具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本发明作进一步阐述。

本发明所述的片状物料可以是平面印刷品、包装袋、纸张等各种形式的片状物料，对本发明均适用。

本发明所述衔接是指两个机构之间接触或靠近，使得上游机构的片状物料能顺利输送到下游机构。

本发明所述前方是指传输机构输送片状物料前进的下游方向，后方是指传输机构输送片状物料前进的上游方向。

如图1至图4所示一种可切换的片状物料传输装置，所述片状物料传输装置包括传输机构1、附加功能机构2和机架3，所述传输机构1安装在机架3上，所述传输机构1的侧边设有切换安装架4，所述切换安装架4沿传输机构1的传输方向可移动的安装在机架3上，所述附加功能机构2设置于传输机构1上方并且安装在切换安装架4上。

应用时，将传输机构1与上游制备片状物料的机构衔接，例如与包装袋制袋机衔接，开启传输机构1，处于自动模式，使包装袋制袋机分切出的包装袋在传输机构上传输，以便下一步进行堆叠整理以及包装捆扎。当需切换至人工模式时，仅需移动拉开切换安装架4，从而将切换安装架4上的各种附加功能机构2移动拉开，停止传输机构1的传输，传输机构1转换为人工堆叠整理以及包装捆扎的操作平台，如图3和图4所示。当需切换至自动模式时，移动合拢切换安装架4，从而将切换安装架4上的各种附加功能机构2移动到位即可，如图1和图2所示。

作为切换安装架4沿传输机构1的传输方向移动的方式之一，所述切换安装架4与机架3沿传输机构1的传输方向滑动配合。

作为切换安装架4与机架3滑动配合的方式之一，所述切换安装架4包括沿传输机构1的传输方向延伸的滑轨5，所述机架3上设有滑块6，所述滑块6与滑轨5滑动配合。

为便于工人操作时准确掌握切换位置，所述机架3上设有第一限位挡块7，所述切换安装架4上设有与第一限位挡块7相对应的第二限位挡块8。需切换至人工模式或自动模式时，切换安装架4移动至第一限位挡块7与第二限位挡块8接触阻挡即可。

所述第一限位挡块7有两个，分别位于机架3前端和后端。机架3前端的第一限位挡块7用于限制切换安装架4的移动拉开位置，机架3后端的第一限位挡块7用于限制切换安装架4的移动合拢位置。

所述切换安装架4上设有滑动锁定装置9。滑动锁定装置9用于避免切换安装架4在生产过程中由于机器震动等原因移位，图中滑动锁定装置9为穿过第一限位挡块7与切换安装架4的螺钉，通过松紧螺钉来锁定切换安装架或解除锁定。

由于大部分附加功能机构包含了横跨传输机构的安装梁，因此优选所述传输机构1的两个侧边均设有切换安装架4，附加功能机构2的安装梁两端分别安装在两侧的切换安装架4上。

所述传输机构1可以是各种结构形式的传输机构，优选为皮带输送机。

所述附加功能机构2可以是实现各种功能的机构，例如分路限位功能、次品剔除功能、照相检测功能、辅助传输功能等等。

例如：所述附加功能机构2包括分路挡板机构，所述分路挡板机构包括分路挡板10和挡板安装梁11，所述分路挡板10竖直设置于传输机构1上方且与传输机构1的传输方向平行，所述挡板安装梁11横跨传输机构1上方且与传输机构1的传输方向垂直，所述分路挡板10安装在挡板安装梁11上，所述挡板安装梁11两端安装在切换安装架4上。

例如：所述附加功能机构2还包括次品剔除机构和压轮机构；所述次品剔除机构包括次品剔除组件12，所述次品剔除组件12设置于传输机构1上方，所述次品剔除组件12安装在分路挡板10上；所述压轮机构包括压轮组件13，所述压轮组件13设置于传输机构1上方，所述压轮组件13安装在分路挡板10上。次品剔除组件的具体组成和结构可以参考CN201910528708.7，压轮组件的具体组成和结构可以参考CN201921648699.7。

以上次品剔除机构和压轮机构均安装在分路挡板机构上，而分路挡板机构安装在切换安装架上。当然，附加功能机构也可以各个机构独立安装在切换安装架上，例如：所述附加功能机构包括次品剔除机构，所述次品剔除机构包括次品剔除组件和次品剔除安装梁，所述次品剔除组件设置于传输机构上方，所述次品剔除安装梁横跨传输机构上方且与传输机构的传输方向垂直，所述次品剔除组件安装在次品剔除安装梁上，所述次品剔除安装梁两端安装在切换安装架上。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。