阅读说明：本技术 一种沥青路面热再生粘层沥青喷洒机 (Asphalt spraying machine for thermal regeneration adhesive layer of asphalt pavement ) 是由 陈碧香 于 2020-07-02 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种沥青路面热再生粘层沥青喷洒机,其结构包括有防结团搅拌装置、粘层沥青桶、机体、吸管、喷洒枪、喷头,机体上放置有粘层沥青桶,粘层沥青桶设有防结团搅拌装置,粘层沥青桶通过吸泵与吸管连接,吸管连接于喷洒枪,喷洒枪安装有喷头,与现有技术相比,本发明的有益效果在于：能对粘层沥青进行横向、纵向切割搅拌,能够打乱涡流,使得粘层沥青得以充分搅拌,避免粘层沥青朝同一方向旋转结团,还能对粘层沥青加热,防止粘层沥青因低温凝结,使得粘层沥青的喷洒得以顺畅进行,能通过弹簧的弹力将残留在喷头内的粘层沥青抖落,有效防止粘层沥青残留于喷头内而导致喷头堵塞。(The invention discloses a hot regeneration adhesive layer asphalt spraying machine for asphalt pavement, which structurally comprises an anti-caking stirring device, an adhesive layer asphalt barrel, a machine body, a suction pipe, a spraying gun and a spray head, wherein the adhesive layer asphalt barrel is placed on the machine body, the adhesive layer asphalt barrel is provided with the anti-caking stirring device, the adhesive layer asphalt barrel is connected with the suction pipe through a suction pump, the suction pipe is connected with the spraying gun, and the spraying gun is provided with the spray head, and compared with the prior art, the hot regeneration adhesive layer asphalt spraying machine has the beneficial effects that: can transversely carry out, vertical cutting stirring to the adhesive coat pitch, can disturb the vortex for the adhesive coat pitch can the intensive mixing, avoid the adhesive coat pitch to the rotatory conglomeration of same direction, can also heat the adhesive coat pitch, prevent that the adhesive coat pitch from condensing because of the low temperature, make spraying of adhesive coat pitch smoothly go on, can shake off the adhesive coat pitch that will remain in the shower nozzle through the elasticity of spring, prevent effectively that the adhesive coat pitch from remaining in the shower nozzle and leading to the shower nozzle to block up.)

一种沥青路面热再生粘层沥青喷洒机

技术领域

本发明涉及道路施工领域，具体地说是一种沥青路面热再生粘层沥青喷洒机。

背景技术

在路面的损坏程度还没波及到基层时，通过就地热再生设备对沥青路面进行加热、翻松，掺入一定量的新沥青、新沥青混合料、再生剂等，经热态拌和、摊铺、碾压等工序，一次性实现旧沥青路面再生利用，通过这种技术以改善已产生裂缝、坑槽、车辙的沥青路面的形状和混合料性质，在路面进行冷铣刨施工完成后，新沥青混合料摊铺前，必须喷洒粘层沥青以此来提高新旧沥青混凝土的粘结强度，因此在热再生施工中，当铣刨层质量不好，粘结强度不够时就要立即喷洒粘层沥青。

沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，在对粘层沥青进行搅拌时，由于搅拌装置的高速旋转，会形成涡流，从而粘层沥青朝同一方向旋转而得不到充分搅拌，且粘层沥青由于粘度大会停滞于沥青桶内壁及喷头内壁，而粘层沥青在温度过低的情况下会冷却凝结，从而会使得粘层沥青凝结成团固定在沥青桶内壁，减少沥青桶的容积，影响到后期的喷洒流程。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种沥青路面热再生粘层沥青喷洒机。

本发明采用如下技术方案来实现：一种沥青路面热再生粘层沥青喷洒机，其结构包括有防结团搅拌装置、粘层沥青桶、机体、吸管、喷洒枪、喷头，所述机体上放置有粘层沥青桶，所述粘层沥青桶设有防结团搅拌装置，所述粘层沥青桶通过吸泵与吸管连接，所述吸管连接于喷洒枪，所述喷洒枪安装有喷头。

