阅读说明：本技术 基于四极直流电动机的厨余垃圾处理器 (Kitchen waste processor based on four-pole direct current motor ) 是由 蔡康财 陆成康 于 2020-07-31 设计创作，主要内容包括：本发明实施例公开了一种基于四极直流电动机的厨余垃圾处理器。所述厨余垃圾处理器包括：控制部；工作部,设有工作空间,且工作空间内设有工作件；四极直流电动机,连接在所述控制部和所述工作部之间；包括：驱动轴,伸入所述工作空间并轴连接所述工作件；转子组件,连接所述驱动轴,设有周向分布的多个绕线轴以及间设在所述多个绕线轴之间的、与所述多个绕线轴数量相同的多个转子孔槽；其中,相邻两个所述绕线轴之间夹设一个所述转子孔槽；绕线组,缠绕在所述多个转子孔槽之间；定子组件,包括四个永磁体,所述四个永磁体周向分布在所述转子组件的四周；其中,所述四极直流电动机的直径为109-111mm。有效降低了厨余垃圾处理器的尺寸。(The embodiment of the invention discloses a kitchen waste disposer based on a four-pole direct-current motor. The kitchen waste disposer includes: a control unit; a working part provided with a working space, and a workpiece is arranged in the working space; a four-pole dc motor connected between the control unit and the working unit; the method comprises the following steps: the driving shaft extends into the working space and is connected with the workpiece in a shaft mode; the rotor assembly is connected with the driving shaft and is provided with a plurality of winding shafts which are distributed in the circumferential direction and a plurality of rotor hole grooves which are arranged among the winding shafts and have the same number with the winding shafts; the rotor hole slot is clamped between every two adjacent winding shafts; a winding group wound between the plurality of rotor hole slots; the stator assembly comprises four permanent magnets, and the four permanent magnets are circumferentially distributed on the periphery of the rotor assembly; wherein, the diameter of the four-pole DC motor is 109-111 mm. Effectively reducing the size of the kitchen garbage disposer.)

基于四极直流电动机的厨余垃圾处理器

技术领域

本发明涉及垃圾处理技术领域，涉及一种基于四极直流电动机的厨余垃圾处理器。

背景技术

现有的家用食物垃圾处理器，通常采用单相交流电动机或二极直流电动机作为驱动部以输出驱动力，尤其以二极直流电动机为主。

目前，由于二极直流电动机直长度尺寸较大，因此厨余垃圾处理器的高度尺寸相应也会较大；但是，家庭用的厨余垃圾处理器一般安装在厨房的水槽下方，由此会导致因为预留的安装空间较小而使得不能安装厨余垃圾处理器。

由此可见，如何减小厨余垃圾处理器的尺寸成为亟需解决的技术问题。

发明内容

因此，本发明实施例提供一种基于四极直流电动机的厨余垃圾处理器，由于采用四极直流电动机而使得厨余垃圾处理器的尺寸减小。

一方面，本发明实施例提供的一种四极直流电动机，包括：转子组件，设有周向分布的二十个绕线轴以及间设在所述二十个绕线轴之间的二十个转子孔槽；其中，相邻两个绕线轴之间夹设一个所述转子孔槽；绕线组，缠绕在所述二十个转子孔槽之间；定子组件，包括四个永磁体，所述四个永磁体周向分布在所述转子组件的四周；其中，所述转子组件的直径为89-91mm。

本实施例中，转子组件周向分布的二十个绕线轴以及间设在二十个绕线轴之间的二十个转子孔槽，转子组件的直径为89-91mm，与传统转子组件相比降低了转子组件的直径，继而减少了四极电动机的整体横向宽度并相应的降低了纵向高度，使该四极电动机能够在保持高功效的前提下更好地应用于厨余垃圾处理器中，提高垃圾处理功效。

在本发明的一个实施例中，所述四个永磁体分别为磁瓦，每一个所述磁瓦的宽度为44-54mm，每一个所述磁瓦的高度为34-48mm，其中，相邻两个永磁体之间至少间隔一个所述转子孔槽。

在本发明的一个实施例中，所述转子组件还设有转轴容纳腔；所述四极直流电动机还包括：转轴，套接于所述转轴容纳腔内，且固定连接所述转子组件。

在本发明的一个实施例中，所述转子组件包括：转子本体，设有所述二十个绕线轴以及所述二十个转子孔槽；至少两个转子冲片，分别与所述转子本体的端面相匹配，且分别盖设在所述转子本体相对的两个所述端面。

在本发明的一个实施例中，所述转子本体还设有四个磁性件容纳腔；所述转子组件还包括：四个磁性件，分别匹配安装在所述四个磁性件容纳腔内；其中，相邻两个磁性件容纳腔之间的间隔对应一个所述转子孔槽。

在本发明的一个实施例中，每一个所述绕线轴分别靠近所述定子组件的一端连接有绕线挡板；相邻两个所述绕线挡板之间形成开口，所述开口连通相应的两个所述绕线轴之间夹设的所述转子孔槽。

在本发明的一个实施例中，还包括：换向组件，与所述转子组件同轴连接，设有四十个换向片；刷架组件，设有换向组件开孔和四个电刷，且通过所述换向组件开孔套接在所述换向组件的外部、所述四个电刷分别与所述四十个换向片中的至少二个换向片接触。

在本发明的一个实施例中，还包括套设在所述定子组件外部的壳体；所述壳体对应所述定子组件的位置周向分布有四个限位件；所述四个永磁体分别对应所述四个限位件并夹设在所述壳体和所述转子组件之间。

