阅读说明：本技术 一种圆形玻璃的激光切割机 (Laser cutting machine for round glass ) 是由 席隆西 于 2020-09-08 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种圆形玻璃的激光切割机,包括底座,所述底座的右表面内设有用于排出圆形玻璃的第一通道,所述第一通道的顶壁内铰接有上表面与所述底座上表面平行的转板,所述转板的下表面与所述第一通道的底壁之间固定连接有第一弹簧,所述底座的上表面上固定连接有L形限位杆,所述L形限位杆的右侧地接有待切割的玻璃,所述L形限位杆的后侧设有用于排出切割废料的排料机构,通过L形限位杆的定位能够轻松且准确的切下需要的圆形玻璃,同时玻璃的半径能够轻松的进行调整,切下的圆形玻璃与剩余的边角料都能够自动的排出,操作非常的简单与方便,只需要放置玻璃原料与控制电机开关机即可,并且切割质量好,效率高,值得推广。(The invention discloses a laser cutting machine for round glass, which comprises a base, wherein a first channel for discharging the round glass is arranged in the right surface of the base, a rotating plate with the upper surface parallel to the upper surface of the base is hinged in the top wall of the first channel, a first spring is fixedly connected between the lower surface of the rotating plate and the bottom wall of the first channel, an L-shaped limiting rod is fixedly connected on the upper surface of the base, the right side of the L-shaped limiting rod is connected with the glass to be cut, a discharging mechanism for discharging cutting waste materials is arranged on the rear side of the L-shaped limiting rod, the required round glass can be easily and accurately cut through the positioning of the L-shaped limiting rod, the radius of the glass can be easily adjusted, the cut round glass and the residual leftover materials can be automatically discharged, the operation is very simple and convenient, and only the glass raw materials need to be placed and the motor on-off control is needed, and the cutting quality is good, the efficiency is high, and the method is worthy of popularization.)

一种圆形玻璃的激光切割机

技术领域

本发明涉及激光切割相关技术领域，具体为一种圆形玻璃的激光切割机。

背景技术

激光切割是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对材料的切割；激光对于很多的材料都能够很好的进行切割，对于玻璃来说，常规的切割方式往往是使用玻璃刀进行划刻切割，这种方式的切割效率低下，劳动强度高，而且玻璃切割边缘非常粗糙，切割质量较差，也无法自由的调整切割半径，本发明阐明了一种能解决上述问题的装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种圆形玻璃的激光切割机，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种圆形玻璃的激光切割机，包括底座，所述底座的右表面内设有用于排出圆形玻璃的第一通道，所述第一通道的顶壁内铰接有上表面与所述底座上表面平行的转板，所述转板的下表面与所述第一通道的底壁之间固定连接有第一弹簧，所述底座的上表面上固定连接有L形限位杆，所述L形限位杆的右侧地接有待切割的玻璃，所述L形限位杆的后侧设有用于排出切割废料的排料机构，所述底座的上表面的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的右表面内设有传动腔，所述传动腔的顶壁上可转动的连接有存在一定摩擦力的第一转轴，所述第一转轴的下表面内滑动连接有第二转轴，所述第二转轴的下端固定连接有第三转轴，所述第三转轴的下侧设有螺纹段，所述螺纹段的上侧设有滑动连接于所述第三转轴的第一齿轮，所述第一齿轮的上下侧抵接有固定连接于所述传动腔后壁上的上下位置对称的限位块，所述第三转轴的下端固定连接有连接板，所述连接板的下端固定连接有第四转轴，所述螺纹段上螺纹连接有固定连接于所述传动腔的固定板，所述固定板和所述连接板之间固定连接有皮筋，所述传动腔的前表面连通有电机腔，所述电机腔的底壁内固定连接有电机，所述电机的上端动力连接有电机轴，所述电机轴上固定连接有与所述第一齿轮啮合连接的第二齿轮，所述支撑板的上端固定连接有顶板，所述顶板的右下侧设有用于圆形切割玻璃的切割机构，所述切割机构的正上侧设有位于所述顶板内部的用于控制激光发生器开关的控制机构。

