磁座
阅读说明：本技术 磁座 (Magnetic base ) 是由 S·邓策尔 S·舍伦巴赫尔 于 2021-04-01 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种磁座(1),其用于电动机床(2)、尤其用于磁芯钻床(3),其带有基体(4),在基体中在容纳空间(14)中容纳有至少一个形成电磁体(12)的第一磁线圈(11),其线圈绕组(22)卷绕在线圈支架(15)上并且其磁力能够在引起的最大保持力与引起的最小保持力之间切换,其中,磁线圈(11)的线圈绕组(22)具有两个端部区段(23),其相应与联接缆线(16)相连接,其用于磁线圈(11)与电动机床(2)的电接触,并且其中,基体(4)具有能够与电动机床(2)相联结的第一侧(5)和相对而置的能够放置到待加工的工件上的第二侧。(The invention relates to a magnet holder (1) for an electric machine tool (2), in particular for a magnetic core drilling machine (3), having a base body (4) in which at least one first magnet coil (11) forming an electromagnet (12) is accommodated in an accommodation space (14), the coil winding (22) of which is wound on a coil carrier (15) and the magnetic force of which can be switched between a maximum holding force to be generated and a minimum holding force to be generated, wherein the coil winding (22) of the magnet coil (11) has two end sections (23) which are respectively connected to a connecting cable (16) for the electrical contact of the magnet coil (11) with the electric machine tool (2), and wherein the base body (4) has a first side (5) which can be connected to the electric machine tool (2) and an opposite second side which can be placed on a workpiece to be machined.)
技术领域
本发明涉及一种用于电动机床(Elektrowerkzeugmaschine)、尤其用于磁芯钻床(Magnetkernbohrmaschine)的磁座(Magnetfuss)，其带有基体，在基体中在容纳空间中容纳有至少一个形成电磁体的第一磁线圈，其线圈绕组(Spulenwicklung)卷绕在线圈支架上并且其磁力可在引起的最大保持力与引起的最小保持力之间切换，其中，磁线圈的线圈绕组具有两个端部区段，其相应与联接缆线(Anschlusskabel)相连接，其用于磁线圈与电动机床的电接触，并且其中，基体具有可与电动机床相联结的第一侧和相对而置的可放置到待加工的工件上的第二侧。
背景技术
这样的磁座长久以来已由现有技术已知且通常被用于将电动机床(如磁芯钻床)借助于磁性保持力固定在待加工的工件上。
然而在此证实为不利的是，通常将联接缆线与线圈绕组的端部区段钎焊。然而该工作过程相当复杂且由于其证实为过程不可靠而是不利的。如此在该过程中须首先使线圈绕组的端部区段免于施加在绕组线材上的绝缘部(Isolierung)，其中，须确保始终将相同的长度剥除绝缘。之后将相应的端部相互钎焊并且以所谓的收缩软管(Schrumpfschlauch)来遮盖和防护焊点。但是钎焊本身还与以下问题相联系，即其通常手动地来执行且因此仅能够受限可重复地执行。此外，还由于磁线圈的绕组线材的直径较小，完成的钎焊连接仅可受限地受机械负载。
发明内容
本发明因此目的在于提供一种改善的磁座，其可更简单地且过程更可靠地制造。此外，本发明的目的是提供一种改善的电动机床。
根据本发明，对于开头所提到的类型的磁座，该目的的涉及磁座的部分由此来实现，即线圈绕组的端部区段相应通过机械的联接辅助件(Anschlusshilfe)与联接缆线相连接。
通过机械的联接辅助件实现可将线圈绕组的端部区段和联接缆线可靠地且尤其可重复地相互连接，由此减少前述的缺点且因此同时改善过程可靠性。
