阅读说明：本技术 一种抗氧化剂的生产工艺 (Production process of antioxidant ) 是由 龚宏亮 吴彬 于 2020-06-29 设计创作，主要内容包括：本发明涉及抗氧化剂的生产技术领域,具体的说是一种抗氧化剂的生产工艺,该工艺使用的发酵装置包括发酵池、反应球、发酵盖和铁棒；所述发酵盖位于在发酵池的上端,发酵盖上连通有气管；所述气管的另一端连通着气泵；所述发酵池内设有一组反应球；所述反应球至少为两个,每个反应球浸没在原料内；所述反应球包括球壳、浮球和磁铁；所述球壳的壳壁上设置有过滤网；本发明所述的一种抗氧化剂的生产工艺中使用的发酵装置通过球壳对菌种原液的阻隔,同时与磁铁之间的磁力相配合,实现了菌种原液在搅动情况下与原料进行发酵,并且发酵过后菌种原料不会残留在发酵池内,简化了生产抗氧化剂的工序,提高了生产效率,降低了生产成本。(The invention relates to the technical field of antioxidant production, in particular to an antioxidant production process, wherein a fermentation device used in the process comprises a fermentation tank, a reaction ball, a fermentation cover and an iron rod; the fermentation cover is positioned at the upper end of the fermentation tank, and is communicated with an air pipe; the other end of the air pipe is communicated with an air pump; a group of reaction balls are arranged in the fermentation tank; at least two reaction balls are arranged, and each reaction ball is immersed in the raw material; the reaction ball comprises a ball shell, a floating ball and a magnet; a filter screen is arranged on the shell wall of the spherical shell; the fermentation device used in the production process of the antioxidant provided by the invention has the advantages that the strain stock solution is blocked by the spherical shell and is matched with the magnetic force between the magnets, so that the strain stock solution and the raw materials are fermented under the condition of stirring, the strain raw materials cannot remain in the fermentation tank after fermentation, the process of producing the antioxidant is simplified, the production efficiency is improved, and the production cost is reduced.)

一种抗氧化剂的生产工艺

技术领域

本发明涉及抗氧化剂的生产技术领域，具体的说是一种抗氧化剂的生产工艺。

背景技术

抗氧化剂是阻止氧气不良影响的物质；它是一类能帮助捕获并中和自由基，从而祛除自由基对人体损害的一类物质；抗氧化剂是指能防止或延缓食品氧化，提高食品的稳定性和延长贮存期的食品添加剂；抗氧化剂的正确使用不仅可以延长食品的贮存期、货架期，给生产者、消费者带来良好的经济效益，而且给消费者带来更好的食品安全；但是在抗氧化剂的生产过程中，需要对发酵后的清液进行灭菌处理，现有的高温灭菌会影响抗氧化剂的活性，从而影响品质，其他方法灭菌耗时费力，且不能完全灭除。

现有技术中也出现了一些抗氧化剂的生产工艺，如申请号为CN201910832832.2的一项专利公开了一种微生物食品抗氧化剂的生产方法，包括以下步骤，步骤一，选取原料；步骤二，培养菌种；步骤三，制作发酵基料；步骤四，接种发酵；步骤五，提取包装；该工艺具有优良的抗氧化效果，且本身及分解产物都无毒无害；稳定性好，与食品可以共存，对食品的感官性质没有影响，但是该技术方案仍需要进行灭菌处理，其过程耗时费力，造成了该方案的局限性。

鉴于此，为了克服上述技术问题，本公司设计研发了一种抗氧化剂的生产工艺，采用了特殊的发酵装置，解决了上述技术问题。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种抗氧化剂的生产工艺，本发明中使用的发酵装置通过球壳对菌种原液的阻隔，同时与磁铁之间的磁力相配合，实现了菌种原液在搅动情况下与原料进行发酵，并且发酵过后菌种原料不会残留在发酵池内，简化了生产抗氧化剂的工序，提高了生产效率，降低了生产成本。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种抗氧化剂的生产工艺，包括以下步骤：