作为进一步优化，所述防结团搅拌装置包括有一号搅拌机构、转轴、微电机、轴套、二号搅拌机构、圆台，所述微电机的输出轴与转轴的顶部相连接，所述转轴的底部与圆台垂直连接，所述转轴上均布有四个呈等距式布列的轴套，所述轴套上均设有一号搅拌机构、二号搅拌机构，所述微电机安装在粘层沥青桶的顶部，所述圆台固定在粘层沥青桶的内底部中心，所述一号搅拌机构、二号搅拌机构内设于粘层沥青桶。

作为进一步优化，所述喷头包括有喷头基体、第一出液口、凹槽、胶管、弹簧、第二出液口、活动盖，所述喷头基体一端设有第一出液口，另一端配合有活动盖，所述喷头基体开设有凹槽，所述凹槽内设有胶管、弹簧，所述胶管贯穿于弹簧且两者采用间隙配合，所述胶管、弹簧的一端与喷头基体相连，另一端与活动盖相接，所述活动盖设有第二出液口，所述第二出液口、第一出液口、胶管相通。

作为进一步优化，所述轴套设有四个，第一个与第三的轴套均设有两组一号搅拌机构和一组二号搅拌机构，而第二个与第四个的轴套均设有一组一号搅拌机构和两组二号搅拌机构，垂直方向上的一号搅拌机构与二号搅拌机构为相间设置。

作为进一步优化，所述一号搅拌机构包括有搅拌管、一号搅拌框、加热管、散热环、电线，所述一号搅拌框上布设有呈等距式设置的搅拌管，所述搅拌管呈中空结构设置且设有八根，所述搅拌管均内设有加热管，所述加热管上套置有散热环，所述散热环设有八个及以上，所述散热环的外壁与搅拌管的内壁贴合接触，所述加热管设有与搅拌管相同个数且通过电线进行并联，所述一号搅拌框与轴套外壁固定连接。

作为进一步优化，所述二号搅拌机构包括有二号搅拌框、搅拌杆、分隔块，所述二号搅拌框的中部设有分隔块，所述分隔块与二号搅拌框的内侧面均设有搅拌杆，所述搅拌杆设有四根且呈等距式设置，所述二号搅拌框固定在轴套上。

作为进一步优化，所述搅拌管、一号搅拌框、二号搅拌框、搅拌杆的外壁均设有不粘涂层。

作为进一步优化，所述一号搅拌框、二号搅拌框的外壁还固定有硅胶刮板，所述硅胶刮板为等腰三棱柱结构设置，所述硅胶刮板与粘层沥青桶内壁贴合接触。

作为进一步优化，所述喷头基体的底部设有限位槽。

作为进一步优化，所述活动盖设有限位勾环，所述限位勾环与限位槽配合。

有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种沥青路面热再生粘层沥青喷洒机，具备以下有益效果：

(1)驱动微电机运作，使得转轴旋转，从而一号搅拌机构、二号搅拌机构通过轴套发生联动，一号搅拌机构通过设置搅拌管，能对粘层沥青进行纵向切割搅拌，二号搅拌机构通过设置搅拌杆，能对粘层沥青进行横向切割搅拌，通过搅拌管、搅拌杆来对粘层沥青进行横向、纵向的切割搅拌，有效防止粘层沥青始终进行同一方向的旋转而得不到充分搅拌，使得粘层沥青得以充分搅拌，利于提高路面的施工效果，因一号搅拌框、二号搅拌框设有硅胶刮板，从而在搅拌时还能将滞留在粘层沥青桶内壁的粘层沥青刮掉，防止粘层沥青残留，因搅拌管内设有加热管，加热管能发热，发热的热量能够通过散热环热传递于搅拌管，从而使得搅拌管能够发热，发热能对粘层沥青加热，防止粘层沥青因低温凝结，利于粘层沥青的喷洒；