就此而言，如果联接辅助件从如下组中选出，其包括卷曲连接器(Crimpverbinder)、尤其拼接连接器(Spliceverbinder)和芯线套筒(Aderendhuelse)以及平行连接器(Parallelverbinder)，那么证明为适宜的。对于卷曲常常使用由金属构成的连接元件，利用其将两个部件通过连接元件的塑性变形相互连接，例如通过卷边(Boerdeln)、挤压(Quetschen)、起褶(Kraeuseln)或折叠。如果该连接元件构造为拼接连接器，则该材料(拼接连接器由其形成)实施为拼接带(Spliceband)且支承在辊子上。然后在拼接连接机中或还在前置的工作步骤中分离出拼接带的预制的长度。此时将线圈绕组的端部区段中的一个和联接缆线中的一个装设到该拼接连接器上并且之后使拼接连接器塑性变形。该塑性变形通过拼接连接机实现。该过程当然也可手动地(例如借助于钳子)实现。对于芯线套筒的应用，方式类似。相应可将线圈绕组的端部区段中的一个和联接缆线中的一个引入芯线套筒中。例如通过通常专门设计用于压缩芯线套筒的钳子，可使该芯线套筒至少局部地变形和压缩。通过该类型的连接，将位于卷曲连接器中的这两个缆线相互连接成一单元。此外，可通过应用这样的卷曲连接器避免将线圈绕组的端部区段剥除绝缘，因为通过卷曲连接器的压缩将位于绕组线材上的绝缘的漆层局部地切开。由此，然后绕组线材经由卷曲连接器与联接缆线导电地连接。备选地，还可使用平行连接器，其具有柱形的管区段，缆线被容纳在其中。那么同样使该管区段机械变形，以将这两个缆线可靠地相互连接并且电接触。
就此而言，如果联接缆线和线圈绕组的端部区段具有共同的到联接辅助件中的推入方向，那么也证明为适宜的。这引起非常简单的工作准备，因为仅须将联接缆线和端部区段共同从相同的方向这里推入联接装置中。
为了可靠地支承联接辅助件，如果线圈支架关联有用于联接辅助件的容纳部，证实为有利的。在将线圈绕组的端部区段和联接缆线通过联接辅助件可靠地相互连接成一单元之后，可将联接辅助件插入这些容纳部中。在本发明的框架中，在此还设置成，联接辅助件力配合和/或形状配合地容纳在容纳部中。对此，例如可使用卡锁连接。
如果容纳部包括两个相互电绝缘的容纳腔室(Aufnahmekompartiment)，也显示为特别有利的。通过电绝缘确保防止在装配状态中在联接辅助件之间的短路。此外，由此还提供附加绝缘，这正面地影响根据本发明的磁座的应用。那么由此确保可维持必要的空气-和爬电路段(Kriechstrecke)。如果联接辅助件的长度短于容纳部的插入深度，还由此进一步有利于这。由此还确保联接辅助件完全容纳在容纳部中，从而减小由于联接辅助件从容纳部中伸出而短路的风险。
如果容纳部在基体的第一侧的方向上延伸，还由此使联接辅助件的插入容易。由此可在装配中将联接辅助件简单地插入容纳部中并且将联接缆线简单地引导至手动机床。
就此而言，如果在容纳部的外侧处构造有线材引导部(Drahtfuehrung)，也证明为适宜的。因此可确保当将联接辅助件插入容纳部中时线圈绕组的端部区段从本来的磁线圈受引导地伸延至容纳部。就此而言，如果线材引导部包括第一区段(其延伸经过容纳部的侧面)和第二区段(其构造在容纳部的端面处)，那么也证实为有利的。
如果线圈支架具有第一盖盘(其面对基体的第一侧)和第二盖盘(其面向基体的第二侧)，其中，第一盖盘和第二盖盘经由柱形区段相互连接，磁线圈的线圈绕组卷绕在柱形区段上，也证实为特别有利的。通过线圈支架的该构造可确保可将磁线圈可靠地卷绕在柱形区段上。如果容纳部关联于与基体的第一侧相邻地布置的第一盖盘，那么在此此外证明为适宜的。第一和第二盖盘在此平行于基体的第一侧伸延。
容纳在容纳空间中的磁线圈相对于包围其的基体的绝缘尤其还可由此来进一步改善，即容纳部和/或盖盘和/或线圈支架由电绝缘的材料形成。
如果在第一盖盘的边缘处构造有多个切口(Einkerbung)，也显示为有利的，因为由此还进一步改善线圈绕组的端部区段的引导。就此而言，如果构造有刚好三个切口，那么还进一步证实为有利的。如此可将切口中的一个用于对于磁线圈的线圈绕组在其中引导端部区段、即起始端部区段，然后将起始端部区段固定在第一盖盘上并且之后开始卷绕过程。
如果磁线圈在容纳空间中通过电绝缘的浇注料(Vergussmasse)来浇注，也证实为特别有利的。除了改善的绝缘之外，由此还保证磁线圈在容纳空间中的位置，这正面地影响磁座的使用寿命。
涉及电动机床的该目的通过带有根据权利要求1至15中任一项所述的磁座的电动机床来实现。
本发明的内容还是一直改善的用于磁座的制造方法，其包括以下步骤：
- 将线圈绕组施加在线圈支架上用于形成磁线圈，
- 相应将线圈绕组的端部区段和联接缆线以机械的联接辅助件(其优选地形成为卷曲连接器)接合在一起，
- 通过联接辅助件的变形形成由线圈绕组的端部区段、联接缆线和卷曲连接器构成的单元，
- 将包括线圈绕组的端部区段、联接缆线和变形的联接辅助件的单元插入构造在线圈支架处的容纳部中，
- 将磁线圈插入磁座的基体中，以及
- 通过浇注料将磁线圈浇注在基体中。
由此提供用于磁座的特别简单的制造方法，其中，在本发明的框架中还设置成使用多个磁线圈，其优选地相应容纳在磁座的基体中的自己的容纳空间中。
附图说明