S1：配料：配料包括以下重量份的组分：去离子水90-100份、甘草50-60份、生姜50-60份、氯化钠5-8份、促进剂2-3份，将配料破碎成粉末混合制成原料；通过氯化钠和促进剂，提高了原料的活性，进而提高了促进了发酵效率；

S2：接种：将选取的葡萄酒孢汉逊酵母、保加利亚乳杆菌、乳酸杆菌分别接种在各自的培养基中；所述培养基有蜂蜜、淀粉、植物油和水，培养基的各成分质量比为1:1:1:1；保持培养基的温度为40-45摄氏度，培养1-2天制成培养液；按照9-11份的葡萄酒孢汉逊酵母液、12-14份的保加利亚乳杆菌液、7-10份的乳酸杆菌液混合制成菌种原液，菌种原液在4-5℃下保存；通过不同菌液混合成菌种原液，保证了原料充分发酵，进而提高了生产效率；

S3：发酵：将S1中的原料倒入发酵装置中的发酵池，保持发酵池的温度在30-40℃，再将S2中的菌种原液装入球壳内，随后将反应球放入发酵池内，原料进入球壳内与菌种原液发酵；相邻两个反应球因磁性相同而排斥，从而搅动整个发酵池，发酵5-15天后直接取出反应球，将发酵池内过滤出清液，再蒸馏便可制得抗氧化剂成品；通过球壳对菌种原液的阻隔，同时与磁铁之间的磁力相配合，实现了菌种原液在搅动情况下与原料进行发酵，并且发酵过后菌种原料不会残留在发酵池内，简化了生产抗氧化剂的工序，提高了生产效率，降低了生产成本；

S4：储存：将抗氧化剂密封后储存于阴凉、干燥、通风良好的库房，库房的温度为15-20℃；通过上述的储存环境，保证了抗氧化剂不会失效，提高了抗氧化剂的使用期限；

其中，S2中使用的发酵装置包括发酵池、反应球、发酵盖和铁棒；所述发酵盖位于在发酵池的上端，发酵盖上连通有气管；所述气管的另一端连通着气泵；所述发酵池内设有一组反应球；所述反应球至少为两个，每个反应球浸没在原料内；所述反应球包括球壳、浮球和磁铁；所述球壳的壳壁上设置有过滤网，球壳内设有浮球；所述浮球上设有磁铁；相邻两个所述反应球的磁性相同；所述铁棒与磁铁相配合用于将反应球取出；使用时，发酵过后需要进行灭菌，其中高温灭菌影响抗氧化剂的活性，从而影响品质，其他方法灭菌耗时费力，且不能完全灭除；因此本发明工作人员提前将原料倒入发酵池，保持发酵池的温度在30-40℃，再将菌种原液装入球壳内，随后将反应球放入发酵池内，将发酵盖盖在发酵池的上端，启动气泵通入氧气，氧气通过气管进入到发酵池内，因球壳的壳壁上设置有过滤网，故菌种原液不会流落出来，反之，原料会进入球壳内，从而菌种原液对原料进行发酵，因相邻两个所述反应球的磁性相同，故相邻两个反应球会形成排斥，从而带动反应球运动，进而搅动整个发酵池，发酵5-15天后将铁棒伸入发酵池，反应球会吸附在铁棒上，从而被铁棒带出发酵池，反应球内的菌种原液能够进行回收，减少了菌种原料的成本，同时发酵池内的发酵液只需过滤出清液，再蒸馏便可制得抗氧化剂成品，无需进行灭菌，提高了工作效率；本发明通过球壳对菌种原液的阻隔，同时与磁铁之间的磁力相配合，实现了菌种原液在搅动情况下与原料进行发酵，并且发酵过后菌种原料不会残留在发酵池内，简化了生产抗氧化剂的工序，提高了生产效率，降低了生产成本。