(2)喷洒时，粘层沥青从第一出液口进入，穿过胶管，大部分粘层沥青从第二出液口喷洒出，一小部分作用于活动盖的内倾斜面，从而使得活动盖受力而在限位勾环的作用下外伸，直至受到限位槽的限制，而弹簧被拉伸进行蓄力，胶管进行伸展，再经第二出液口喷洒出，当喷洒完毕后，活动盖不受推力，弹簧由于被拉伸要复位而将活动盖内拉，弹簧复位的弹力能将胶管、活动盖上残留的粘层沥青抖落，防止粘层沥青残留，防止喷头堵塞。

综上所述，本发明通过一号搅拌机构、转轴、微电机、轴套、二号搅拌机构、圆台的设置能对粘层沥青进行横向、纵向切割搅拌，能够打乱涡流，使得粘层沥青得以充分搅拌，避免粘层沥青朝同一方向旋转结团，还能对粘层沥青加热，防止粘层沥青因低温凝结，使得粘层沥青的喷洒得以顺畅进行，通过喷头基体、第一出液口、凹槽、胶管、弹簧、第二出液口、活动盖的设置，能通过弹簧的弹力将残留在喷头内的粘层沥青抖落，有效防止粘层沥青残留于喷头内而导致喷头堵塞。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种沥青路面热再生粘层沥青喷洒机的结构示意图。

图2为本发明的防结团搅拌装置的结构示意图。

图3为本发明的一号搅拌机构、二号搅拌机构、转轴、轴套配合的第一种工作状态的结构示意图。

图4为本发明的一号搅拌机构、二号搅拌机构、转轴、轴套配合的第二种工作状态的结构示意图。

图5为本发明的一号搅拌机构的剖面结构示意图。

图6为图5中A的放大图的结构示意图。

图7为本发明的喷头在闲置状态下的剖面结构示意图。

图8为本发明的喷头在工作状态下的剖面结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

防结团搅拌装置-1、粘层沥青桶-2、机体-3、吸管-4、喷洒枪-5、喷头-6、一号搅拌机构-a1、转轴-a2、微电机-a3、轴套-a4、二号搅拌机构-a5、圆台-a6、喷头基体-b1、第一出液口-b2、凹槽-b3、胶管-b4、弹簧-b5、第二出液口-b6、活动盖-b7、搅拌管-1a1、一号搅拌框-1a2、加热管-1a3、散热环-1a4、电线-1a5、二号搅拌框-5a1、搅拌杆-5a2、分隔块-5a3、硅胶刮板-a7、限位槽-1b1、限位勾环-7b1。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1，本发明提供一种沥青路面热再生粘层沥青喷洒机的技术方案：其结构包括有防结团搅拌装置1、粘层沥青桶2、机体3、吸管4、喷洒枪5、喷头6，所述机体3上放置有粘层沥青桶2，所述粘层沥青桶2设有防结团搅拌装置1，所述粘层沥青桶2通过吸泵与吸管4连接，所述吸管4连接于喷洒枪5，所述喷洒枪5安装有喷头6。

请参阅图2，所述防结团搅拌装置1包括有一号搅拌机构a1、转轴a2、微电机a3、轴套a4、二号搅拌机构a5、圆台a6，所述微电机a3的输出轴与转轴a2的顶部相连接，所述转轴a2的底部与圆台a6垂直连接，所述转轴a2上均布有四个呈等距式布列的轴套a4，所述轴套a4上均设有一号搅拌机构a1、二号搅拌机构a5，所述微电机a3安装在粘层沥青桶2的顶部，所述圆台a6固定在粘层沥青桶2的内底部中心，所述一号搅拌机构a1、二号搅拌机构a5内设于粘层沥青桶2，所述轴套a4设有四个，第一个与第三的轴套a4均设有两组一号搅拌机构a1和一组二号搅拌机构a5，而第二个与第四个的轴套a4均设有一组一号搅拌机构a1和两组二号搅拌机构a5，垂直方向上的一号搅拌机构a1与二号搅拌机构a5为相间设置。

