阅读说明：本技术 一种装配式吊顶安装构件及安装方法 (Assembly type ceiling mounting component and mounting method ) 是由 张悦 于 2020-07-22 设计创作，主要内容包括：本申请涉及一种装配式吊顶安装构件及安装方法,其包括若干定位柱、承接块和龙骨柱,所述承接块固定于定位柱底部,所述龙骨柱可滑动设置于定位柱外缘；每一所述定位柱外缘且位于龙骨柱底部设置有若干支撑件,每一所述定位柱外缘且位于龙骨柱上方设置有用于限定龙骨柱位置的第一螺母；每一所述承接块外侧壁设置有两块用于承托石膏板位置的底撑块。其施工步骤为测绘尺寸、安装定位柱；增减支撑件,调整龙骨柱在定位柱外缘的位置并锁止；于龙骨柱底部固定石膏板并安装底撑块,最后抹缝批浆并验收。本申请具有提高石膏板吊装后的连接强度,并便于施工人员操作,提高施工人员的施工效率的效果。(The application relates to an assembly type ceiling mounting component and a mounting method, wherein the assembly type ceiling mounting component comprises a plurality of positioning columns, a bearing block and keel columns, the bearing block is fixed at the bottoms of the positioning columns, and the keel columns can be slidably arranged at the outer edges of the positioning columns; a plurality of supporting pieces are arranged at the outer edge of each positioning column and positioned at the bottom of the keel column, and a first nut used for limiting the position of the keel column is arranged at the outer edge of each positioning column and positioned above the keel column; and two bottom supporting blocks for supporting the position of the gypsum board are arranged on the outer side wall of each bearing block. The construction steps comprise surveying and mapping the size and installing a positioning column; increasing or decreasing the supporting pieces, adjusting the positions of the keel columns on the outer edges of the positioning columns and locking; fixing gypsum boards at the bottoms of the keel columns, installing bottom supporting blocks, finally plastering and batching, and checking and accepting. This application has the joint strength who improves after the gypsum board hoist and mount to the constructor operation of being convenient for improves constructor's efficiency of construction's effect.)

一种装配式吊顶安装构件及安装方法

技术领域

本申请涉及吊顶安装构件的领域，尤其是涉及一种装配式吊顶安装构件及安装方法。

背景技术

目前，建筑物内顶壁在吊顶施工的过程中需要用到安装构件以固定石膏板。安装构件可固定于天花板底部，其作为石膏板的承接主架，以保障石膏板吊装后的连接强度及位置稳定性。

在传统的施工方法中，安装构件多为吊筋和龙骨。施工人员需测绘建筑物内顶壁的实际尺寸，并以测绘数据将一定数量的吊筋间隔打入天花板内。之后，在相邻的吊筋底部固定主副龙骨，固定后的主副龙骨用以承接石膏板。施工人员可将石膏板抬升至其顶壁与主副龙骨的底壁相抵，之后通过螺钉贯穿石膏板并锁止于主副龙骨内部，以完成石膏板在祝福龙骨底部的吊装固定。

公布号为CN210685133U的中国专利公开了一种用于装配式的阶梯吊顶的安装构件，包括L型支撑结构和顶板支撑结构。L型支撑结构包括相互垂直的水平板和纵向板，纵向板可通过螺钉与墙体的侧壁固定连接，水平板顶壁用于承接待吊装的石膏板。顶板支撑结构包括竖直板和位于竖直板高度方向两端的第一异形结构和第二异形结构，第一异形结构的顶板可通过螺钉与天花板内顶壁固定，其与竖直板之间的部分为空腔体，空腔体的内腔可承接石膏板，进而以配合与第一异形结构处于同一水平高度的L型支撑结构固定较高位置处的石膏板。第二异形结构的空腔体开口与第一异形结构的空腔体开口相反，其可配合与第二异形结构处于同一水平高度的L型支撑结构使用，以固定较低位置处的石膏板。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有安装构件与石膏板之间缺少稳定的连接结构，进而难以保障石膏板吊装后的连接强度的缺陷。