优选的，所述浮球上设置有滑槽；所述滑槽上滑动连接着弹簧；所述弹簧的另一端固定在球壳的内壁上；使用时，相邻反应球相互排斥形成撞击，从而造成浮球上的磁铁与球壳直接接触，进而会对磁铁造成磨损，影响磁性；因此本发明的反应球受到撞击后，先将力传递给弹簧，弹簧受压后形成弹力，故保护了磁铁，同时弹簧将弹力反作用给球壳，从而带动球壳运动，加大了反应球的运动范围，增大了菌种原液与原料的接触面积，同时浮球上设置有滑槽，所述滑槽上滑动连接着弹簧，故球壳受到撞击的力的方向不同，会带动弹簧沿着滑槽滑动，从而带动球壳转动；本发明通过弹簧弹力与相邻两个反应球产生的排斥力，从而保护了磁铁不受损坏，提高了发酵装置的稳定性，同时增大了反应球的运动范围，提高了发酵效率。

优选的，所述弹簧的中部固连有一号棒；所述一号棒的另一端固连有一号圆球；使用时，原料会进入球壳与菌种原液进行发酵，其发酵过于集中，影响发酵效率；因此本发明的反应球受到撞击后会带动弹簧沿滑槽进行滑动，从而带动球壳转动，同时受弹簧弹力影响，弹簧会带动一号棒往复运动，从而通过一号棒带动一号圆球移动，进而对球壳内的菌种原液和原料进行搅拌，从而将菌种原液打散，提高了菌种原液与原料的接触面积；本发明通过弹簧带动一号棒和一号圆球运动，从而将菌种原液打散，进而增大了菌种原液与原料的接触面积，提高了原料发酵效率。

优选的，所述球壳的内壁上设有滑轨；所述滑轨上滑动连接着二号棒；所述二号棒的另一端固连有二号圆球；使用时，菌种原液会附着在球壳的内壁和浮球的外壁上，同时球壳上的过滤网附着原料，从而造成原料不能流入球壳内；因此本发明中弹簧沿滑槽进行滑动，同时带动球壳运动，球壳的内壁上设有滑轨，滑轨上滑动连接着二号棒，故二号棒会发生运动，二号棒的另一端固连有二号圆球，从而使得二号圆球与一号圆球发生撞击，进而传递给整个反应球，进而使得球壳内壁上附着的菌种原液脱落，同时使得球壳上的过滤网附着的原料脱落；本发明通过一号圆球与二号圆球撞击形成的震动，再与反应球受磁铁产生的排斥力而运动相配合，使得球壳的内壁和浮球的外壁上的菌种原液脱落，提高了菌种原液的活性，同时因震动使得球壳上的过滤网的原料脱落，保证了过滤网不会堵死，提高了发酵装置的可行性。

优选的，所述球壳的外壁上设有弧形片；使用时，发酵池的内壁上会附着原料，故不能进入球壳内，从而不能与球壳内的菌种原液进行反应；因此本发明通过在球壳的外壁上设有弧形片，当反应球受到撞击触碰到发酵池的内壁时，弧形片会将发酵池内壁上的原料刮下，从而保证发酵池内壁上的原料也能进入球壳内，防止原料发酵不充分；本发明通过球壳的外壁上的弧形片与反应球受磁铁产生的排斥力而运动相配合，从而将发酵池内壁上的原料刮下，使得原料发酵更加充分。

优选的，所述弧形片由柔性材料制成；所述弧形片上设有支撑棒；所述支撑棒能够在吸水后变成平直形态；使用时，发酵池的拐角原料易形成堆积，弧形片因形状特征，故不能将其刮去，造成发酵池拐角处的原料发酵不充分；因此本发明通过支撑棒在发酵池中吸水而膨胀，从而变成平直状态，因弧形片由柔性材料制成，故会带动弧形片变成平直状态，从而当反应球运动到发酵池的拐角时，弧形片的端部会对发酵池的拐角进行清理，进而将发酵池拐角上的原料刮去，使得原料能够与菌种原液进行发酵，当反应球受到撞击时，支撑棒受到撞击会挤出水分，从而带动弧形片变成弯曲状态；本发明通过支撑棒吸水和挤水与弧形片相配合，从而改变弧形片的形态，增强了弧形片的使用功能。

