阅读说明：本技术 一种拉丝设备及拉丝加工工艺 (Wire drawing equipment and wire drawing processing technology ) 是由 屠乾宏 林鹏飞 曹江华 金志顺 于 2020-07-24 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种拉丝设备及拉丝加工工艺,其包括安装在加工箱内的拉丝机构,所述加工箱内设置有操作平台,所述拉丝机构上环绕有金属丝,所述拉丝机构包括拉丝组件一、拉丝组件二和拉丝组件三,所述金属丝依次环绕所述拉丝组件一、拉丝组件二和拉丝组件三,所述加工箱上开设有开口,所述开口上转动连接有密封门,所述加工箱侧面设置有防止金属丝在拉伸过程中发生氧化用的防氧化组件,所述防氧化组件包括气泵、储存有惰性气体的储气箱和与加工箱连通的进气管,所述气泵安装在储气箱顶部,所述进气管安装在气泵上,所述加工箱设有用于循环利用惰性气体用的循环组件。本发明具有其具有防止金属丝在拉丝设备及其加工工艺内被氧化的效果。(The invention relates to a wire drawing device and a wire drawing processing technology, which comprises a wire drawing mechanism arranged in a processing box, an operating platform is arranged in the processing box, a metal wire is wound on the wire drawing mechanism, the wire drawing mechanism comprises a first wire drawing assembly, a second wire drawing assembly and a third wire drawing assembly, the metal wire sequentially surrounds the first wire drawing assembly, the second wire drawing assembly and the third wire drawing assembly, an opening is formed in the processing box, the opening is rotatably connected with a sealing door, the side surface of the processing box is provided with an anti-oxidation assembly for preventing the metal wire from being oxidized in the stretching process, the anti-oxidation assembly comprises an air pump, a gas storage box for storing inert gas and an air inlet pipe communicated with the processing box, the air pump is installed at the gas storage tank top, the intake pipe is installed on the air pump, the processing case is equipped with the circulation subassembly that is used for cyclic utilization inert gas. The invention has the effect of preventing the metal wire from being oxidized in the wire drawing equipment and the processing technology thereof.)

一种拉丝设备及拉丝加工工艺

技术领域

本发明涉及金属拉丝加工的技术领域，尤其是涉及一种拉丝设备及拉丝加工工艺。

背景技术

金属拉丝机属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。因此拉丝机对线材或棒材的预处理质量直接关系到标准件、等金属制品生产企业的产品质量。拉丝机属于金属制品设备行业金属线材拉丝机，拉丝机广泛应用于钢丝、制绳丝、预应力钢丝、标准件等金属制品的生产和预加工处理。

现有技术中，申请公开号为CN109647915A的一篇中国专利文件中，记载了一种拉丝设备，包括底座、调直机构、润滑机构、拉丝设备；调直机构、润滑机构、拉丝设备和收丝机构位于底座上方；润滑机构和拉丝设备及其加工工艺构位于调直机构和收丝机构之间；润滑机构位于调直机构和拉丝设备及其加工工艺构之间。

上述中的现有设计方案存在以下缺陷，在加工过程中，金属丝不断被拉伸，刚拉伸的金属丝暴露在空气中，由于空气中含有大量氧气，氧气会快速氧化伸出的金属丝，金属丝会被快速氧化，氧化后的金属丝表面形成氧化层表皮，不利于其进行下一步工序退火的进行。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的第一目的旨在提供一种拉丝设备，其具有防止金属丝在拉丝设备及其加工工艺内被氧化的效果。

本发明的上述第一目的是通过以下技术方案得以实现：

一种拉丝设备，包括安装在密封腔室内的拉丝机构，且金属丝缠绕在拉丝机构上，所述密封腔室内设置有操作平台，所述拉丝机构包括用于拉伸金属丝的拉丝组件一、拉丝组件二和拉丝组件三，所述金属丝依次缠绕在所述拉丝组件一、拉丝组件二和拉丝组件三上被拉伸，所述密封腔室上开设有开口，所述开口上转动连接有启闭开口的密封门，所述密封腔室侧面设置有防止金属丝在拉伸过程中发生氧化用的防氧化组件，所述防氧化组件包括气泵、储存有惰性气体的储气箱以及与密封腔室连通的进气管，所述气泵与储气箱连通，所述进气管与气泵连通。