发明内容

为了提高石膏板吊装后的连接强度，本申请的第一目的是提供一种装配式吊顶安装构件。

本申请提供的一种装配式吊顶安装构件采用如下的技术方案：

一种装配式吊顶安装构件，包括若干定位柱、承接块和龙骨柱，所述承接块固定于定位柱底部，所述龙骨柱可滑动设置于定位柱外缘；每一所述定位柱外缘且位于龙骨柱底部设置有若干支撑件，每一所述定位柱外缘且位于龙骨柱上方设置有用于限定龙骨柱位置的第一螺母；每一所述承接块外侧壁设置有两块用于承托石膏板位置的底撑块。

通过采用上述技术方案，支撑件用于支撑龙骨柱，操作人员可通过增减支撑件的数量以保障相邻龙骨柱的底壁处于同一水平高度；第一螺母可在定位柱外缘螺纹拧紧，其与支撑件配合使用，以使龙骨柱高度方向两端的位置被同时限定，进而以将龙骨柱较为稳定地固定于定位柱外缘；石膏板顶壁可与龙骨柱底壁抵紧，并在螺钉锁止使石膏板固定于龙骨柱底部，此时，石膏板的位置初步固定；底撑块固定于承接块外侧壁后，底撑块的顶壁与石膏板的底壁抵紧，其可对石膏板提供有效支撑，以有效保障石膏板在龙骨柱底部的连接稳定性，并提高了石膏板与龙骨柱的连接强度。

优选的，每一所述支撑件包括相互适配的第一弧筒和第二弧筒，所述支撑件外侧壁且分别位于第一弧筒和第二弧筒处设置有贴合板，相互贴合的所述贴合板之间共同设置有锁止件。

通过采用上述技术方案，第一弧筒和第二弧筒无缝套接于定位柱外缘时，第一弧筒和第二弧筒上的贴合板可相互抵紧；固定件的螺栓可同时贯穿两块抵紧的贴合板，固定件的螺母可在固定件的螺栓外缘螺纹拧紧，其使得相互抵紧的贴合板固定为一个整体，进而支撑件的径向两端固定连接，支撑件亦稳定固定于定位柱外缘以稳定支撑龙骨柱。

优选的，每一所述承接块顶壁设置有用于限定支撑件位置的沉降槽。

通过采用上述技术方案，沉降槽便于与承接块相抵的支撑件抵入，其有效限定了支撑件在承接块顶壁的位置，减少了支撑件在承接块顶壁出现位置偏晃的现象，进而提高了龙骨柱的位置稳定性。

优选的，每一所述底撑块外侧壁设置有两块连接板，每一所述承接块外侧壁设置有若干便于连接板抵入的定位槽；每一所述定位槽内顶壁设置有两根延伸杆，每一所述连接板顶壁贯穿设置有便于延伸杆抵入的通连孔，每一所述延伸杆外缘设置有用于限定连接板位置的第二螺母。

通过采用上述技术方案，连接板抵入定位槽内腔时，延伸杆可抵入通连孔内腔，第二螺母可在延伸杆外缘螺纹拧紧，以使连接板固定于定位槽内腔；此时，底撑块固定于承接块外侧壁，且底撑块顶壁与石膏板底壁相抵，其有效保障了石膏板在龙骨柱底部的连接稳定性，并提高了石膏板与龙骨柱的连接强度。

优选的，每一所述第二螺母外侧壁垂直设置有操作杆，每一所述连接板顶壁围绕通连孔外周设置有用于收纳第二螺母和操作杆的台阶槽。

通过采用上述技术方案，操作杆便于操作人员用手抓取后旋拧第二螺母，其提高了操作人员通过第二螺母在延伸杆外缘锁止以固定连接板的速度和效率；台阶槽用于收纳带有操作杆的第二螺母，其使连接板底壁始终处于同一水平面，进而有效减少了外界因素对第二螺母的影响，并便于操作人员后续抹缝批浆。