本发明的有益效果如下：

1.本发明中使用的发酵装置通过球壳对菌种原液的阻隔，同时与磁铁之间的磁力相配合，实现了菌种原液在搅动情况下与原料进行发酵，并且发酵过后菌种原料不会残留在发酵池内，简化了生产抗氧化剂的工序，提高了生产效率，降低了生产成本。

2.本发明中使用的发酵装置通过弹簧弹力与相邻两个反应球产生的排斥力，从而保护了磁铁不受损坏，提高了发酵装置的稳定性，同时增大了反应球的运动范围，提高了发酵效率。

3.本发明中使用的发酵装置通过弹簧带动一号棒和一号圆球运动，从而将菌种原液打散，进而增大了菌种原液与原料的接触面积，提高了原料发酵效率。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的流程图；

图2是本发明中发酵装置的立体图；

图3是本发明中发酵装置的反应球的立体图；

图4是本发明中发酵装置的弧形片和支撑棒的结构图；

图中：发酵池1、反应球2、球壳3、过滤网31、浮球4、滑槽41、磁铁5、弹簧6、一号棒7、一号圆球8、滑轨9、二号棒10、二号圆球11、弧形片12、支撑棒13、发酵盖14、气管15。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图4所示，本发明所述的一种抗氧化剂的生产工艺，包括以下步骤：

S1：配料：配料包括以下重量份的组分：去离子水90-100份、甘草50-60份、生姜50-60份、氯化钠5-8份、促进剂2-3份，将配料破碎成粉末混合制成原料；通过氯化钠和促进剂，提高了原料的活性，进而提高了促进了发酵效率；

S2：接种：将选取的葡萄酒孢汉逊酵母、保加利亚乳杆菌、乳酸杆菌分别接种在各自的培养基中；所述培养基有蜂蜜、淀粉、植物油和水，培养基的各成分质量比为1:1:1:1；保持培养基的温度为40-45摄氏度，培养1-2天制成培养液；按照9-11份的葡萄酒孢汉逊酵母液、12-14份的保加利亚乳杆菌液、7-10份的乳酸杆菌液混合制成菌种原液，菌种原液在4-5℃下保存；通过不同菌液混合成菌种原液，保证了原料充分发酵，进而提高了生产效率；

S3：发酵：将S1中的原料倒入发酵装置中的发酵池1，保持发酵池1的温度在30-40℃，再将S2中的菌种原液装入球壳3内，随后将反应球2放入发酵池1内，原料进入球壳3内与菌种原液发酵；相邻两个反应球2因磁性相同而排斥，从而搅动整个发酵池1，发酵5-15天后直接取出反应球2，将发酵池1内过滤出清液，再蒸馏便可制得抗氧化剂成品；通过球壳3对菌种原液的阻隔，同时与磁铁5之间的磁力相配合，实现了菌种原液在搅动情况下与原料进行发酵，并且发酵过后菌种原料不会残留在发酵池1内，简化了生产抗氧化剂的工序，提高了生产效率，降低了生产成本；

