阅读说明：本技术 一种椰果榨汁用自动榨汁机 (Automatic juice extractor is used in coconut juice ) 是由 蔡月珠 于 2020-07-28 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种榨汁机,尤其涉及一种椰果榨汁用自动榨汁机。一种无需人工反复对椰子破壳取汁,不断对椰子自动下料与榨汁,在榨汁过程中自动收集椰子和椰果残渣的椰果榨汁用自动榨汁机。一种椰果榨汁用自动榨汁机,包括有：放汁桶,底座顶部一侧设有放汁桶；放渣桶,靠近放汁桶一侧的底座顶部放置有放渣桶；榨汁装置,底座顶部设有榨汁装置；下料装置,榨汁装置顶部设有下料装置。通过压板上下运动,可对椰果进行榨汁,同时压板与挡板相互配合,可实现间歇下料与榨汁,提高榨汁的工作效率,通过设置的限位杆与三号弹簧之间的配合,可对不同大小的椰果残渣进行夹紧,使得T形推杆不与椰子汁进行接触,保证椰子汁的质量。(The invention relates to a juicer, in particular to an automatic juicer for juicing coconut. An automatic juice extractor for coconut juice extraction, which can automatically collect coconut and coconut residue in the process of juice extraction without manually and repeatedly breaking the shell of coconut to extract juice, automatically blanking and extracting juice from coconut continuously. An automatic juice extractor for coconut juice extraction comprises: a juice placing barrel is arranged on one side of the top of the base; a slag bucket, wherein the slag bucket is arranged at the top of the base close to one side of the juice bucket; the top of the base is provided with a juicing device; the blanking device is arranged at the top of the juicing device. Through clamp plate up-and-down motion, can press from both sides the juice to the coconut palm, clamp plate and baffle are mutually supported simultaneously, can realize intermittent type unloading and press from both sides the juice, improve the work efficiency who presses the juice, through the cooperation between the gag lever post that sets up and No. three springs, can press from both sides the coconut palm residue of equidimension not tightly for T shape push rod does not contact with coconut juice, guarantees the quality of coconut juice.)

一种椰果榨汁用自动榨汁机

技术领域

本发明涉及一种榨汁机，尤其涉及一种椰果榨汁用自动榨汁机。

背景技术

椰子，棕榈科椰子属植物，植株高大，叶柄粗壮，花序腋生，果卵球状或近球形，果腔含有胚乳（即“果肉”或种仁），胚和汁液（椰子水），椰汁是椰树的果实椰果的抽取汁液，味甘，可解渴祛暑、生津利尿、祛风、驱毒、有益气、润颜的功效，中医记载“养生第一果汁”，椰汁蕴含蛋白质、脂肪、维生素C及钙、磷、铁、钾、镁、钠等矿物质，是营养极为丰富的饮料。

在制作椰子汁时，通常需要人工使用刀具削开椰子，然后将椰汁倒入器具内，由于是人为使用刀具，容易被割伤，制作完毕后需要人工对椰果残渣进行收集。

发明内容

为了克服人工榨汁工作效率低、无法实现间歇下料与榨汁的效果、且需要人工对残渣进行处理的缺点，技术问题为：提供一种无需人工反复对椰子破壳取汁，不断对椰子自动下料与榨汁，在榨汁过程中自动收集椰子和椰果残渣的椰果榨汁用自动榨汁机。

