具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种用于纺织的原材料清洗及抗静电处理装置，包括清洗桶1、上料管2、驱动电机3、第一连接板4、连接杆5、清洗锤6、固定板7、排水板8、连接框9、底座10、电磁阀11、挂杆12、辅助块13、第二连接板14、第一橡胶板15、第二橡胶板16、弹簧17、排水管18、螺杆下料桶19、下料框20、传送带21、烘干箱22、支撑框23、支撑杆24、电池25、辅助杆26、限位板27和引导板28，清洗桶1的左侧焊接有上料管2，且清洗桶1的后侧安装有驱动电机3，驱动电机3的输出端安装有第一连接板4，且第一连接板4的前侧安装有连接杆5，并且连接杆5的下侧活动连接有清洗锤6，清洗桶1的内侧下方固定有固定板7，且清洗桶1的下侧固定有纵截面呈多孔状结构的排水板8，清洗桶1的外侧下方一体化设置有连接框9，且连接框9的内部下方固定有底座10，并且底座10的内侧安装有电磁阀11；

连接框9的外侧焊接有排水管18，清洗桶1的内部固定有弹簧17的一端，且弹簧17的另一端一体化设置有横截面呈“T”字形结构的辅助块13，辅助块13远离清洗桶1的一侧固定有挂杆12，且辅助块13的外侧安装有第二连接板14，第二连接板14的外侧设置有第一橡胶板15，且第一橡胶板15的下侧设置有第二橡胶板16；

连接框9的下侧安装有螺杆下料桶19，且螺杆下料桶19的下侧焊接有下料框20，并且下料框20的内部固定有引导板28，传送带21的外侧卡槽连接有烘干箱22，且传送带21的外侧一体化设置有限位板27，支撑框23的内部通过螺栓固定有支撑杆24，且支撑杆24的中部下侧设置有电池25，支撑杆24的外侧下端活动连接有辅助杆26。

如图1和图2中连接杆5在第一连接板4和清洗锤6上均构成转动结构，且清洗锤6的下侧纵截面呈弧线形结构，并且清洗锤6的上侧横截面长度中部下侧横截面长度，方便对原材料进行捶打，如图1和图3中清洗锤6和固定板7采用卡槽连接的方式相连接，且固定板7的内侧纵截面呈凹凸状结构，可有效限位清洗锤6；

如图2和图3中底座10的左侧纵截面呈倾斜设置，且底座10的最低端所在水平面和排水管18的上侧面重合，能够有效排水，如图1和图4中挂杆12关于清洗桶1的竖直中轴线对称设置，且挂杆12通过辅助块13在清洗桶1内构成滑动结构，并且挂杆12的上侧和清洗锤6的下侧紧密贴合，方便将清洗锤6下侧粘粘的原材料刮下；

如图5中第一橡胶板15的下侧和第二橡胶板16的上侧紧密贴合，且第一橡胶板15和第二橡胶板16的内侧与第二连接板14的外侧均紧密贴合，并且第二连接板14的外侧纵截面呈三角形结构，能够避免弹簧17内进水，如图6中辅助杆26在支撑杆24上构成转动结构，且辅助杆26关于支撑杆24的竖直中轴线对称分布，并且辅助杆26的下侧面和电池25的下侧面重合，方便梳理原材料，可消除原材料的静电，如图6中限位板27和传送带21组合构成“H”字形结构，且限位板27和辅助杆26采用卡槽连接的方式相连接，能够有保证原材料的平整，如图7中引导板28在下料框20内等间距分布，且引导板28的纵截面呈弧线形结构，方便对清洗后的原材料进行引导。

工作原理：在使用该用于纺织的原材料清洗及抗静电处理装置时，首先如附图1、附图2和附图3中所示，向清洗桶1内灌入清水和清洁剂，并从上料管2将原料输送进清洗桶1内，然后打开驱动电机3，驱动电机3带动第一连接板4在清洗桶1内转动，连接杆5的上端在第一连接板4内转动，连接杆5的下端在清洗锤6上转动，连接杆5带动清洗锤6在固定板7的内侧滑动，清洗锤6对原料进行捶打清洗；

如附图4和附图5中所示，当清洗锤6下降时，下侧呈弧线形结构的清洗锤6推动挂杆12在清洗桶1内滑动，与清洗锤6的下侧紧密贴合的挂杆12能够将清洗锤6下侧粘粘的原材料刮下，挂杆12上固定的辅助块13压缩弹簧17，第二连接板14在第一橡胶板15和第二橡胶板16之间滑动，挂杆12收入固定板7内，第一橡胶板15和第二橡胶板16保持紧密贴合，避免水进入弹簧17内，当清洗锤6抬升时，弹簧17推动辅助块13在清洗桶1内滑动，使挂杆12复位；

如附图1中所示，当清洗完成后，水从排水管18处排出，连接杆5带动清洗锤6升降，将原材料内的水分挤压出去，从排水板8排出，流经连接框9，并经过排水管18排出，打开电磁阀11，原材料经过螺杆下料桶19的引导排至下料框20内，如附图7中所示，下料框20内等间距分布的引导板28呈弧线形结构，可有效分散原材料，使原材料分散的落在传送带21上，如附图6中所示，传送带21将原材料运输至烘干箱22内，限位板27可避免原材料掉落，并对辅助杆26进行限位，保证辅助杆26与原材料的接触，烘干箱22对原材料进行烘干，烘干完成后，传送带21将原材料运输至支撑框23内，辅助杆26在支撑杆24内转动，对原材料进行碾压，保证原材料的平整，电池25与原材料的上侧紧密贴合，将原材料内的静电转移到电池25内，消除原材料中的静电，以上便完成该用于纺织的原材料清洗及抗静电处理装置的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。