定子铁芯、定子结构、电机和压缩机以及具有其的空调器

文档序号:938295 发布日期:2021-03-05 浏览:9次 >En<

阅读说明:本技术 定子铁芯、定子结构、电机和压缩机以及具有其的空调器 (Stator core, stator structure, motor, compressor and air conditioner with stator core and stator structure ) 是由 张继胤 廖增亮 江胜军 龙芳 李尚平 张强 于 2020-11-02 设计创作,主要内容包括:本申请提供一种定子铁芯、定子结构、电机和压缩机以及具有其的空调器,包括铁芯本体和槽楔结构,铁芯本体上设置有多个定子齿;相邻两个定子齿之间形成定子槽;槽楔结构包括槽楔本体;槽楔本体封堵于定子槽的槽口处;槽楔本体上设置有通孔;在远离铁芯本体中心轴线的方向上,通孔贯穿槽楔本体。根据本申请的定子铁芯、定子结构、电机和压缩机以及具有其的空调器,不仅能提高电机的效率,还能改善电机的功率密度和转矩密度。(The application provides a stator core, a stator structure, a motor, a compressor and an air conditioner with the stator core, which comprise a core body and a slot wedge structure, wherein a plurality of stator teeth are arranged on the core body; stator slots are formed between every two adjacent stator teeth; the slot wedge structure comprises a slot wedge body; the slot wedge body is plugged at the slot opening of the stator slot; the slot wedge body is provided with a through hole; in the direction of keeping away from the iron core body central axis, the through-hole runs through the slot wedge body. According to the stator core, the stator structure, the motor, the compressor and the air conditioner with the motor, the efficiency of the motor can be improved, and the power density and the torque density of the motor can be improved.)

定子铁芯、定子结构、电机和压缩机以及具有其的空调器

技术领域

本申请属于空调器技术领域,具体涉及一种定子铁芯、定子结构、电机和压缩机以及具有其的空调器。

背景技术

目前,现有空调压缩机电机定子结构,通常采用开口槽结构,以方便嵌线,但是由于受工艺限制,开口较大,会降低电机的性能,同时开口后会增加电机的齿槽转矩,提高电机的局部磁密,增加了电机的功率密度和转矩密度,提高了电机的温升,影响了电机的效率。行业现有的解决方案是在采用增加一体式槽楔,可以解决电机槽效率低的问题,改善了电机的工艺性。

但是,增加一体式槽楔也会造成很大的漏磁,严重影响了电机的效率,而且对与转矩密度并没有得到有效的改善,齿槽转矩依然会比较大,还是会产生很大的电磁噪声。

因此,如何提供一种不仅能提高电机的效率,还能改善电机的功率密度和转矩密度的定子铁芯、定子结构、电机和压缩机以及具有其的空调器成为本领域技术人员急需解决的问题。

发明内容

因此,本申请要解决的技术问题在于提供一种定子铁芯、定子结构、电机和压缩机以及具有其的空调器,不仅能提高电机的效率,还能改善电机的功率密度和转矩密度。

为了解决上述问题,本申请提供一种定子铁芯,包括:

铁芯本体,铁芯本体上设置有多个定子齿;相邻两个定子齿之间形成定子槽;

槽楔结构,槽楔结构包括槽楔本体;槽楔本体封堵于定子槽的槽口处;槽楔本体上设置有通孔;在远离铁芯本体中心轴线的方向上,通孔贯穿槽楔本体。

优选地,通孔为条形孔;铁芯本体具有第一端面和第二端面;条形孔自第一端面向靠近第二端面的方向上延伸;

和/或,条形孔的宽度为d;其中,0.45≤d≤0.55;

和/或,条形孔的延伸方向与铁芯本体的中心轴线之间具有夹角a。

优选地,当条形孔的延伸方向与铁芯本体的中心轴线之间具有夹角a时,a≤10°。

优选地,通孔的数量设置为至少一个;当通孔的数量设置为两个以上时,两个以上的通孔在铁芯本体的中心轴线方向上依次设置。

优选地,当通孔的数量设置为两个以上时,相邻两个通孔之间设置有隔磁区。

优选地,在铁芯本体的中心轴线方向上,隔磁区的宽度为d1;其中,0.3≤d1≤0.8。

优选地,槽楔本体上设置有隔磁孔;隔磁孔包括第一隔磁孔和第二隔磁孔;第一隔磁孔和第二隔磁孔之间形成隔磁区。

优选地,隔磁孔的横截面形状为梯形、矩形和椭圆形中的任一种。

优选地,槽楔结构还包括连接环;槽楔本体设置于连接环上。

优选地,在铁芯本体的中心轴线方向上,连接环的高度为L,的槽楔结构的高度为L1;在铁芯本体的横截面上,连接环上与铁芯本体中心轴线之间的最小距离为R2;槽楔本体上与铁芯本体中心轴线之间的最小距离为R1;定子齿上与铁芯本体中心轴线之间的最小距离为R;其中,0.08L1≤L≤0.12L1;和/或,0≤R2-R1≤0.15;和/或,R≤R2;和/或,R≤R1。