通过采用上述技术方案，金属丝依次经过拉丝组件一、拉丝组件二和拉丝组件三，金属丝被逐渐均匀的拉伸，密封腔室上的开口便于将密封腔室打开，密封门用于密封开口，金属丝在密封腔室内被拉伸，为了避免金属丝被氧化，密封的密封腔室上设置有防氧化组件，惰性气体储存在储气箱内，通过气泵将惰性气体输送到进气管内，惰性经过进气管输送到密封腔室内，使得金属丝被惰性气体包裹，避免金属丝被氧化，惰性气体再经过循环组件，使得惰性气体被循环利用，实现惰性气体被利用最大化，从而达到金属丝在拉伸过程中防止其氧化的目的。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述循环组件包括鼓风机、循环风道一和循环风道二，所述循环风道一安装在密封腔室一端，所述循环风道二安装在密封腔室另一端，所述鼓风机安装在所述循环风道一与所述循环风道二之间。

通过采用上述技术方案，密封腔室的惰性气体进入循环风道一，鼓风机将循环风道一内的惰性气体输送到循环风道二内，循环风道二内的惰性气体再进入密封腔室内，惰性气体在密封腔室内被循环利用，降低了金属丝被氧化的防护成本。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述循环风道一上设有用于过滤金属丝拉伸过程中产生的灰烬用的收尘结构。

通过采用上述技术方案，金属丝在拉伸过程中会因表皮脱落而产生灰烬，在惰性进气进入循环风道一内时，惰性气体会将灰烬一同带入循环风道一内，收尘机构用于收集密封腔室内金属丝拉伸过程中产生的灰烬。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收尘结构包括安装架、放置在安装架上的收尘箱和转动连接在循环风道一内的滤网。

通过采用上述技术方案，安装架为收尘箱提供放置点，使得收尘箱的高度与循环风道一的高度箱相适应，循环风道一内的滤网用于过滤惰性气体中的灰烬，使被过滤网过滤下来的灰尘进入收尘箱内。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收尘箱顶端开设有与收尘箱连通的收尘口，所述滤网上设置有用于在循环风道一内转动用的转轴，所述滤网通过转轴转动连接在循环风道一内。

通过采用上述技术方案，收尘口使得收尘箱与循环风道一相连通，循环风道一内的灰烬经过滤网阻挡后掉落在收尘箱内，当滤网上的灰烬无法直接依靠自身重力掉落在收尘箱内时，通过用手旋转转轴，使得滤网旋转，实现滤网上的灰烬掉落在收尘箱内。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述拉丝组件一包括安装在操作平台上的驱动电机和转辊，所述转辊固定连接在所述驱动电机的电机轴上。

通过采用上述技术方案，驱动电机的旋转带动驱动电机的电机轴旋转，驱动电机上的电机轴的旋转带动其上的转辊转动，转辊的转动带动环绕在其表面上的金属丝拉伸。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述拉丝组件一还包括转动连接在操作平台上的导向辊、对金属丝在操作平台上水平位置进行限定用的多个水平导向辊和对金属丝在操作平台上竖直位置进行限定用的多个竖直导向辊，所述导向辊、水平导向辊和竖直导向辊依次转动连接在操作平台上，多个所述水平导向辊相互平行，多个所述竖直导向辊相互平行。

通过采用上述技术方案，在金属丝进行拉伸之前，需要对金属丝的位置进行限位，导向辊对金属丝进行初步限位，使得金属丝精准的进入水平导向辊，金属丝在经过水平导向辊限位后进入竖直导向辊，最终金属丝精准的环绕在转辊上。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述拉丝组件一还包括用于润滑金属丝用的润滑油箱，所述润滑油箱设置在操作平台上，且所述金属丝贯穿润滑油箱。

通过采用上述技术方案，在金属丝经过位置限定之后便进行润滑，对金属丝进行润滑的目的之一是避免环绕在转辊上的金属丝由于长时间摩擦对转辊产生磨损，影响转辊的使用寿命，目的之二是避免金属丝在拉伸过程中发生氧化。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述拉伸机构包括主动环、从动环和安装在操作平台上安装杆，所述从动环安装在安装杆上，所述金属丝环绕在主动环和从动环上。