上述防结团搅拌装置1的设置在于能对粘层沥青进行横向、纵向切割搅拌，使得粘层沥青得以充分搅拌，避免粘层沥青朝同一方向旋转结团。

请参阅图3-6，所述一号搅拌机构a1包括有搅拌管1a1、一号搅拌框1a2、加热管1a3、散热环1a4、电线1a5，所述一号搅拌框1a2上布设有呈等距式设置的搅拌管1a1，所述搅拌管1a1呈中空结构设置且设有八根，所述搅拌管1a1均内设有加热管1a3，所述加热管1a3上套置有散热环1a4，所述散热环1a4设有八个及以上，所述散热环1a4的外壁与搅拌管1a1的内壁贴合接触，所述加热管1a3设有与搅拌管1a1相同个数且通过电线1a5进行并联，所述一号搅拌框1a2与轴套a4外壁固定连接。

上述加热管1a3的设置能够发热，发热的热量能够通过散热环1a4热传递于搅拌管1a1，从而使得搅拌管1a1能够发热，发热能对粘层沥青加热，防止粘层沥青因低温凝结。

请参阅图3-4，所述二号搅拌机构a5包括有二号搅拌框5a1、搅拌杆5a2、分隔块5a3，所述二号搅拌框5a1的中部设有分隔块5a3，所述分隔块5a3与二号搅拌框5a1的内侧面均设有搅拌杆5a2，所述搅拌杆5a2设有四根且呈等距式设置，所述二号搅拌框5a1固定在轴套a4上。

所述搅拌管1a1、一号搅拌框1a2、二号搅拌框5a1、搅拌杆5a2的外壁均设有不粘涂层，所述不粘涂层的设置能够有效防止粘层沥青粘附。

上述搅拌管1a1的设置在于对粘层沥青进行纵向切割搅拌，上述搅拌杆5a2的设置在于对粘层沥青进行横向切割搅拌，通过横向、纵向的切割搅拌，有效防止粘层沥青始终进行同一方向的旋转而得不到充分搅拌。

请参阅图3-4，所述一号搅拌框1a2、二号搅拌框5a1的外壁还固定有硅胶刮板a7，所述硅胶刮板a7为等腰三棱柱结构设置，所述硅胶刮板a7与粘层沥青桶2内壁贴合接触。

上述硅胶刮板a7的设置在于能将滞留在粘层沥青桶2内壁的粘层沥青刮掉，防止粘层沥青残留。

实施例2

请参阅图1，本发明提供一种沥青路面热再生粘层沥青喷洒机的技术方案：其结构包括有防结团搅拌装置1、粘层沥青桶2、机体3、吸管4、喷洒枪5、喷头6，所述机体3上放置有粘层沥青桶2，所述粘层沥青桶2设有防结团搅拌装置1，所述粘层沥青桶2通过吸泵与吸管4连接，所述吸管4连接于喷洒枪5，所述喷洒枪5安装有喷头6。

请参阅图2，所述防结团搅拌装置1包括有一号搅拌机构a1、转轴a2、微电机a3、轴套a4、二号搅拌机构a5、圆台a6，所述微电机a3的输出轴与转轴a2的顶部相连接，所述转轴a2的底部与圆台a6垂直连接，所述转轴a2上均布有四个呈等距式布列的轴套a4，所述轴套a4上均设有一号搅拌机构a1、二号搅拌机构a5，所述微电机a3安装在粘层沥青桶2的顶部，所述圆台a6固定在粘层沥青桶2的内底部中心，所述一号搅拌机构a1、二号搅拌机构a5内设于粘层沥青桶2，所述轴套a4设有四个，第一个与第三的轴套a4均设有两组一号搅拌机构a1和一组二号搅拌机构a5，而第二个与第四个的轴套a4均设有一组一号搅拌机构a1和两组二号搅拌机构a5，垂直方向上的一号搅拌机构a1与二号搅拌机构a5为相间设置。

