板放入放置框1402内，当L型板105带动凸块1013向右移动时，L型板105带动磁性拉杆1404向右移动，使得磁性拉杆1404上的凹槽处与卡板1403接触，第七弹簧1405复位，进而带动卡板1403向内移动一段距离，当L型板105带动磁性拉杆1404向右移动被放置框1402挡住时，L型板105继续向右移动与磁性拉杆1404分离，L型板105带动凸块1013向右移动，当凸块1013与隔板1406接触，进而带动隔板1406向右移动，第八弹簧1408被压缩，使得需要塑形的底板掉落在卡板1403上，当隔板1406无法继续向右移动时，L型板105继续向右移动，隔板1406向下挤压凸块1013，第四弹簧1012被压缩，第八弹簧1408复位，进而带动隔板1406复位，当L型板105带动凸块1013向左移动复位时，凸块1013与隔板1406接触，隔板1406向下挤压凸块1013，第四弹簧1012被压缩，当凸块1013与隔板1406分离时，第四弹簧1012复位，进而带动凸块1013复位，当L型板105继续向左移动与磁性拉杆1404接触时，进而带动磁性拉杆1404向左移动一段距离，磁性拉杆1404带动卡板1403向外移动，第七弹簧1405被拉伸，使得需要塑形的底板从卡板1403上掉落在放置板107上。

还包括有放料机构15，放料机构15包括有开合板1501、防尘网1502和把手1503，环盖3中部前后对称转动式设有开合板1501，开合板1501之间设有防尘网1502，防尘网1502顶部左侧设有把手1503。

人们握住把手1503，将防尘网1502打开，然后通过环盖3的进料口将底板放进放置框1402内，然后再关闭防尘网1502，避免灰尘掉落拎放置框1402内，当底板塑形完成后，将底板取出即可。

以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。