优选的，每一所述龙骨柱长度方向的端壁设置有连接块，每一所述龙骨柱顶壁且位于其远离连接块方向一端贯穿设置有与连接块相适配的卡合槽。

通过采用上述技术方案，连接块抵入与之适配的卡合槽内腔，以使相邻的两根龙骨柱连接为一体，其有效提高了龙骨柱的整体性，进而便于提高石膏板在龙骨柱底部的连接强度，并有效减少了因相邻龙骨柱之间出现连接松动，而致使石膏板出现连接松动的现象。

优选的，所述连接块的横向截面呈燕尾槽型。

通过采用上述技术方案，燕尾槽型的连接块，其远离龙骨柱方向一端的端壁长度大于其另一端的长度，且二者之间呈递减的趋势；当连接块抵入与之适配的槽体内腔时，其位置稳定并可有效减少连接块在槽体内出现松动的现象，进而有效保障了相邻龙骨柱的连接稳定性及强度。

为了提高施工人员的施工效率，本申请的第二目的是提供一种装配式吊顶安装构件的安装方法。

本申请提供的一种装配式吊顶安装构件的安装方法包括如下的安装步骤：

S100、测绘天花板内顶壁尺寸，根据测绘尺寸估算定位柱和龙骨柱的使用数量；清理天花板内顶壁，标记定位柱打孔位置，将所需用到的安装构件及其零部件移运至施工地点，以备用；

S200、将定位柱高度方向的一端打入天花板内，保障所有承接块底壁均处于同一水平高度；通过在定位柱外缘上下滑动龙骨柱，以使一根龙骨柱的连接块抵入相邻龙骨柱的卡合槽内，增减支撑件的数量，保障所有龙骨柱的底壁均处于同一水平高度；

S300、将石膏板向上抬升，并使石膏板顶壁与龙骨柱底壁相贴合，之后通过螺钉固定连接石膏板与龙骨柱，以使石膏板固定于龙骨柱底部；将连接板抵入定位槽内腔，丝杆穿过通连孔；将第二螺母旋拧于丝杆外缘，并使第二螺母抵入台阶槽内腔，底撑块固定于承接块外侧壁；

S400、修补孔眼，抹缝批浆，以验收。

通过采用上述技术方案，用于固定石膏板的龙骨柱便于在定位柱外缘上下活动，施工人员可通过旋拧第一螺母的方式在定位柱外缘快速固定龙骨柱的位置；石膏板固定后，底撑块可通过连接板抵入定位槽内腔，并以第二螺母在延伸杆外缘锁止的方式以快速固定，并通过底撑块承托石膏板的方式以进一步提高石膏板早龙骨柱底部的连接强度；此过程，操作简单且快捷，其极大地提高了施工人员的施工效率。

优选的，所述步骤S200中增加步骤：S210，连接块抵入卡合槽内腔后，以水平尺检测相邻龙骨柱底壁的水平高度差，通过调整相邻龙骨柱之间的位置，进一步保障所有龙骨柱的底壁均处于同一水平高度。

通过采用上述技术方案，每通过连接块抵入卡合槽内腔即使用水平尺测定相邻的两龙骨架之间的水平高度差，其可有效保障所有龙骨柱的底壁处于同一水平高度，进而有效保障石膏板固定于龙骨柱底部后的位置稳定性，并减少其出现松晃或位置偏动的现象。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.龙骨柱通过增减支撑件的数量以调整龙骨柱相对天花板的高度，进而便于施工人员调整石膏板的吊装位置；第一螺母可在定位柱外缘锁止，进而以便施工人员快速固定龙骨柱的位置；石膏板在龙骨柱底部固定后，底撑块可与承接块快速固定，此时的底撑块顶壁与石膏板底壁相抵，其可对石膏板提供稳定地支撑效果，进而保障石膏板在龙骨柱底部的位置稳定性，相应地，提高了石膏板在龙骨柱底部的连接强度；