上述防结团搅拌装置1的设置在于能对粘层沥青进行横向、纵向切割搅拌，使得粘层沥青得以充分搅拌，避免粘层沥青朝同一方向旋转结团。

请参阅图7，所述喷头6包括有喷头基体b1、第一出液口b2、凹槽b3、胶管b4、弹簧b5、第二出液口b6、活动盖b7，所述喷头基体b1一端设有第一出液口b2，另一端配合有活动盖b7，所述喷头基体b1开设有凹槽b3，所述凹槽b3内设有胶管b4、弹簧b5，所述胶管b4贯穿于弹簧b5且两者采用间隙配合，所述胶管b4、弹簧b5的一端与喷头基体b1相连，另一端与活动盖b7相接，所述活动盖b7设有第二出液口b6，所述第二出液口b6、第一出液口b2、胶管b4相通，所述活动盖b7内设有倾斜面，使得粘层沥青能作用于倾斜面上，使得活动盖b7得以受力外伸。

上述胶管b4与弹簧b5的结合设置基于胶管b4具有微弹性，弹簧b5具有伸缩性，在喷洒时沥青能对活动盖b7产生推力，从而胶管b4、弹簧b5能伸展，喷洒完毕后弹簧b5能复位从而具有弹力，能将胶管b4内壁的沥青抖落。

请参阅图8，所述喷头基体b1的底部设有限位槽1b1。

请参阅图8，所述活动盖b7设有限位勾环7b1，所述限位勾环7b1与限位槽1b1配合，所述限位槽1b1的设置对限位勾环7b1起到限位的作用。

本发明的工作原理：驱动微电机a3运作，使得转轴a2旋转，从而一号搅拌机构a1、二号搅拌机构a5通过轴套a4发生联动，一号搅拌机构a1通过设置搅拌管1a1，能对粘层沥青进行纵向切割搅拌，二号搅拌机构a5通过设置搅拌杆5a2，能对粘层沥青进行横向切割搅拌，通过搅拌管1a1、搅拌杆5a2来对粘层沥青进行横向、纵向的切割搅拌，有效防止粘层沥青始终进行同一方向的旋转而得不到充分搅拌，使得粘层沥青得以充分搅拌，利于提高路面的施工效果，因一号搅拌框1a2、二号搅拌框5a1设有硅胶刮板a7，从而在搅拌时还能将滞留在粘层沥青桶2内壁的粘层沥青刮掉，防止粘层沥青残留，因搅拌管1a1内设有加热管1a3，加热管1a3能发热，发热的热量能够通过散热环1a4热传递于搅拌管1a1，从而使得搅拌管1a1能够发热，发热能对粘层沥青加热，防止粘层沥青因低温凝结，利于粘层沥青的喷洒；

喷洒时，粘层沥青从第一出液口b2进入，穿过胶管b4，大部分粘层沥青从第二出液口b6喷洒出，一小部分作用于活动盖b7的内倾斜面，从而使得活动盖b7受力而在限位勾环7b1的作用下外伸，直至受到限位槽1b1的限制，而弹簧b5被拉伸进行蓄力，胶管b4进行伸展，再经第二出液口b6喷洒出，当喷洒完毕后，活动盖b7不受推力，弹簧b5由于被拉伸要复位而将活动盖b7内拉，弹簧b5复位的弹力能将胶管b4、活动盖b7上残留的粘层沥青抖落，防止粘层沥青残留，防止喷头6堵塞。

综上所述，本发明相对现有技术获得的技术进步是：本发明通过一号搅拌机构、转轴、微电机、轴套、二号搅拌机构、圆台的设置能对粘层沥青进行横向、纵向切割搅拌，能够打乱涡流，使得粘层沥青得以充分搅拌，避免粘层沥青朝同一方向旋转结团，还能对粘层沥青加热，防止粘层沥青因低温凝结，使得粘层沥青的喷洒得以顺畅进行，通过喷头基体、第一出液口、凹槽、胶管、弹簧、第二出液口、活动盖的设置，能通过弹簧的弹力将残留在喷头内的粘层沥青抖落，有效防止粘层沥青残留于喷头内而导致喷头堵塞。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。