阅读说明：本技术 一种大豆均匀破碎导料装置 (Even broken guide device of soybean ) 是由 周同永 于 2020-07-16 设计创作，主要内容包括：本发明涉及农业加工领域,具体是一种大豆均匀破碎导料装置,包括竖直设置的支撑安装筒,支撑安装筒的下端设置有弧面导料筒,支撑安装筒的上端竖直设置有锥面安装筒,锥面安装筒的上端竖直设置有传动安装罩,弧面导料筒的下端水平设置有多孔导料板,多孔导料板外侧的弧面导料筒下端等角度设置有若干支撑安装柱,所述传动安装罩的中间位置竖直设置有转动导料筒,通过多齿轮组成的行星齿轮结构,使得装置的转动扭矩充足,且配合球面的大面积转动破碎,使得大豆的破碎效率显著提升,通过锥齿轮组成行星轮结构,配合绕线盘实现破碎间隙的调节,实现多精度的破碎作业,提升了装置的破碎质量,同时扩大了作业范围。(The invention relates to the field of agricultural processing, in particular to a soybean uniform crushing and guiding device, which comprises a vertically arranged supporting and mounting cylinder, wherein the lower end of the supporting and mounting cylinder is provided with a cambered material guiding cylinder, the upper end of the supporting and mounting cylinder is vertically provided with a conical surface mounting cylinder, the upper end of the conical surface mounting cylinder is vertically provided with a transmission mounting cover, the lower end of the cambered material guiding cylinder is horizontally provided with a porous material guiding plate, the lower end of the cambered material guiding cylinder outside the porous material guiding plate is provided with a plurality of supporting and mounting columns at equal angles, the middle position of the transmission mounting cover is vertically provided with a rotating material guiding cylinder, the rotating torque of the device is sufficient through a planetary gear structure consisting of a plurality of gears, the large-area rotating crushing of the device is matched with the spherical surface, the crushing efficiency of soybeans is obviously improved, the planetary gear structure consisting of bevel, the crushing quality of the device is improved, and the operation range is expanded.)

一种大豆均匀破碎导料装置

技术领域

本发明涉及农业加工领域，具体是一种大豆均匀破碎导料装置。

背景技术

大豆通称黄豆。为双子叶植物纲、豆科、大豆属的一年生草本，大豆古称菽，是一种其种子含有丰富植物蛋白质的作物。大豆最常用来做各种豆制品、榨取豆油、酿造酱油和提取蛋白质，大豆中富含异黄酮，可断绝癌细胞营养供应，含人体必需的八种氨基酸，多种维生素及多种微量元素，可降低血中胆固醇，预防高血压、冠心病、动肪硬化、可以美容等。黄豆内含亚油酸，能促进儿童神经发育。黄豆可以加工成豆腐、豆浆、豉油或者腐乳。

中国专利（公告号CN210675359U）公开了一种农业加工用大豆破碎装置，虽然能够进行大豆破碎作业，但是在破碎的作业面方面、破碎的精度度方面、精细度调节方面均存在不足，且作业范围窄。

发明内容

本发明的目的在于提供一种大豆均匀破碎导料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种大豆均匀破碎导料装置，包括竖直设置的支撑安装筒，支撑安装筒的下端设置有弧面导料筒，支撑安装筒的上端竖直设置有锥面安装筒，锥面安装筒的上端竖直设置有传动安装罩，弧面导料筒的下端水平设置有多孔导料板，多孔导料板外侧的弧面导料筒下端等角度设置有若干支撑安装柱，所述传动安装罩的中间位置竖直设置有转动导料筒，转动导料筒贯穿传动安装罩，传动安装罩内的转动导料筒外侧水平设置有转动齿环，传动安装罩的底部等角度设置有若干驱动电机，驱动电机的上端均通过转轴设置有驱动齿轮，驱动齿轮均与转动齿环啮合配合，转动导料筒的下端水平设置有球面转动盘，转动导料筒外侧的球面转动盘下侧均匀设置有若干转动破碎块，球面转动盘的正下方水平设置有形变转动盘，形变转动盘的上端配合转动破碎块也均匀设置有转动破碎块，且上下两侧的转动破碎块之间错位配合设置，形变转动盘的正下方竖直设置有传动安装筒，传动安装筒的上端水平设置有作业安装筒，传动安装筒的下端中间位置通过连接安装柱与多孔导料板连接，作业安装筒的上端中间位置竖直设置有连接支撑柱，连接支撑柱的上端设置有支撑球轴，弧面导料筒的下端对称设置有支撑架，支撑架之间竖直设置有储料筒，支撑架的下端均纵向设置有导向滑轨，储料筒的上端配合导向滑轨均设置有导向滑槽。

作为本发明进一步的方案：所述转动导料筒的上端设置有锥面进料筒，锥面进料筒的底部通过复位转轴对称设置有落料闸门。

作为本发明进一步的方案：所述传动安装罩的下端中间位置竖直设置有限位转动套，转动导料筒的外侧配合限位转动套水平设置有限位转动环。

作为本发明进一步的方案：所述形变转动盘的下侧配合支撑球轴设置有限位球轴套，传动安装筒的上端中间位置竖直设置有限位轴承套，配合限位轴承套竖直设置有限位转轴。

作为本发明进一步的方案：所述限位转轴的下端水平设置有传动锥齿轮，传动安装筒的内壁等角度设置有若干作业电机，作业电机均通过转轴设置有作业锥齿轮，作业锥齿轮均与传动锥齿轮啮合。