通过采用上述技术方案，主动环的转动通过金属丝带动从动环，通过观察环绕在主动环和从动环上的金属丝的松紧。

本发明的第二目的旨在提供一种拉丝的加工工艺，其具有防止金属丝氧化的效果。

本发明的上述第二目的是通过以下技术方案得以实现。

一种拉丝加工工艺，采用上述任一所述的拉丝设备来生产加工金属丝，加工工艺步骤如下：

S1.将金属丝依次缠绕在拉丝组件一、拉丝组件二和拉丝组件三上，密封门将开口密封；

S2.启动防氧化组件，密封腔室内充满惰性气体；

S3.启动循环组件，密封腔室内的惰性气体在循环组件和密封腔室内循环，密封腔室内的惰性气体循环；

S4.启动拉丝机构，金属丝依次经过拉丝组件一、拉丝组件二和拉丝组件三进行拉伸；

S5.金属丝依次经过导向辊、水平导向辊和竖直导向辊，对金属丝水平位置和竖直位置进行限定；

S6.金属丝从密封腔室的一端出来，并经过密封腔室内的润滑油箱，对金属丝进行润滑。

通过采用上述技术方案，惰性气体将密封腔室内的氧气排出，金属丝经过润滑油箱，一方面防止金属丝被氧化，另一方面减小与拉丝机构之间的摩擦力。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

1.防氧化组件的设计，使得密封腔室内的金属丝被保护，避免金属丝在拉伸过程中被氧化；

2.循环组件的设计，使得密封腔室内的惰性气体被循环利用，实现防氧化成本的降低；

3.在金属丝环绕在转辊之前进行润滑的设置，减少金属丝对转辊的磨损，增加拉丝机构的使用寿命。

附图说明

图1为本发明实施例一的结构示意图一，主要用于展示密封腔室以及其内部的结构；

图2为本发明实施例一中拉丝组件一的结构示意图；

图3为图1中A部的放大图；

图4为本发明实施例一中收尘装置的结构示意图二，主要用于展示防氧化组件和循环组件的具体结构组成；

图5为本发明实施例一中收尘结构的结构示意图；

图6为本发明中水平导向辊和竖直导向辊的结构示意图。

附图标记：1、密封腔室；11、开口；12、铰链；13、密封门；131、把手；14、金属丝；15、操作平台；2、防氧化组件；21、气泵；22、储气箱；23、进气管；3、循环组件；31、鼓风机；32、循环风道一；33、循环风道二；4、拉丝组件一；41、驱动电机；42、转辊；43、导向辊；431、固定板；44、水平导向辊；45、竖直导向辊；46、润滑油箱；5、拉丝组件二；6、拉丝组件三；7、拉丝机构；8、拉伸机构；81、主动环；82、从动环；83、安装杆；9、收尘结构；91、安装架；92、收尘箱；93、收尘口；94、滤网；95、转轴。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步的详细说明。

实施例一：结合图1，为本发明公开的一种拉丝设备，包括安装在密封腔室1内的拉丝机构7，拉丝机构7上环绕有金属丝14，金属丝14截面为圆形，拉丝机构7包括拉丝组件一4、拉丝组件二5和拉丝组件三6，金属丝14依次环绕拉丝组件一4、拉丝组件二5和拉丝组件三6，密封腔室1是空心的长方体，密封腔室1的底面为操作平台15，密封腔室1上开设有开口11，开口11由密封腔室1一个顶面和一个侧面构成。

结合图1，密封腔室1上靠近开口11一侧的侧面顶端上安装有若干个铰链12，若干个铰链12等间距分布，密封腔室1上通过铰链12转动连接有密封门13，密封门13用于密封开口11，开口11周口上通过黏贴固定有密封条，密封条为橡胶材质，使得密封门13在密封开口11时较严密，减少密封腔室1内气体泄漏，密封门13上通过螺栓固定连接有多个把手131，把手131的外形为匚形，且匚形朝向密封门13一侧，把手131的设置使得在开启或关闭密封门13较便捷。

结合图2和图6，拉丝组件一4还包括导向辊43、用于对金属丝14进行高度限定用的多个水平导向辊44和用于对金属丝14前后位置限位用的多个竖直导向辊45，导向辊43、水平导向辊44和竖直导向辊45依次转动连接在操作平台15上，两个水平导向辊44相互平行，两个竖直导向辊45相互平行。