在上述技术方案基础上，所述排料机构包括位于所述支撑板右表面内的第一轨道，所述第一轨道内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的右侧固定连接有固定连接于所述L形限位杆的连接杆，所述L形限位杆的后侧设有位于所述底座上表面内的用于排出切割残料的第二通道，所述第一滑块与所述第一轨道的后壁之间固定连接有第二弹簧，所述第一轨道的后侧设有位于所述支撑板右表面内的第一空腔，所述第一空腔的底壁上转动连接有第五转轴，所述第五转轴上固定连接有第一滑轮，所述第一滑轮上缠绕有另一端固定连接于所述第一滑块的第一拉绳，所述第五转轴的上端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的上侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的前侧固定连接有转动连接并贯穿所述第一空腔且伸入所述传动腔的第六转轴，所述第六转轴的前端固定连接有位于所述传动腔内的第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的前侧啮合连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮上固定连接有下端转动连接与所述传动腔的第七转轴，所述第七转轴的上表面内设有能够与所述第四转轴滑动连接的轴腔。

在上述技术方案基础上，所述切割机构包括贯穿并转动连接于所述顶板的切割轴，所述切割轴的上端与所述顶板的上表面之间固定连接有第三弹簧，所述切割轴上固定连接有固定块，所述固定块的下表面固定连接有限位板，所述固定块的左侧设有滑动连接于所述限位板的移动块，所述移动块的内部设有第二空腔，所述固定块的左表面内设有螺纹腔，所述螺纹腔内螺纹连接有左端贯穿并转动连接于所述移动块的右表面并伸入所述第二空腔的螺纹轴，所述螺纹轴的左端固定连接有位于所述第二空腔内部的第五锥齿轮，所述第五锥齿轮的上侧啮合连接有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮的上端固定连接有转动连接于所述移动块的把手，所述第一转轴上固定连接有第二滑轮，所述固定块的左端固定连接有绕过所述切割轴并缠绕于所述第二滑轮的第二拉绳。

在上述技术方案基础上，所述控制机构包括位于所述顶板内部的且被所述切割轴贯穿的第三空腔，所述第三空腔的底壁内设有第二轨道，所述第二轨道内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的上侧固定连接有卡块，所述卡块的前表面内设有第四空腔，所述第四空腔的上下壁内设有弹簧腔，所述弹簧腔内滑动连接有上下位置对称的楔形块，所述楔形块与所述弹簧腔相对的一侧壁之间固定连接有第四弹簧；

所述切割轴的后侧固定连接有连接块，所述连接块的后表面内设有第五空腔，所述第五空腔内滑动连接有与所述楔形块抵接的楔形杆，所述楔形杆与所述第五空腔的前壁之间固定连接有第五弹簧，所述第三空腔的左壁内设有第六空腔，所述第六空腔的左壁上固定连接有用于控制所述激光发生器开关的拉力传感器，所述拉力传感器与所述卡块之间固定连接有带有弹性的第三拉绳。

本发明的有益效果是：通过L形限位杆的定位能够轻松且准确的切下需要的圆形玻璃，同时玻璃的半径能够轻松的进行调整，切下的圆形玻璃与剩余的边角料都能够自动的排出，操作非常的简单与方便，只需要放置玻璃原料与控制电机开关机即可，并且切割质量好，效率高，值得推广。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明一种圆形玻璃的激光切割机的整体结构示意图；

