发明内容

本发明的目的是提供一种电工钢用自粘接性绝缘涂层液，该涂层液涂覆在电工钢表面后经短时间烘烤干燥后涂层处于休眠状态，将带有该涂层的电工钢片堆叠后，只需加温加压即可使涂层活化，实现电工钢片的自粘接，免除了焊接、栓接或铆接等堆接方式对绝缘涂层的损伤；该涂层液为乳液型式，不含有固体微粒，使用该涂层液形成的涂层具有涂层均匀、绝缘性好、剥离强度和剪切强度高的特点，具有优良的冲片性能，并且该涂层液储存稳定性高，克服了现有涂层液不耐储存的缺点。

本发明提供的电工钢用自粘接性绝缘涂层液其组分和重量百分比为：

所述的环氧树脂是指含有两个或两个以上环氧基，以脂肪族、脂环族或芳香族等有机化合物为骨架并能通过环氧基团反应形成热固化产物的高分子低聚体。本发明所使用的环氧树脂为双酚A型缩水甘油醚、双酚F型缩水甘油醚、双酚S型缩水甘油醚、多酚型缩水甘油醚、脂肪族缩水甘油醚中的一种或几种，优选的环氧树脂是双酚A型缩水甘油醚。本发明所使用环氧树脂的环氧值在0.06～0.51之间，优选的环氧值范围是0.12～0.44。

所述的马来酸酐聚合物为环氧树脂的固化剂。马来酸酐聚合物在常温下不能固化环氧树脂，可与环氧树脂长期共存，保证了涂层干化后的长期稳定，但在高温加压下可与环氧基反应形成交联化合物，固化环氧树脂。马来酸酐聚合物固化环氧树脂后可大幅增加环氧树脂的耐温性，固化产物可耐300℃以上的高温。本发明所使用的马来酸酐聚合物具有如下结构：

式中，R为与马来酸酐共聚的单体，可以是丙烯酸、丙烯酸酯、苯乙烯、甲基乙烯基醚、醋酸乙烯酯中的一种或几种，优选的共聚单体是苯乙烯和丙烯酸酯；m值的范围为4～20，优选的m值为4～10，n值的范围为0～20，优选的n值为2～8。

所述的助溶剂是指结构中含有醚键、能增加环氧树脂溶解度的助剂。本发明所使用的助溶剂具有如下结构：

式中，p＝1或2，q的取值范围为0～4。优选的助溶剂为p＝1，q＝2以及p＝2，q＝1所对应的化合物。

所述的乳化剂是指能够将环氧树脂乳化分散在水中形成水包油状乳液的助剂。乳化剂是同时具有疏水基和亲水基的表面活性化合物，选择合适的乳化剂能够大幅增加乳液的稳定性。乳化剂包括阳离子型、阴离子型和非离子型三种类型。本发明所使用的乳化剂为阴离子型乳化剂和聚醚非离子型乳化剂中的一种或几种，阴离子型乳化剂包括烷基苯磺酸钠(钾)、脂肪酸钠(钾)等，聚醚非离子型乳化剂具有如下结构：

式中，R’为聚醚起始剂基团，包括氢基、脂肪醇基、烷基酚基、蓖麻油基、脂肪酸基、脂肪胺基、山梨醇酯基、脂肪酸酯基中的一种或几种，优选的起始剂基团是丙二醇基，s值的范围为4～30，优选的s值为6～20，t值的范围为0～20，优选的t值为4～10。

一种电工钢用自粘接性绝缘涂层液的制备方法如下：

步骤1，将环氧树脂、马来酸酐聚合物、助溶剂、乳化剂混合，升温至60～90℃，剧烈搅拌30～60分钟；

步骤2，在搅拌下向步骤1的混合物中缓慢加入去离子水，直至混合物黏度下降形成乳液，继续搅拌20～60分钟后冷却至室温；

步骤3，向步骤2的乳液中加去离子水稀释至固含量30～50％，并送入乳化均质机中均质 30～90分钟，出料即得自粘接性绝缘涂层液。

将本发明的绝缘涂层液涂覆在电工钢表面，烘烤后冷却卷取即获得带有自粘接性绝缘涂层的电工钢，此时涂层处于休眠状态，不具有粘和性，对带有涂层的电工钢进行冷切、冲制、堆叠，加压升温后自粘接性绝缘涂层即被激活将电工钢片粘接堆叠。

本发明的有益效果

本发明的涂层液涂覆到电工钢表面烘烤形成的涂层具有良好的剥离强度和韧性，可耐受电工钢卷曲、冷切、冲制等机械加工，电工钢片堆叠后通过加温加压即可实现钢片的粘接堆叠，避免了焊接、栓接或铆接等连接方式对绝缘涂层的损伤，施工简便，便于连续化生产。

本发明的涂层液为均匀的乳液型液体，不含不溶性固体微粒，采用本发明的涂层液制备的涂层均匀性好，而且，涂层液稳定性好，可长期储存。