2.安装构件的安装方法简单快捷且使用，其便于任一有无施工经验的施工人员快速操作，进而极大地提高了施工人员的施工效率，保障了工程的施工进度。

附图说明

图1是本申请实施例的一种装配式吊顶安装构件的结构示意图；

图2是支撑件和定位柱连接关系的***示意图；

图3是底撑块和承接块连接关系的***示意图。

附图标记说明：1、定位柱；101、第一螺母；2、龙骨柱；201、连接块；202、卡合槽；3、承接块；301、沉降槽；302、定位槽；303、延伸杆；304、第二螺母；305、操作杆；4、支撑件；401、第一弧筒；402、第二弧筒；403、贴合板；404、锁止件；5、底撑块；501、连接板；502、通连孔；503、台阶槽；6、石膏板。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种装配式吊顶安装结构。参照图1，包括定位柱1、承接块3和龙骨柱2。定位柱1为丝杆，其顶部通过膨胀螺丝与天花板固定连接。承接块3焊接于定位柱1底部，龙骨柱2滑动设置于定位柱1外缘，当龙骨柱2在定位柱1外缘的位置固定后，石膏板6可抵紧于龙骨柱2底部，进而以便施工人员对石膏板6固定。

参照图1，每一龙骨柱2长度方向的一端一体成型有连接块201，连接块201的横向截面呈燕尾槽型。每一龙骨柱2顶壁沿其厚度方向贯穿设置有卡合槽202，卡合槽202位于龙骨柱2远离连接块201方向的一端，且卡合槽202内径尺寸与连接块201外周尺寸相适配。操作人员可通过上下滑移以使一根龙骨柱2的连接块201抵入另一龙骨柱2的卡合槽202内，进而以使所有龙骨柱2连接为一体。

参照图2，每一定位柱1外缘且位于承接块3顶壁设置有支撑件4，每一承接块3顶壁设置有用于限定支撑件4位置的沉降槽301。所有支撑件4的外径尺寸均等大，且支撑件4具有多种不同的高度，进而通过上下堆叠不同高度的支撑件4，以使龙骨柱2架设一定高度。

参照图2，每一支撑件4包括第一弧筒401和第二弧筒402，第一弧筒401和第二弧筒402可在定位柱1外缘无缝对接。每一支撑件4外侧壁垂直焊接有若干贴合板403，在本实施例中，贴合板403的数量为四块，其中，第一弧筒401外侧壁有两块贴合板403，第二弧筒402外侧壁有两块贴合板403。当第一弧筒401和第二弧筒402对接时，相互靠近的两块贴合板403相互贴紧。

参照图2，相互靠近的两块贴合板403之间共同设置有锁止件404，锁止件404包括螺栓和螺母。锁止件404的螺栓可同时贯穿两块相互贴紧的贴合板403，锁止件404的螺母可在锁止件404的螺栓外缘螺纹拧紧，其使相互贴紧的贴合板403固定为一体，进而使第一弧筒401和第二弧筒402较为稳定地套接于定位柱1外缘，以支撑龙骨柱2。

参照图1、2，每一定位柱1外缘螺纹连接有第一螺母101，第一螺母101位于龙骨柱2上方。当支撑件4的数量调整完毕后，操作人员可旋拧第一螺母101，通过使第一螺母101的底壁与龙骨柱2的顶壁相抵，以使龙骨柱2稳定地固定于定位柱1外缘，进而以便石膏板6较为稳定地固定于龙骨柱2底部。