图2是本发明图1中 A-A方向的结构示意图；

图3是本发明图1中 B处的放大图；

图4是本发明图2中 C处的放大图；

图5是本发明图3中 D处的放大图；

图6是本发明图5中 E-E方向的结构示意图；

图7是本发明图5中 F-F方向的结构示意图；

图8是本发明图6中 G-G方向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-8对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-8，根据本发明的实施例的一种圆形玻璃的激光切割机，包括底座10，所述底座10的右表面内设有用于排出圆形玻璃的第一通道12，所述第一通道12的顶壁内铰接有上表面与所述底座10上表面平行的转板13，所述转板13的下表面与所述第一通道12的底壁之间固定连接有第一弹簧11，所述底座10的上表面上固定连接有L形限位杆15，所述L形限位杆15的右侧地接有待切割的玻璃14，所述L形限位杆15的后侧设有用于排出切割废料的排料机构801，所述底座10的上表面的左侧固定连接有支撑板77，所述支撑板77的右表面内设有传动腔59，所述传动腔59的顶壁上可转动的连接有存在一定摩擦力的第一转轴56，所述第一转轴56的下表面内滑动连接有第二转轴54，所述第二转轴54的下端固定连接有第三转轴53，所述第三转轴53的下侧设有螺纹段50，所述螺纹段50的上侧设有滑动连接于所述第三转轴53的第一齿轮52，所述第一齿轮52的上下侧抵接有固定连接于所述传动腔59后壁上的上下位置对称的限位块57，所述第三转轴53的下端固定连接有连接板47，所述连接板47的下端固定连接有第四转轴60，所述螺纹段50上螺纹连接有固定连接于所述传动腔59的固定板58，所述固定板58和所述连接板47之间固定连接有皮筋48，所述传动腔59的前表面连通有电机腔46，所述电机腔46的底壁内固定连接有电机45，所述电机45的上端动力连接有电机轴49，所述电机轴49上固定连接有与所述第一齿轮52啮合连接的第二齿轮51，所述支撑板77的上端固定连接有顶板78，所述顶板78的右下侧设有用于圆形切割玻璃的切割机构802，所述切割机构802的正上侧设有位于所述顶板78内部的用于控制激光发生器35开关的控制机构803。

另外，在一个实施例中，所述排料机构801包括位于所述支撑板77右表面内的第一轨道16，所述第一轨道16内滑动连接有第一滑块17，所述第一滑块17的右侧固定连接有固定连接于所述L形限位杆15的连接杆18，所述L形限位杆的后侧设有位于所述底座10上表面内的用于排出切割残料的第二通道19，所述第一滑块17与所述第一轨道16的后壁之间固定连接有第二弹簧21，所述第一轨道16的后侧设有位于所述支撑板77右表面内的第一空腔25，所述第一空腔25的底壁上转动连接有第五转轴23，所述第五转轴23上固定连接有第一滑轮22，所述第一滑轮22上缠绕有另一端固定连接于所述第一滑块17的第一拉绳20，所述第五转轴23的上端固定连接有第一锥齿轮24，所述第一锥齿轮24的上侧啮合连接有第二锥齿轮26，所述第二锥齿轮26的前侧固定连接有转动连接并贯穿所述第一空腔25且伸入所述传动腔59的第六转轴27，所述第六转轴27的前端固定连接有位于所述传动腔59内的第三锥齿轮61，所述第三锥齿轮61的前侧啮合连接有第四锥齿轮42，所述第四锥齿轮42上固定连接有下端转动连接与所述传动腔59的第七转轴41，所述第七转轴41的上表面内设有能够与所述第四转轴60滑动连接的轴腔44。

另外，在一个实施例中，所述切割机构802包括贯穿并转动连接于所述顶板78的切割轴30，所述切割轴30的上端与所述顶板78的上表面之间固定连接有第三弹簧28，所述切割轴30上固定连接有固定块32，所述固定块32的下表面固定连接有限位板31，所述固定块32的左侧设有滑动连接于所述限位板31的移动块79，所述移动块79的内部设有第二空腔34，所述固定块32的左表面内设有螺纹腔40，所述螺纹腔40内螺纹连接有左端贯穿并转动连接于所述移动块79的右表面并伸入所述第二空腔34的螺纹轴33，所述螺纹轴33的左端固定连接有位于所述第二空腔34内部的第五锥齿轮39，所述第五锥齿轮39的上侧啮合连接有第六锥齿轮38，所述第六锥齿轮38的上端固定连接有转动连接于所述移动块79的把手37，所述第一转轴56上固定连接有第二滑轮55，所述固定块32的左端固定连接有绕过所述切割轴30并缠绕于所述第二滑轮55的第二拉绳36。

另外，在一个实施例中，所述控制机构803包括位于所述顶板78内部的且被所述切割轴30贯穿的第三空腔62，所述第三空腔62的底壁内设有第二轨道63，所述第二轨道63内滑动连接有第二滑块72，所述第二滑块72的上侧固定连接有卡块75，所述卡块75的前表面内设有第四空腔81，所述第四空腔81的上下壁内设有弹簧腔74，所述弹簧腔74内滑动连接有上下位置对称的楔形块76，所述楔形块76与所述弹簧腔74相对的一侧壁之间固定连接有第四弹簧73；所述切割轴30的后侧固定连接有连接块69，所述连接块69的后表面内设有第五空腔68，所述第五空腔68内滑动连接有与所述楔形块76抵接的楔形杆70，所述楔形杆70与所述第五空腔68的前壁之间固定连接有第五弹簧67，所述第三空腔62的左壁内设有第六空腔65，所述第六空腔65的左壁上固定连接有用于控制所述激光发生器35开关的拉力传感器66，所述拉力传感器66与所述卡块75之间固定连接有带有弹性的第三拉绳64。