作为本发明进一步的方案：所述作业安装筒内的限位转轴水平设置有转动绕线盘，作业安装筒的外侧等角度水平设置有导向安装筒，导向安装筒的外端均上下设置有两个导轮。

作为本发明再进一步的方案：所述转动绕线盘的上端配合导向安装筒均伸出设置有牵引绳，形变转动盘的边缘下侧均配合导向安装筒设置有拉环，牵引绳的外端均绕过导轮与拉环连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过多齿轮组成的行星齿轮结构，使得装置的转动扭矩充足，且配合球面的大面积转动破碎，使得大豆的破碎效率显著提升，通过锥齿轮组成行星轮结构，配合绕线盘实现破碎间隙的调节，实现多精度的破碎作业，提升了装置的破碎质量，同时扩大了作业范围。

附图说明

图1为一种大豆均匀破碎导料装置的结构示意图。

图2为图1中a处的放大示意图。

图3为一种大豆均匀破碎导料装置中储料筒的立体示意图。

1-多孔导料板、2-储料筒、3-导向滑槽、4-导向滑轨、5-支撑架、6-支撑安装柱、7-牵引绳、8-弧面导料筒、9-拉环、10-形变转动盘、11-支撑安装筒、12-转动破碎块、13-锥面安装筒、14-球面转动盘、15-传动安装罩、16-限位转动套、17-限位转动环、18-锥面进料筒、19-落料闸门、20-转动导料筒、21-转动齿环、22-驱动齿轮、23-驱动电机、24-支撑球轴、25-限位球轴套、26-连接支撑柱、27-作业安装筒、28-导向安装筒、29-导轮、30-转动绕线盘、31-限位轴承套、32-限位转轴、33-传动锥齿轮、34-作业锥齿轮、35-传动安装筒、36-作业电机。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。

实施例一

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种大豆均匀破碎导料装置，包括竖直设置的支撑安装筒11，支撑安装筒11的下端设置有弧面导料筒8，支撑安装筒11的上端竖直设置有锥面安装筒13，锥面安装筒13的上端竖直设置有传动安装罩15，弧面导料筒8的下端水平设置有多孔导料板1，多孔导料板1外侧的弧面导料筒8下端等角度设置有若干支撑安装柱6，所述传动安装罩15的中间位置竖直设置有转动导料筒20，转动导料筒20贯穿传动安装罩15，转动导料筒20的上端设置有锥面进料筒18，锥面进料筒18的底部通过复位转轴对称设置有落料闸门19，传动安装罩15的下端中间位置竖直设置有限位转动套16，转动导料筒20的外侧配合限位转动套16水平设置有限位转动环17，传动安装罩15内的转动导料筒20外侧水平设置有转动齿环21，传动安装罩15的底部等角度设置有若干驱动电机23，驱动电机23的上端均通过转轴设置有驱动齿轮22，驱动齿轮22均与转动齿环21啮合配合，转动导料筒20的下端水平设置有球面转动盘14，转动导料筒20外侧的球面转动盘14下侧均匀设置有若干转动破碎块12，球面转动盘14的正下方水平设置有形变转动盘10，形变转动盘10的上端配合转动破碎块12也均匀设置有转动破碎块12，且上下两侧的转动破碎块12之间错位配合设置，形变转动盘10的正下方竖直设置有传动安装筒35，传动安装筒35的上端水平设置有作业安装筒27，传动安装筒35的下端中间位置通过连接安装柱与多孔导料板1连接，作业安装筒27的上端中间位置竖直设置有连接支撑柱26，连接支撑柱26的上端设置有支撑球轴24，形变转动盘10的下侧配合支撑球轴24设置有限位球轴套25，传动安装筒35的上端中间位置竖直设置有限位轴承套31，配合限位轴承套31竖直设置有限位转轴32，限位转轴32的下端水平设置有传动锥齿轮33，传动安装筒35的内壁等角度设置有若干作业电机36，作业电机36均通过转轴设置有作业锥齿轮34，作业锥齿轮34均与传动锥齿轮33啮合，作业安装筒27内的限位转轴32水平设置有转动绕线盘30，作业安装筒27的外侧等角度水平设置有导向安装筒28，导向安装筒28的外端均上下设置有两个导轮29，转动绕线盘30的上端配合导向安装筒28均伸出设置有牵引绳7，形变转动盘10的边缘下侧均配合导向安装筒28设置有拉环9，牵引绳7的外端均绕过导轮29与拉环9连接，弧面导料筒8的下端对称设置有支撑架5，支撑架5之间竖直设置有储料筒2，支撑架5的下端均纵向设置有导向滑轨4，储料筒2的上端配合导向滑轨4均设置有导向滑槽3。

通过将大豆从锥面进料筒18倒入，顺着转动导料筒20进入球面转动盘14和形变转动盘10之间，启动驱动电机23，使得驱动齿轮22与转动齿环21啮合传动，使得转动导料筒20连同球面转动盘14旋转，此时错位设置的转动破碎块12将大豆进行破碎处理，破碎后的物料从形变转动盘10的边缘导出，最后通过多孔导料板1落在储料筒2内，通过限位导轨和限位导槽的配合快速更换储料筒2，完成大豆破碎作业。

实施例二

在实施例一的基础上，在大豆破碎的同时，启动作业电机36，使得作业锥齿轮34与传动锥齿轮33你和传动，使得限位转轴32连同转动绕线盘30旋转，控制牵引绳7的伸出长度，从而控制形变转动盘10的曲率，实现其与球面转动盘14之间的间隙，使得大豆的破碎精度能够高效的全面的调节，还能够适应其他不同直径豆类的破碎处理，扩大了装置的作业范围。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。