优选地,槽楔本体的侧面与定子齿的侧面可凹凸配合;

和/或,定子齿上设置有安装面;安装面用于安装槽楔结构;

和/或,槽楔本体的侧表面和内表面的连接位置处设置有至少一个弧形面。

优选地,槽楔本体的侧面上设置有凸起;定子齿的侧面上设置有凹槽;凹槽自第一端面延伸至第二端面;且第一端面上设置有凹槽口,凹槽口用于引导凸起进出凹槽。

优选地,凸起包括第一部分和第二部分;第一部分与第二部分在槽楔本体的周向上依次连接;在靠近第二部分的方向上,第一部分的横截面积逐渐减小;在靠近第一部分的方向上,第二部分的横截面积逐渐减小。

根据本申请的再一方面,提供了一种定子结构,包括定子铁芯,定子铁芯为上述的定子铁芯。

根据本申请的再一方面,提供了一种电机,包括定子结构,定子结构为上述的定子结构。

根据本申请的再一方面,提供了一种压缩机,包括电机,电机为上述的电机。

根据本申请的再一方面,提供了一种空调器,包括压缩机,压缩机为上述的压缩机。

本申请提供的定子铁芯、定子结构、电机和压缩机以及具有其的空调器,槽楔本体上设置有通孔,通孔用于抵消齿谐波,可以大大提高电机的效率,改善电机的功率密度和转矩密度,降低电机局部磁密,降低电机的温升,改善现有槽楔结构效率低、漏磁严重的问题,齿槽转矩高的问题,从而提高电机的效率,改善电机的功率密度和转矩密度,降低电机局部磁密,降低电机的温升,同时可以降低齿槽转矩,有效改善电机的噪声。

附图说明

图1为本申请实施例的定子铁芯的结构示意图;

图2为本申请实施例的铁芯本体的结构示意图;

图3为图2中A处的放大图;

图4为本申请实施例的槽楔结构的结构示意图;

图5为本申请实施例的槽楔结构的左视图;

图6为本申请实施例的槽楔结构的俯视图;

图7为本申请实施例的槽楔本体的结构示意图;

图8为本申请实施例的铁芯本体的结构示意图;

图9为图8中B处的放大图;

图10为本申请实施例的槽楔本体的俯视图;

图11为本申请实施例的槽楔本体的俯视图;

图12为本申请实施例的槽楔本体的俯视图;

图13为本申请实施例的槽楔本体的俯视图。

附图标记表示为:

1、铁芯本体;11、定子齿;111、凹槽;112、安装面;12、定子槽;2、槽楔本体;21、通孔;22、凸起;23、弧形面;3、连接环;4、隔磁区;5、隔磁孔。

具体实施方式

结合参见图1所示,根据本申请的实施例,一种定子铁芯,包括铁芯本体1和槽楔结构,铁芯本体1上设置有多个定子齿11;相邻两个定子齿11之间形成定子槽12;槽楔结构包括槽楔本体2;槽楔本体2封堵于定子槽12的槽口处;槽楔本体2上设置有通孔21;在远离铁芯本体1中心轴线的方向上,通孔21贯穿槽楔本体2,槽楔本体2上设置有通孔21,通孔21用于抵消齿谐波,可以大大提高电机的效率,改善电机的功率密度和转矩密度,降低电机局部磁密,降低电机的温升,改善现有槽楔结构效率低、漏磁严重的问题,齿槽转矩高的问题,从而提高电机的效率,改善电机的功率密度和转矩密度,降低电机局部磁密,降低电机的温升,同时可以降低齿槽转矩,有效改善电机的噪声。定子铁芯由硅钢材质高冲冲制而成,包括铁芯本体1和槽楔结构。槽楔本体2的数量与定子槽12的数量相同,位置一一对应,每个槽楔上设置有通孔21。

本申请还公开了一些实施例,通孔21为条形孔;铁芯本体1具有第一端面和第二端面;条形孔自第一端面向靠近第二端面的方向上延伸;

结合参见图7所示,条形孔的宽度为d;其中,0.45≤d≤0.55,经理论计算与实验验证,宽度在该范围内,电机效率有明显提升。

条形孔的延伸方向与铁芯本体1的中心轴线之间具有夹角a,可以有效削弱电机运行过程中的齿谐波。

结合参见图7所示,本申请还公开了一些实施例,当条形孔的延伸方向与铁芯本体1的中心轴线之间具有夹角a时,a≤10°,可以根据电机转子的运转方向和齿谐波含量来调整a的取值。条形孔在铁芯本体1中心轴线的两侧均可以进行倾斜,即-10°≤a≤10°。