初始状态时，第一滑块17在第二弹簧21的弹力下位于最前侧，L形限位杆15位于最前侧，转板13在第一弹簧11的弹力下保持水平状态且与底座10的上表面处于同一平面，连接板47位于最上侧，第二转轴54与第一转轴56连接，第四转轴60与第七转轴41未连接，卡块75位于最后侧，楔形杆70位于最后侧，楔形杆70抵接于楔形块76的左侧。

当需要切割工作时，转动把手37，进而第六锥齿轮38转动并带动第五锥齿轮39转动，进而螺纹轴33转动并渐渐移出螺纹腔40，进而激光发生器35与切割轴30的距离渐渐变大直至上述距离等于所需圆形玻璃的半径，调整完毕；将玻璃14放置于转板13与底座10上表面上且与L形限位杆15抵接，然后启动电机45，进而电机轴49转动并带动第二齿轮51转动，进而第一齿轮52转动并带动第三转轴53转动，进而第二转轴54转动并带动第一转轴56转动，进而第二滑轮55转动并收缩第二拉绳36，进而固定块32、切割轴30在第二拉绳36的拉力下向后侧转动并带动激光发生器35做圆周运动，同时第三弹簧28开始扭转蓄能；同时切割轴30转动并带动连接块69转动，进而楔形杆70转动并通过挤压楔形块76带动卡块75顺时针转动，进而第三拉绳64被拉伸，进而拉力传感器66接受拉力信号并启动激光发生器35，进而激光发生器35围绕切割轴30转动的同时产生激光并切割玻璃14；而当卡块75转动一周之后，由于第三拉绳64的拉力越来越大，进而楔形块76在楔形杆70的挤压下向上下两侧移动，进而楔形杆70穿过楔形块76，进而卡块75在第三拉绳64的拉力下回到初始位置，第三拉绳64的拉力消失，激光发生器35关闭；此时玻璃14已经被切下圆形的一块，进而在圆形玻璃的重力作用下下压转板13，进而转板13向下侧反转，进而圆形玻璃向右侧滑出并从第一通道12右侧排出；而当第三转轴53转动时，皮筋48开始扭转缠绕于第三转轴53上并蓄能，同时在螺纹段50与固定板58的螺纹连接作用下，第三转轴53开始渐渐下移直至第二转轴54与第一转轴56脱离连接，此时第一转轴56由于与传动腔59的顶壁之间的摩擦力而停止转动，且第四转轴60与第七转轴41连接；进而第四锥齿轮42转动并带动第三锥齿轮61转动，进而第六转轴27转动并通过第二锥齿轮26、第一锥齿轮24带动第五转轴23转动并带动第一滑轮22转动，进而第一拉绳204开始收缩，进而L形限位杆向右侧移动并带动玻璃残料向右侧移动直至从第二通道19处排出；然后关闭电机45，进而在皮筋48的扭力下，第三转轴53开始反转并上移，进而第一滑轮22反转并放出第一拉绳20，进而L形限位杆15在第二弹簧21的弹力下开始前移至最前端，然后第四转轴60与第七转轴41断开连接且第二转轴54与第一转轴56连接，进而第一转轴56反转并放松第二拉绳36，进而切割轴30在第三弹簧28的扭力下反转并通过固定块32、移动块79带动激光发生器35反转至初始位置，同时楔形杆70随着切割轴30反转而反转，直至楔形杆70抵接楔形块76的右壁，然后楔形杆70在斜面作用下渐渐下移直至楔形杆70移动至楔形块76的左侧，回到初始状态。

本发明的有益效果是：通过L形限位杆的定位能够轻松且准确的切下需要的圆形玻璃，同时玻璃的半径能够轻松的进行调整，切下的圆形玻璃与剩余的边角料都能够自动的排出，操作非常的简单与方便，只需要放置玻璃原料与控制电机开关机即可，并且切割质量好，效率高，值得推广。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。