阅读说明：本技术 一种高分子塑料瓶坯的高效节能拉伸流变工艺 (High-efficiency energy-saving extensional rheological process for high-molecular plastic bottle blank ) 是由 樊少佑 樊国俊 唐帅 苗雨 于 2020-06-17 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种高分子塑料瓶坯的高效节能拉伸流变工艺,本发明涉及塑料瓶坯加工技术领域,应用于不同尺寸的高分子塑料瓶坯的拉伸流变加工中,其特征在于：包括如下步骤：拉伸流变加工前对塑料瓶坯进行加热：用夹具夹住塑料瓶坯,利用加热设备加热塑料瓶坯；温度检测：夹具推动塑料瓶坯移动至温度检测设备中,检测塑料瓶坯的温度；拉伸流变加工：夹具推动塑料瓶坯移动至吹塑模具内,用拉伸夹具夹住塑料瓶坯的底部,拉伸夹具纵向拉伸塑料瓶坯,本发明中,将加热设备和温度检测设备以及吹塑模具安装在一个竖直的平面上,有效加快了塑料瓶坯的拉伸流变加工速度,节约了塑料瓶坯生产过程中的电能。(The invention discloses an efficient energy-saving extensional rheological process for polymer plastic bottle blanks, which relates to the technical field of plastic bottle blank processing, is applied to extensional rheological processing of polymer plastic bottle blanks with different sizes, and is characterized in that: the method comprises the following steps: heating the plastic bottle blank before the extensional rheological processing: clamping the plastic bottle blank by using a clamp, and heating the plastic bottle blank by using heating equipment; and (3) temperature detection: the clamp pushes the plastic bottle blank to move into the temperature detection equipment, and the temperature of the plastic bottle blank is detected; and (3) extensional rheological processing: the clamp pushes the plastic bottle blank to move into the blow molding die, the stretching clamp clamps the bottom of the plastic bottle blank, and the stretching clamp longitudinally stretches the plastic bottle blank.)

一种高分子塑料瓶坯的高效节能拉伸流变工艺

技术领域

本发明属于塑料瓶坯加工技术领域，具体涉及一种高分子塑料瓶坯的高效节能拉伸流变工艺。

背景技术

塑料瓶坯加工是一种塑料瓶生产过程中必要的加工方法，瓶坯是由注塑加工在特定温度和压强下将原料填充到模具的***内，在注塑机工作条件下形成，经过注塑加工成型，为中间体的半成品，塑料瓶坯经过拉伸流变工艺之后可以加工成定型的塑料瓶，塑料瓶坯拉伸流变工艺中，需要用吹塑模具辅助工作，根据不同尺寸的吹塑模具，可以制造出不同尺寸的塑料瓶，在拉伸流变工艺之前，需要进行温度检测，温度检测的时候，需要将塑料瓶坯移动至温度检测工位，检测温度的过程比较耗费时间，不利于进行高效的拉伸流变工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高分子塑料瓶坯的高效节能拉伸流变工艺，以有效实现快速对塑料瓶坯进行拉伸流变的加工。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高分子塑料瓶坯的高效节能拉伸流变工艺，应用于不同尺寸的高分子塑料瓶坯的拉伸流变加工中，包括如下步骤：

拉伸流变加工前对塑料瓶坯进行加热：用夹具夹住塑料瓶坯，利用加热设备加热塑料瓶坯；

温度检测：夹具推动塑料瓶坯移动至温度检测设备中，检测塑料瓶坯的温度；

拉伸流变加工：夹具推动塑料瓶坯移动至吹塑模具内，用拉伸夹具夹住塑料瓶坯的底部，拉伸夹具纵向拉伸塑料瓶坯，利用吹塑设备向塑料瓶坯内吹入空气，压缩空气吹胀塑料瓶坯，塑料瓶坯形成与吹塑模具的型腔相同形状的塑料瓶；

更换吹塑模具后进行拉伸流变加工：根据塑料瓶坯的尺寸大小，更换吹塑模具，两种不同的吹塑模具可左右移动并进行更换，更换后再对塑料瓶坯进行拉伸流变加工；

塑料瓶降温：拉伸流变加工结束后，用冷风机吹向塑料瓶的外表面，降低塑料瓶的温度。

优选的，所述吹塑模具采用金属材料，所述吹塑模具由两个半圆柱体结构组合而成，所述吹塑模具的模腔为圆柱形。

优选的，所述吹塑模具的模腔设置了凸块，所述塑料瓶坯的外壁贴合在凸块上，所述塑料瓶坯的外壁形成了凹槽。

优选的，所述吹塑模具的长度为10-15厘米，所述塑料瓶坯的纵向拉伸的长度与吹塑模具的长度相同。

优选的，所述吹塑设备的吹塑气压为1-5兆帕，所述吹塑时间为1-5秒。

优选的，所述塑料瓶坯的加热时间为30-120秒。

优选的，所述塑料瓶坯的加热温度为100-12摄氏度。

优选的，所述塑料瓶降温的降温时间为10-20秒。

优选的，所述冷风机的功率范围为500-800瓦。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明中，将加热设备和温度检测设备以及吹塑模具安装在一个竖直的平面上，对塑料瓶坯进行加热过后，可直接将塑料瓶坯送入温度检测设备中，然后进行拉伸流变工艺，有效加快了塑料瓶坯的拉伸流变加工速度，在塑料瓶坯的生产线上，提高了塑料瓶坯的生产速度，节约了塑料瓶坯生产过程中的电能。