参照图1、3，每一承接块3外侧壁可拆卸设置有两块底撑块5，底撑块5的顶壁可与石膏板6的底壁相抵，进而以承接石膏板6并提高石膏板6在龙骨架底部的连接强度。每一底撑块5朝向承接块3方向的侧壁一体成型有两块连接板501，每一承接块3外侧壁且分别位于其长度方向的两端分别设置有两个定位槽302。每一定位槽302的底部及其中一侧的侧壁与外界相通，且每一定位槽302的内径尺寸与连接板501的外周尺寸相适配，进而以便连接板501抵入定位槽302内腔。

参照图1、3，每一定位槽302内顶壁垂直焊接有两根延伸杆303，延伸杆303为丝杆。每一连接板501顶壁沿其高度方向贯穿设置有两个通连孔502，通连孔502的内径尺寸大于延伸杆303的外径尺寸。当连接板501抵入定位槽302内腔时，延伸杆303可穿过通连孔502。

参照图1、3，每一延伸杆303外缘螺纹连接有第二螺母304，每一连接板501底壁围绕通连孔502外周设置有台阶槽503，台阶槽503的内径尺寸大于第二螺母304的外周尺寸。操作人员可旋拧第二螺母304以使其抵入台阶槽503内，当第二螺母304顶壁与台阶槽503内顶壁相抵时，连接板501固定于定位槽302内腔，此时，底撑块5稳定固定于承接块3外侧壁以支撑石膏板6。

参照图3，每一第二螺母304外侧壁垂直焊接有操作杆305，其便于操作人员用手指抓取后快速旋拧第二螺母304，进而以提高操作人员固定底撑块5的速度和效率。

本申请实施例还公开了一种装配式吊顶安装结构的安装方法，其包括如下安装步骤：

S100、测绘天花板内顶壁尺寸，根据测绘尺寸估算定位柱1和龙骨柱2的使用数量。清理天花板内顶壁的污渍，铲除天花板内顶壁凸出的表层，之后标记定位柱1的打孔位置，并以马克笔做好标记。

将所需用到的安装构件及其零部件移运至施工地点，将一根龙骨柱2同时套设于两根定位柱1外缘。支撑件4预留一组，第一螺母101套设于定位柱1外缘。

S200、通过膨胀螺丝将定位柱1高度方向的一端在打孔位置的标记处打入，通过水平尺检测所有承接块3底壁处的高度差，以保障所有承接块3的底壁均处于同一水平高度；在定位柱1外缘上下滑动龙骨柱2，使一根龙骨柱2的连接块201抵入另一根相邻的龙骨柱2的卡合槽202内。

使所有龙骨柱2的底壁抵紧于支撑件4的顶壁，以水平尺在相邻龙骨柱2的连接处检测相邻龙骨柱2之间的高度差。当龙骨柱2存在高度差时，可通过增减支撑件4的数量，以保障所有龙骨柱2的底壁均处于同一水平高度。

S300、将石膏板6向上抬升，并使石膏板6顶壁与龙骨柱2底壁相贴合。通过螺钉贯穿石膏板6并螺纹拧紧于龙骨柱2内部，以使石膏板6固定于龙骨柱2底部。之后，操作人员可将连接板501抵入定位槽302内腔，此时，延伸杆303穿过通连孔502，以限定连接板501在定位槽302内的位置，底撑块5顶壁抵紧于石膏板6底壁，以进一步提高石膏板6在龙骨柱2底部的连接强度。

操作人员可将带有操作杆305的第二螺母304旋拧于延伸杆303外缘，并使第二螺母304抵入台阶槽503内腔，直至第二螺母304的顶壁与台阶槽503内顶壁相抵。此时，连接板501固定于定位槽302内腔，底撑块5固定于承接块3外侧壁，且底撑块5顶壁抵紧于石膏板6底壁，其极大地提高了石膏板6在龙骨柱2底部的连接强度。

S400、修补螺钉在石膏板6底部的孔眼，通过水泥浆砂抹缝批覆，减少相邻石膏板6在连接处的空隙，以进一步提高石膏板6吊装后的连接强度。待水泥浆砂固结成型后，以验收。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。