S4：储存：将抗氧化剂密封后储存于阴凉、干燥、通风良好的库房，库房的温度为15-20℃；通过上述的储存环境，保证了抗氧化剂不会失效，提高了抗氧化剂的使用期限；

其中，S2中使用的发酵装置包括发酵池1、反应球2、发酵盖14和铁棒；所述发酵盖14位于在发酵池1的上端，发酵盖14上连通有气管15；所述气管15的另一端连通着气泵；所述发酵池1内设有一组反应球2；所述反应球2至少为两个，每个反应球2浸没在原料内；所述反应球2包括球壳3、浮球4和磁铁5；所述球壳3的壳壁上设置有过滤网31，球壳3内设有浮球4；所述浮球4上设有磁铁5；相邻两个所述反应球2的磁性相同；所述铁棒与磁铁5相配合用于将反应球2取出；使用时，发酵过后需要进行灭菌，其中高温灭菌影响抗氧化剂的活性，从而影响品质，其他方法灭菌耗时费力，且不能完全灭除；因此本发明工作人员提前将原料倒入发酵池1，保持发酵池1的温度在30-40℃，再将菌种原液装入球壳3内，随后将反应球2放入发酵池1内，将发酵盖14盖在发酵池1的上端，启动气泵通入氧气，氧气通过气管15进入到发酵池1内，因球壳3的壳壁上设置有过滤网31，故菌种原液不会流落出来，反之，原料会进入球壳3内，从而菌种原液对原料进行发酵，因相邻两个所述反应球2的磁性相同，故相邻两个反应球2会形成排斥，从而带动反应球2运动，进而搅动整个发酵池1，发酵5-15天后将铁棒伸入发酵池1，反应球2会吸附在铁棒上，从而被铁棒带出发酵池1，反应球2内的菌种原液能够进行回收，减少了菌种原料的成本，同时发酵池1内的发酵液只需过滤出清液，再蒸馏便可制得抗氧化剂成品，无需进行灭菌，提高了工作效率；本发明通过球壳3对菌种原液的阻隔，同时与磁铁5之间的磁力相配合，实现了菌种原液在搅动情况下与原料进行发酵，并且发酵过后菌种原料不会残留在发酵池1内，简化了生产抗氧化剂的工序，提高了生产效率，降低了生产成本。

作为本发明的一种实施方式，所述浮球4上设置有滑槽41；所述滑槽41上滑动连接着弹簧6；所述弹簧6的另一端固定在球壳3的内壁上；使用时，相邻反应球2相互排斥形成撞击，从而造成浮球4上的磁铁5与球壳3直接接触，进而会对磁铁5造成磨损，影响磁性；因此本发明的反应球2受到撞击后，先将力传递给弹簧6，弹簧6受压后形成弹力，故保护了磁铁5，同时弹簧6将弹力反作用给球壳3，从而带动球壳3运动，加大了反应球2的运动范围，增大了菌种原液与原料的接触面积，同时浮球4上设置有滑槽41，所述滑槽41上滑动连接着弹簧6，故球壳3受到撞击的力的方向不同，会带动弹簧6沿着滑槽41滑动，从而带动球壳3转动。

作为本发明的一种实施方式，所述弹簧6的中部固连有一号棒7；所述一号棒7的另一端固连有一号圆球8；使用时，原料会进入球壳3与菌种原液进行发酵，其发酵过于集中，影响发酵效率；因此本发明的反应球2受到撞击后会带动弹簧6沿滑槽41进行滑动，从而带动球壳3转动，同时受弹簧6弹力影响，弹簧6会带动一号棒7往复运动，从而通过一号棒7带动一号圆球8移动，进而对球壳3内的菌种原液和原料进行搅拌，从而将菌种原液打散，提高了菌种原液与原料的接触面积。

作为本发明的一种实施方式，所述球壳3的内壁上设有滑轨9；所述滑轨9上滑动连接着二号棒10；所述二号棒10的另一端固连有二号圆球11；使用时，菌种原液会附着在球壳3的内壁和浮球4的外壁上，同时球壳3上的过滤网31附着原料，从而造成原料不能流入球壳3内；因此本发明中弹簧6沿滑槽41进行滑动，同时带动球壳3运动，球壳3的内壁上设有滑轨9，滑轨9上滑动连接着二号棒10，故二号棒10会发生运动，二号棒10的另一端固连有二号圆球11，从而使得二号圆球11与一号圆球8发生撞击，进而传递给整个反应球2，进而使得球壳3内壁上附着的菌种原液脱落，同时使得球壳3上的过滤网31附着的原料脱落。