结合图1和图2，拉丝组件一4还包括用于润滑金属丝14用的润滑油箱46，润滑方式为全浸式，金属丝14经过润滑油箱46后，金属丝14表面粘涂有一层防氧化润滑油。

结合图1和图2，拉丝组件一4包括驱动电机41和转辊43，转辊43固定连接在驱动电机41的电机轴上，驱动电机41的转动带动转辊43转动，转辊43的转动带动环绕其表面上的金属丝14被拉伸。拉丝组件一4、拉丝组件二5和拉丝组件三6的结构相同，本方案通过拉丝组件一4进行详细描述。

结合图1和图3，拉伸机构8包括主动环81、从动环82和安装杆83，主动环81通过电机驱动，主动环同轴固定在电机的电机轴上，电机安装在操作平台5上，金属丝14环绕在主动环81和从动环82上，从动环82转动连接在安装杆83上。

结合图1和图4，密封腔室1侧面设置有防止金属丝4在拉伸过程中发生氧化用的防氧化组件2，防氧化组件2包括气泵21、储存有惰性气体的储气箱22和与密封腔室1连通的进气管23，惰性气体可以是在常温常压下，它们都是无色无味的单原子气体，很难进行化学反应；例如：氦（He）、氖（Ne）、氩（Ar）、氪（Kr）、氙（Xe），进气管23的截面为圆形，气泵21安装在储气箱22顶部，进气管23安装在气泵21上，气泵21将储气箱22内的惰性气体抽出，并通过进气管23将惰性气体通入密封腔室1内。

结合图1和图4，密封腔室1设有用于循环利用惰性气体用的循环组件3，循环组件3包括鼓风机31、循环风道一32和循环风道二33，循环风道一32和循环风道二33的截面均为矩形，循环风道一32安装在密封腔室1宽度方向上的侧面，循环风道二33安装在密封腔室1上远离循环风道一32一侧，鼓风机31安装在循环风道一32与循环风道二33之间，鼓风机31为循环风道一32和循环风道二33内的惰性气体循环流动提供动力，惰性气体从进气管23进入密封腔室1内，在惰性气流的流动下，将金属丝14在拉伸过程中产生的灰烬带入到循环风道一32中。

结合图1和图5，循环风道一32上安装有用于过滤金属丝14拉伸过程中产生的灰烬用的收尘结构9，收尘结构9包括安装架91、放置在安装架91上的收尘箱92、转动连接在循环风道一32内的滤网93和转轴94，安装架91由多根杆件焊接而成，安装架91用于放置收尘箱92用的，收尘箱92顶端开设有与收尘箱92连通的收尘口93，收尘箱92为空心的长方体，用于暂时存放金属丝14在拉伸过程产生的灰烬，滤网93通过转轴94转动连接在循环风道一32内，转轴94焊接在滤网93的中间位置，滤网93由多个矩形网格组成，滤网93用于过滤循环风道一32内的灰烬，且循环风道一32内的惰性气体能穿过滤网93，滤网93向惰性气体进入方向一侧倾斜设置，使得滤网93上的灰烬一部分能在其自身重力的作用下掉落至收尘箱92内，剩余一部分的灰烬通过用手转动转轴94，使滤网93转动，进而实现将滤网93上的灰烬抖落至收尘箱92。

本实施例一的实施原理为：首先，通过密封面13将密封腔室1上的开口11密封，随后，启动防氧化组件2向密封腔室1内通入惰性气体，持续一段时间后，密封腔室1内的空气被排出，启动循环组件3使得密封腔室1的惰性气体被循环利用，再启动拉丝机构7和拉伸机构8，金属丝14被拉伸，由于金属丝14在拉伸过程中产生的灰烬，灰烬经过收尘结构9将其收集，完成金属丝14拉伸加工。

实施例二：一种拉丝加工工艺，用于生产制作实施例一，工艺方法包括如下步骤：

S1.将金属丝14依次缠绕在拉丝组件一4、拉丝组件二5和拉丝组件三6上，密封门13将开口11密封；

S2.启动防氧化组件2，密封腔室1内充满惰性气体；

S3.启动循环组件3，密封腔室1内的惰性气体在循环组件3和密封腔室1内循环，密封腔室1内的惰性气体循环；

S4.启动拉丝机构7，金属丝14依次经过拉丝组件一4、拉丝组件二5和拉丝组件三6进行拉伸；

S5.金属丝14依次经过导向辊43、水平导向辊44和竖直导向辊45，对金属丝14水平位置和竖直位置进行限定；

S6.金属丝14从密封腔室1的一端出来，并经过密封腔室1内的润滑油箱46，对金属丝14进行润滑。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。