本申请还公开了一些实施例,通孔21的数量设置为至少一个;当通孔21的数量设置为两个以上时,两个以上的通孔21在铁芯本体1的中心轴线方向上依次设置;在铁芯本体1的轴向上,每两个相邻的通孔21之间具有距离,即相当于相邻的通孔21通过连接筋连接。即通孔21可以多断式设计。

本申请还公开了一些实施例,当通孔21的数量设置为两个以上时,相邻两个通孔21之间设置有隔磁区4,即相邻两个通孔21之间通过隔磁区4连接,降低电机的漏磁,提高电机的磁通利用率,提高电机效率。

结合参见图7所示,本申请还公开了一些实施例,在铁芯本体1的中心轴线方向上,隔磁区4的宽度为d1;其中,0.3≤d1≤0.8,可以有效改善电机漏磁。

本申请还公开了一些实施例,槽楔本体2上设置有隔磁孔5;隔磁孔5包括第一隔磁孔和第二隔磁孔;第一隔磁孔和第二隔磁孔之间形成隔磁区4,可以改善电机磁路,提高抗漏磁效果,隔磁孔5整体宽度不得超过槽楔本体2的宽度。第一隔磁孔设置在隔磁区4靠近第一端面的一侧;第二隔磁孔设置在隔磁区4靠近第二端面的一侧。所述第一隔磁孔的数量设置为至少一个,所述第二隔磁孔的数量设置为至少一个。

本申请还公开了一些实施例,隔磁孔5的横截面形状为梯形、矩形和椭圆形中的任一种。

本申请还公开了一些实施例,槽楔结构还包括连接环3;槽楔本体2设置于连接环3上。多个槽楔本体2和一个连接环3组成。即槽楔结构由多个槽楔本体2通过连接环3连接,连接环3与多个槽楔本体2通过高冲叠压而成。

结合参见图4-6所示,本申请还公开了一些实施例,在铁芯本体1的中心轴线方向上,连接环3的高度为L,的槽楔结构的高度为L1;在铁芯本体1的横截面上,连接环3上与铁芯本体1中心轴线之间的最小距离为R2;槽楔本体2上与铁芯本体1中心轴线之间的最小距离为R1;定子齿11上与铁芯本体1中心轴线之间的最小距离为R;其中,0.08L1≤L≤0.12L1;和/或,0≤R2-R1≤0.15;和/或,R≤R2;和/或,R≤R1,可以使得在保证不影响效率的同时,可以更好的与铁芯本体1配合,

本申请还公开了一些实施例,槽楔本体2的侧面与定子齿11的侧面可凹凸配合;

结合参见图2-3所示,定子齿11上设置有安装面112;安装面112用于安装槽楔结构;

结合参见图8-13所示,槽楔本体2的侧表面和内表面的连接位置处设置有至少一个弧形面23;形成槽楔本体2上的削尖结构;槽楔本体2的侧表面和内表面的连接位置处可以设置有多段依次连接的弧形面23;这一结构可以有效降低齿槽转矩,改善电机的噪声。

本申请还公开了一些实施例,槽楔本体2的侧面上设置有凸起22;定子齿11的侧面上设置有凹槽111;凹槽111自第一端面延伸至第二端面;且第一端面上设置有凹槽口,凹槽口用于引导凸起22进出凹槽111;使得槽楔结构与铁芯本体1通过插入式配合连接。

本申请还公开了一些实施例,凸起22包括第一部分和第二部分;第一部分与第二部分在槽楔本体2的周向上依次连接;在靠近第二部分的方向上,第一部分的横截面积逐渐减小;在靠近第一部分的方向上,第二部分的横截面积逐渐减小。凹槽111与该凸起22的结构相适配,这样的凸起22结构使得两结构相互紧密配合,可以保证电机转动过程中,两结构不发生脱落。铁芯本体1与槽楔结果之间采用插入式紧密配合,通过凹凸配合结构加以固定,保证电机运转过程中槽楔结构不脱落。

根据本申请实施例,提供了一种定子结构,包括定子铁芯,定子铁芯为上述的定子铁芯。

根据本申请实施例,提供了一种电机,包括定子结构,定子结构为上述的定子结构。

根据本申请实施例,提供了一种压缩机,包括电机,电机为上述的电机。电机为永磁同步电机。

根据本申请实施例,提供了一种空调器,包括压缩机,压缩机为上述的压缩机。

本领域的技术人员容易理解的是,在不冲突的前提下,上述各有利方式可以自由地组合、叠加。

以上仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。以上仅是本申请的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本申请的保护范围。

14页详细技术资料下载
上一篇:一种医用注射器针头装配设备
下一篇:旋转电机用配线部件、其固定结构以及旋转电机

网友询问留言

已有0条留言

还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!

精彩留言,会给你点赞!

技术分类