作为本发明的一种实施方式，所述球壳3的外壁上设有弧形片12；使用时，发酵池1的内壁上会附着原料，故不能进入球壳3内，从而不能与球壳3内的菌种原液进行反应；因此本发明通过在球壳3的外壁上设有弧形片12，当反应球2受到撞击触碰到发酵池1的内壁时，弧形片12会将发酵池1内壁上的原料刮下，从而保证发酵池1内壁上的原料也能进入球壳3内，防止原料发酵不充分。

作为本发明的一种实施方式，所述弧形片12由柔性材料制成；所述弧形片12上设有支撑棒13；所述支撑棒13能够在吸水后变成平直形态；使用时，发酵池1的拐角原料易形成堆积，弧形片12因形状特征，故不能将其刮去，造成发酵池1拐角处的原料发酵不充分；因此本发明通过支撑棒13在发酵池1中吸水而膨胀，从而变成平直状态，因弧形片12由柔性材料制成，故会带动弧形片12变成平直状态，从而当反应球2运动到发酵池1的拐角时，弧形片12的端部会对发酵池1的拐角进行清理，进而将发酵池1拐角上的原料刮去，使得原料能够与菌种原液进行发酵，当反应球2受到撞击时，支撑棒13受到撞击会挤出水分，从而带动弧形片12变成弯曲状态。

使用时，本发明工作人员提前将原料倒入发酵池1，保持发酵池1的温度在30-40℃，再将菌种原液装入球壳3内，随后将反应球2放入发酵池1内，将发酵盖14盖在发酵池1的上端，启动气泵通入氧气，氧气通过气管15进入到发酵池1内，因球壳3的壳壁上设置有过滤网31，故菌种原液不会流落出来，反之，原料会进入球壳3内，从而菌种原液对原料进行发酵，因相邻两个所述反应球2的磁性相同，故相邻两个反应球2会形成排斥，从而带动反应球2运动，进而搅动整个发酵池1，反应球2受到撞击后，先将力传递给弹簧6，弹簧6受压后形成弹力，故保护了磁铁5，同时弹簧6将弹力反作用给球壳3，从而带动球壳3运动，加大了反应球2的运动范围，增大了菌种原液与原料的接触面积，同时浮球4上设置有滑槽41，所述滑槽41上滑动连接着弹簧6，故球壳3受到撞击的力的方向不同，会带动弹簧6沿着滑槽41滑动，从而带动球壳3转动；同时受弹簧6弹力影响，弹簧6会带动一号棒7往复运动，从而通过一号棒7带动一号圆球8移动，进而对球壳3内的菌种原液和原料进行搅拌，从而将菌种原液打散，提高了菌种原液与原料的接触面积；在球壳3运动时，球壳3的内壁上设有滑轨9，滑轨9上滑动连接着二号棒10，故二号棒10会发生运动，二号棒10的另一端固连有二号圆球11，从而使得二号圆球11与一号圆球8发生撞击，进而传递给整个反应球2，进而使得球壳3内壁上附着的菌种原液脱落，同时使得球壳3上的过滤网31附着的原料脱落；通过在球壳3的外壁上设有弧形片12，当反应球2受到撞击触碰到发酵池1的内壁时，弧形片12会将发酵池1内壁上的原料刮下，从而保证发酵池1内壁上的原料也能进入球壳3内，防止原料发酵不充分；通过支撑棒13在发酵池1中吸水而膨胀，从而变成平直状态，因弧形片12由柔性材料制成，故会带动弧形片12变成平直状态，从而当反应球2运动到发酵池1的拐角时，弧形片12的端部会对发酵池1的拐角进行清理，进而将发酵池1拐角上的原料刮去，使得原料能够与菌种原液进行发酵，当反应球2受到撞击时，支撑棒13受到撞击会挤出水分，从而带动弧形片12变成弯曲状态；发酵5-15天后将铁棒伸入发酵池1，反应球2会吸附在铁棒上，从而被铁棒带出发酵池1，反应球2内的菌种原液能够进行回收，减少了菌种原料的成本，同时发酵池1内的发酵液只需过滤出清液，再蒸馏便可制得抗氧化剂成品，无需进行灭菌，提高了工作效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。