接下来根据在附图中示出的实施例来详细阐述本发明，其中：
图1示出了磁座的透视图，其固定在电动机床处，
图2示出了穿过磁座的第一实施形式的纵剖面，
图3示出了磁座的磁线圈的透视图，
图4示出了图3中的细节视图，
图5示出了穿过图3中的磁线圈的剖视图，
图6示出了线圈支架的透视图，以及
图7示出了磁线圈的分解图。
具体实施方式
图1以透视图示出了磁座1，其固定在电动机床2处、在当前的示例中在磁芯钻床3处。磁座1在此具有带有第一侧5(其与电动机床2相联结)和带有相对而置的第二侧6(其可放置在待加工的工件上)的基体4。通过可由手操作的调节机构7可相对于磁座1和与此相连接的电子单元10来调节驱动马达8(工具容纳部9与其抗扭地相联结)，如以箭头13所示。为了将电动机床2固定在工件上，将其以磁座1的第二侧6置于可磁化的工件上并且接通磁座1。对此，在磁座1的基体4中布置有磁线圈11，其相应形成电磁体12，如接下来还进一步所阐述的那样。
图2以沿着纵剖面的剖视图示出了磁座1的构造。如可从图2中得出的那样，磁座1具有基体4，在其中在容纳空间14中容纳有两个磁线圈11，其形成磁座1的电磁体12。磁线圈11的线圈绕组22相应卷绕在线圈支架15上，线圈支架15容纳在容纳空间14中，其构造在基体4中。磁线圈11在此与电动机床2通过联接缆线16导电地相连接。由此对于用户可操控磁线圈11并且由此在引起的最大保持力与引起的最小保持力之间切换电磁体12的磁力。磁线圈11在此通过电绝缘的浇注料17浇注在相应的容纳空间14中，以实现磁线圈11相对于基体4的附加绝缘。为了输送浇注料17，在基体4中构造有输入通道18，可将浇注料17引入其中并且其通到容纳空间14中。
磁线圈11的构造尤其由在图3中示出的透视图清楚。如此可识别出，线圈支架15具有第一盖盘19(其面对基体4的第一侧5)和第二盖盘20(其面对基体4的第二侧6)。第一盖盘19和第二盖盘20经由柱形区段21相互连接，磁线圈11的线圈绕组22卷绕在柱形区段上。
如尤其可从在图4中示出的细节图得出的那样，磁线圈11的线圈绕组22具有两个端部区段23，其相应与联接缆线16(其用于磁线圈11与电动机床2的电接触)中的一个相连接。线圈绕组22的这些端部区段23相应通过机械的联接辅助件24(其在示出的实施例中构造为卷曲连接器25亦即为拼接连接器)与联接缆线16相连接。在此，在将卷曲连接器25机械地挤压和由此连接成一单元之前，将联接缆线16和线圈绕组22的端部区段23在共同的推入方向26上(即在图4中示出的箭头的方向上)推到联接辅助件24中。通过卷曲连接器25连接成一单元的端部区段23和联接缆线16相应容纳在容纳部27中，其与线圈支架15、亦即第一盖盘19相关联且在基体4的第一侧5的方向上延伸。
图5以剖视图尤其示出了容纳在容纳部27中的由线圈绕组22的端部区段23和联接缆线16构成的单元，其通过卷曲连接器25固定地相互连接。从图5中此外还可得悉，容纳部27一端闭合，由此限制联接辅助件24到容纳部27中的插入深度。卷曲连接器25在此尺寸设计成使得其长度短于容纳部27的插入深度。由此确保插入容纳部27中的单元(其包括线圈绕组22的端部区段23和联接缆线16)在容纳部27中容纳成使得有效地防止短路的风险。
图6示出了线圈支架15的透视图，其在示出的实施例中由电绝缘的材料、即由塑料形成，其在示出的实施例中高导热地且电绝缘地来形成。从该图中可得悉，在容纳部27的外侧处构造有线材引导部28，在其中来引导线圈绕组22的端部区段23。该线材引导部28在此包括第一引导区段29(其在容纳部27的侧面30上延伸)和第二引导区段31(其构造在容纳部27的端面32处)。第一引导区段29在此垂直于第二引导区段31构造。尤其地，但是图6还示出了容纳部27包括两个相互电绝缘的容纳腔室33，以将这两个卷曲连接器25且因此还将这两个端部区段23在容纳部27内相互电绝缘。在第一盖盘19的边缘处构造有三个切口34，其中的两个切口34与线材引导部28对齐地伸延。第三切口34(其在图6中在最左边示出)用于在卷绕过程中引导端部区段23的开端，其被固定在第一盖盘19上，例如在保持装置中或借助于粘合条。
图7以分解图示出了磁线圈11。由该视图再次清楚的是将线圈绕组22的端部区段23(其来自磁线圈11)弯曲成使得可将其从与联接缆线16相同的方向这里引导到卷曲连接器25中。
附图标记清单
1 磁座
2 电动机床
3 磁芯钻床
4 基体
5 第一侧
6 第二侧
7 调节机构
8 驱动马达
9 工具容纳部
10 电子单元
11 磁线圈
12 电磁体
13 箭头
14 容纳空间
15 线圈支架
16 联接缆线
17 浇注料
18 输入通道
19 第一盖盘
20 第二盖盘
21 柱形区段
22 线圈绕组
23 端部区段
24 联接辅助件
25 卷曲连接器
26 推入方向
27 容纳部
28 线材引导部
29 第一引导区段
30 侧面
31 第二引导区段
32 端面
33 容纳腔室
34 切口。
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