技术方案是：一种椰果榨汁用自动榨汁机，包括有：

放汁桶，底座顶部一侧设有放汁桶；

放渣桶，靠近放汁桶一侧的底座顶部放置有放渣桶；

榨汁装置，底座顶部设有榨汁装置；

下料装置，榨汁装置顶部设有下料装置。

此外，特别优选的是，下料装置包括：

支架，榨汁装置顶部两侧设有支架；

下料框，支架顶部之间连接有下料框；

外壳，下料框一侧设有外壳；

隔离圈，外壳顶部连接隔离圈；

复位弹簧，隔离圈底部连接有复位弹簧；

挡板，复位弹簧末端连接有挡板。

此外，特别优选的是，榨汁装置包括：

榨汁台，底座顶部一侧设有榨汁台，榨汁台顶部一端开有水槽；

限位板，榨汁台顶部一侧设有限位板；

机架，靠近放渣桶一侧的底座顶部一侧设有机架；

气缸，机架一端设有气缸；

压板，气缸的伸缩杆连接有压板。

此外，特别优选的是，还包括有传动机构，传动机构包括：

竖板，外壳一侧对称设有竖板；

分离架，竖板顶部之间连接有分离架；

转轴，竖板两侧之间均连接有转轴；

传动组件，转轴之间均连接有传动组件；

一号齿轮，靠近外壳一侧的转轴上连接有一号齿轮；

二号齿轮，远离外壳的转轴上连接有二号齿轮；

第一齿条，压板一侧的内壁设有第一齿条，第一齿条与一号齿轮相互啮合；

一号弹簧，第一齿条一端与压板内壁之间连接有一号弹簧；

T形推杆，限位板内滑动式连接有T形推杆，T形推杆一端与限位板一侧之间连接有二号弹簧；

连接柱，远离限位板的T形推杆一端上部连接有连接柱；

第二齿条，连接柱顶部连接有第二齿条，第二齿条与二号齿轮相互啮合。

此外，特别优选的是，还包括有夹紧往返运动机构，夹紧往返运动机构包括：

机爪，远离连接柱一侧的T形推杆一端开有横向槽，横向槽内壁两侧均滑动式连接有机爪，机爪外侧与横向槽内壁两侧之间均连接有三号弹簧；

限位杆，机爪外侧设有限位杆；

一号限位架，限位板后端两侧均连接有一号限位架，一号限位架与限位杆相互配合；

二号限位架，远离限位板一侧的榨汁台一侧对称设有二号限位架。

此外，特别优选的是，一号齿轮为单向齿轮。

有益效果为：1、通过压板上下运动，可对椰果进行榨汁，同时压板与挡板相互配合，可实现间歇下料与榨汁，提高榨汁的工作效率；

2、通过设置的二号齿轮与第二齿条的配合，从而带动T形推杆向后运动对榨完汁的椰果残渣进行推送至放渣桶内，如此便无需人工手动对椰果残渣进行收集；

3、通过设置的限位杆与三号弹簧之间的配合，可对不同大小的椰果残渣进行夹紧，使得T形推杆不与椰子汁进行接触，保证椰子汁的质量。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明下料装置的立体结构示意图。

图3为本发明榨汁装置的立体结构示意图。

图4为本发明传动机构的第一种部分结构示意图。

图5为本发明传动机构的第二种部分结构示意图。

图6为本发明夹紧往返运动机构和传动机构的立体结构示意图。

图7为本发明夹紧往返运动机构的部分结构示意图。

图中零部件名称及序号：1-底座，2-放汁桶，3-放渣桶，4-下料装置，41-支架，42-下料框，43-外壳，44-挡板，45-复位弹簧，46-隔离圈，5-榨汁装置，51-榨汁台，52-限位板，53-机架，54-气缸，55-压板，56-水槽，6-传动机构，61-竖板，62-分离架，63-一号弹簧，64-第一齿条，65-一号齿轮，66-转轴，67-传动组件，68-二号齿轮，69-第二齿条，610-T形推杆，611-连接柱，612-二号弹簧，7-夹紧往返运动机构，71-横向槽，72-机爪，73-三号弹簧，74-限位杆，75-一号限位架，76-二号限位架。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。

实施例1

一种椰果榨汁用自动榨汁机，如图1所示，包括有底座1、放汁桶2、放渣桶3、下料装置4和榨汁装置5，底座1顶部设有榨汁装置5，底座1顶部后侧放置有放渣桶3，榨汁装置5顶部设有下料装置4，底座1顶部右侧放置有放汁桶2。

当用户需要对椰果进行榨汁时，把椰果放入下料装置4中的部件内，随后启动榨汁装置5工作，榨汁装置5内部件向上移动带动下料装置4内部件向上移动，使得下料装置4内部件向上移动不再挡住椰果，椰果掉入榨汁装置5部件内，紧接着榨汁装置5内部件向下移动对椰果进行榨汁，同时带动下料装置4内部件向下移动挡住椰果，使得一次落下一个椰果，榨汁完毕后关闭榨汁装置5，椰汁通过榨汁装置5内部件流进放汁桶2内，取出椰果残渣放入放渣桶3内。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2所示，下料装置4包括有支架41、下料框42、外壳43、挡板44、复位弹簧45和隔离圈46，榨汁装置5顶部左右两侧均设有支架41，支架41顶部之间连接有下料框42，下料框42右端设有外壳43，下料框42与外壳43连通，外壳43顶部设有隔离圈46，隔离圈46底部左侧连接有复位弹簧45，复位弹簧45底端连接有挡板44，挡板44与下料框42右侧接触配合。