附图说明

图1为本发明实施例一的拉伸流变加工示意图；

图2为本发明实施例二的拉伸流变加工示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供如下技术方案：一种高分子塑料瓶坯的高效节能拉伸流变工艺，应用于不同尺寸的高分子塑料瓶坯的拉伸流变加工中，包括如下步骤：

a．拉伸流变加工前对塑料瓶坯进行加热：用夹具夹住塑料瓶坯，利用加热设备加热塑料瓶坯；

b．温度检测：夹具推动塑料瓶坯移动至温度检测设备中，检测塑料瓶坯的温度；

c．拉伸流变加工：夹具推动塑料瓶坯移动至吹塑模具内，用拉伸夹具夹住塑料瓶坯的底部，拉伸夹具纵向拉伸塑料瓶坯，利用吹塑设备向塑料瓶坯内吹入空气，压缩空气吹胀塑料瓶坯，塑料瓶坯形成与吹塑模具的型腔相同形状的塑料瓶；

优选的，吹塑模具采用金属材料，吹塑模具由两个半圆柱体结构组合而成，吹塑模具的模腔为圆柱形。

d．更换吹塑模具后进行拉伸流变加工：根据塑料瓶坯的尺寸大小，更换吹塑模具，两种不同的吹塑模具可左右移动并进行更换，更换后再对塑料瓶坯进行拉伸流变加工，基于塑料瓶坯的尺寸大小，吹塑模具可以拆卸后更换其他的模具，不需要用其他的拉伸吹塑设备进行拉伸流变加工。

优选的，吹塑模具的模腔设置了凸块，塑料瓶坯的外壁贴合在凸块上，塑料瓶坯的外壁形成了凹槽，图1和图2中从上至下依次代表夹具、加热设备、温度检测设备、A模具、B模具和拉伸夹具，拉伸流变工艺中采用的设备均采用液压驱动，其中加热设备、温度检测设备、A模具、B模具在液压驱动设备的驱动下可以左右移动，夹具和拉伸夹具在液压驱动设备的驱动下可以上下移动。

e．塑料瓶降温：拉伸流变加工结束后，用冷风机吹向塑料瓶的外表面，降低塑料瓶的温度。

优选的，吹塑模具的长度为10-15厘米，塑料瓶坯的纵向拉伸的长度与吹塑模具的长度相同。

优选的，吹塑设备的吹塑气压为1-5兆帕，吹塑时间为1-5秒。

优选的，塑料瓶坯的加热时间为30-120秒。

优选的，塑料瓶坯的加热温度为100-12摄氏度。

优选的，塑料瓶降温的降温时间为10-20秒。

优选的，冷风机的功率范围为500-800瓦。

针对上述处理过程，提供如下两个实施例：

实施例一

采用A模具对塑料瓶坯进行拉伸流变加工

A模具移动至温度检测设备的下方位置，拉伸夹具从A模具底部向上移动，拉伸夹具夹住塑料瓶坯的底部，然后纵向拉伸塑料瓶坯，塑料瓶坯被拉伸变形，同时塑料瓶坯向A模具内移动，吹塑设备向塑料瓶坯吹入气体，吹塑气压为4兆帕，塑料瓶坯的外壁与A模具的内壁贴合，塑料瓶坯完成了拉伸流变加工。

本实施例中，塑料瓶坯经过加热后，塑料瓶坯处于易形变的状态，此时塑料瓶坯适合进行拉伸流变加工，A模具是两个半圆柱体模板，A模具固定在液压驱动设备上，通过液压驱动设备驱动A模具进行移动，A模具到达温度检测设备的下方位置后，A模具的两个半圆柱体模板处于分开的状态，塑料瓶坯到达两个半圆柱体模板之间后，液压驱动设备驱动两个半圆柱体模板相互贴合，塑料瓶坯被包裹在两个半圆柱体模板内，经过吹塑设备向塑料瓶坯吹入空气，塑料瓶坯内壁受到压缩空气吹胀，塑料瓶坯慢慢变大。

实施例二

采用B模具对塑料瓶坯进行拉伸流变加工

B模具移动至温度检测设备的下方位置，夹具推动塑料瓶坯，塑料瓶坯移动至B模具内部，拉伸夹具夹住塑料瓶坯的底部，拉伸夹具纵向拉伸塑料瓶坯，同时吹塑设备向塑料瓶坯吹入气体，吹塑气压为5兆帕，塑料瓶坯受压力而胀大，塑料瓶坯的外形尺寸变大，塑料瓶坯形成一个塑料瓶体。

本实施例中，需要先将A模具移开，温度检测设备的下方无物体遮挡，B模具安装在液压驱动设备上，通过液压驱动设备驱动B模具移动至温度检测设备的下方，B模具和A模具通过独立的液压驱动设备进行驱动，B模具的结构与A模具的结构相同，B模具的尺寸大于A模具的尺寸，在B模具内吹塑塑料瓶坯，采用的压力大于在A模具内吹塑塑料瓶坯的压力大。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。