对用户需要椰果榨汁时，先将椰果放入下料框42内，然后启动榨汁装置5工作，榨汁装置5内部件在外壳43内向上移动，从而带动挡板44向上移动，挡板44向上移动压缩复位弹簧45，挡板44向上移动使椰果掉在榨汁装置5内部件上，当榨汁装置5内部件向下移动不与挡板44上部接触时，在复位弹簧45的作用下，使得挡板44向下移动挡住椰果，从而停止椰果进行下料。

如图3所示，榨汁装置5包括有榨汁台51、限位板52、机架53、气缸54和压板55，底座1顶部左侧设有榨汁台51，榨汁台51顶部右侧前部设有限位板52，底座1顶部后侧设有机架53，机架53上端设有气缸54，气缸54的伸缩杆连接有压板55，压板55位于外壳43内壁，榨汁台51顶部右侧开有水槽56。

当用户放置好椰果后，控制气缸54缩短，气缸54缩短带动压板55向上移动，压板55向上移动与挡板44接触并推动挡板44向上移动，复位弹簧45被压缩，挡板44向上移动使椰果掉在榨汁台51上，随后控制气缸54伸长，带动压板55向下移动，压板55不与挡板44上部接触时，在复位弹簧45的作用下挡板44向下复位挡住下料框42内的椰果，停止椰果进行下料，此时，压板55向下运动对椰果进行挤压榨汁，椰果汁通过水槽56流入放汁桶2内，通过人员可将椰果残渣取出，放入放渣桶3内。

如图4-6所示，还包括有传动机构6，传动机构6包括有竖板61、一号弹簧63、第一齿条64、一号齿轮65、转轴66、传动组件67、二号齿轮68、第二齿条69、T形推杆610、连接柱611和二号弹簧612，外壳43前侧设有两块竖板61，竖板61顶部之间连接有分离架62，竖板61之间前后对称连接有转轴66，前后转轴66之间连接有传动组件67，后侧转轴66上连接有一号齿轮65，一号齿轮65为单向齿轮，前侧转轴66上连接有二号齿轮68，压板55前侧内壁滑动式设有第一齿条64，第一齿条64后端与压板55内壁之间连接有一号弹簧63，第一齿条64与一号齿轮65相互啮合，限位板52内滑动式连接有T形推杆610，T形推杆610前侧上部连接有连接柱611，连接柱611顶部连接有第二齿条69，第二齿条69与二号齿轮68相互啮合，T形推杆610后端与限位板52前侧之间连接有二号弹簧612。

压板55向上移动带动第一齿条64向上移动，第一齿条64向上移动带动一号齿轮65正转，一号齿轮65正转通过转轴66和传动组件67带动二号齿轮68正转，二号齿轮68正转带动第二齿条69向后移动，从而通过连接柱611带动T形推杆610向后移动，使得二号弹簧612被压缩，T形推杆610向后移动推动椰果残渣向后运动掉入放渣桶3内，当第一齿条64向上移动至与分离架62接触时，第一齿条64下部不与一号齿轮65接触，在二号弹簧612的作用下带动T形推杆610向前运动，同时带动连接柱611和第二齿条69复位，当气缸54工作带动压板55向下移动时，在一号弹簧63的作用下第一齿条64与分离架62相配合，第一齿条64向下移动带动一号齿轮65反转，由于一号齿轮65是单向齿轮，所以一号齿轮65转动不会带动转轴66转动，如此往复，便可推动榨汁完毕的椰果残渣向后运动。

如图6和图7所示，还包括有夹紧往返运动机构7，夹紧往返运动机构7包括有机爪72、三号弹簧73、限位杆74、一号限位架75和二号限位架76，T形推杆610后端开有横向槽71，横向槽71内壁滑动式连接有机爪72，机爪72外侧与横向槽71内壁两侧之间均连接有三号弹簧73，机爪72外侧设有限位杆74，限位板52后侧的左右两侧均连接有一号限位架75，一号限位架75与限位杆74相互配合，榨汁台51后侧左右两部设有二号限位架76。

初始状态三号弹簧73处于压缩，当T形推杆610向后移动时，带动机爪72和限位杆74向后移动，使得限位杆74在二号限位架76内向后运动，在三号弹簧73的弹力作用下，带动机爪72向内侧运动，使得机爪72对将椰果残渣进行夹紧，T形推杆610继续推动机爪72与椰果残渣向后运动，当限位杆74与二号限位架76接触时，并推动限位杆74向外侧运动，使得三号弹簧73带动机爪72向外侧运动，从而机爪72将椰果残渣进行松开，使得椰果残渣掉入放渣桶3内，当T形推杆610向前复位时，带动机爪72和限位杆74向前进行复位。

以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理，而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。