在本发明的一个实施例中，还包括：分别盖设在所述壳体两端的两个盖板、以及紧固连接所述两个盖板的紧固件。

另一方面，本发明实施例提供的一种厨余垃圾处理器，包括：如上述任意一个实施例所述的四极直流电动机；控制部，连接在所述四极直流电动机的一侧；工作部；连接在所述四极直流电动机相对的另一侧。

综上所述，本申请上述各个实施例可以具有如下优点：相对于二极直流电动机相比，本申请的四极直流电动机具有功效高的优点；而内置转子组件周向分布的二十个绕线轴以及间设在二十个绕线轴之间的二十个转子孔槽，转子组件的直径为89-91mm，使该四极直流电动机尺寸能够匹配应用于厨余垃圾处理器，提高垃圾处理效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明第一实施例提供的厨余垃圾处理器的结构示意图。

图2为图1中四极直流电动机100的结构示意图。

图3为图2中转子组件10、固定组件30、刷架组件40以及定子组件50的位置关系示意图。

图4为图2中转子组件10的结构示意图。

图5为图3中转子本体11的结构示意图。

图6为图3中刷架组件40与换向组件60的连接关系示意图。

图7为图3中刷架组件40的结构示意图。

图8为图3中永磁体51的结构示意图。

图9为图2中壳体20的结构示意图。

主要元件符号说明：200为厨余垃圾处理器；210为控制部；220为工作部；221 为第一输入开口；222为第二输入开口；223为输出开口；100为四极直流电动机；10 为转子组件；11为转子本体；12为转子冲片；1201为定位间隙；1202为定位轴；13 为绕线轴；14为磁性件容纳腔；15为转子孔槽；16为转轴容纳腔；17为绕线挡板； 20为壳体；21为限位件；30为固定组件；31为盖板；32为紧固件；40为刷架组件； 41为电刷；42为换向组件开孔；50为定子组件；51为永磁体；60为换向组件；61为换向片；70为转轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参见图1，本发明第一实施例提供的一种厨余垃圾处理器；厨余垃圾处理器 200例如包括：控制部210、工作部220以及四极直流电动机100。其中，工作部220 例如包括：工作空间(图中未示出)，所述工作空间内设有工作件(图中未示出)。四极直流电动机100连接在控制部210和工作部220之间；优选的，四极直流电动机的直径为109-111mm，从而减小厨余垃圾处理器200的尺寸。

具体的，参见图2和图3，四极直流电动机100例如包括：驱动轴70、转子组件 10、绕线组(图中未示出)、定子组件50以及壳体20。其中，驱动轴70伸入所述工作空间并轴连接所述工作件进行垃圾处理。转子组件10连接驱动轴70，且设有周向分布的多个绕线轴13以及间设在多个绕线轴13之间的、与多个绕线轴13数量相同的多个转子孔槽15；其中，相邻两个绕线轴13之间夹设一个转子孔槽15。所述绕线组缠绕在多个转子孔槽15之间。定子组件50包括例如四个永磁体51，四个永磁体51 周向分布在转子组件10的四周。

参见图4和图5，优选的，转子组件10例如还包括：转子本体11以及至少两个转子冲片12。具体的，转子本体11设有二十个绕线轴13以及二十个转子孔槽15；至少两个转子冲片12，每一个转子冲片12周向分布有与二十个绕线轴13对应设置的二十个定位轴1202，且二十个定位轴1202之间设有二十个定位间隙1201，其中，二十个定位间隙1201与二十个转子孔槽15一一对应；转子本体11以及每一个转子冲片 12设有同轴的转轴容纳腔16，用于连接转轴70；每一个转子冲片12分别与转子本体 11的端面相匹配，且分别盖设在转子本体11相对的两个端面。其中转子本体高度为 26-42mm，从而减小四极直流电动机100的尺寸，继而减小厨余垃圾处理器200的尺寸。

进一步的，转子本体11还设有四个磁性件容纳腔14，与之相应的，转子组件10 还包括四个磁性件(图中未示出)，分别匹配安装在四个磁性件容纳腔14内；其中，相邻两个磁性件容纳腔14之间间隔一个转子孔槽14。所述四个磁性件，增加了转子组件10的磁场强度，提升了四极直流电动机100的输出扭矩，从而在尺寸较小的情况下达到工作要求。

优选的，每一个绕线轴13分别靠近定子组件50的一端连接有绕线挡板17，绕线挡板17用于进一步限定所述绕线组在绕线轴13上的缠绕位置，防止所述绕线组从绕线轴13上滑脱。相邻两个绕线挡板17之间形成开口以便于所述绕线组缠绕；所述开口连通相应的两个绕线轴13之间夹设的转子孔槽15，提升转子孔槽15内外气流的流通，提高散热效果。

具体的，参见图6，四极直流电动机100例如还包括：换向组件60和刷架组件40。其中，换向组件60轴连接转轴70，转子组件10带动转轴70转动的同时，也带动换向组件60转动；换向组件60设有四十个换向片61。

与之相应的，参见图7，刷架组件40设有换向组件开孔42和四个电刷41，且通过换向组件开孔42套接在换向组件60、四个电刷41分别与四十个换向片61的至少二个换向片接触。

举例来说，当四极直流电动机100工作时，电刷41相对换向片61表面高速滑动时会引起火花与电弧，对电刷41的表面造成磨损，影响电阻变化，通过在圆周方向设置四十个换向片61，与现有的厨余垃圾处理器使用的二极直流电动机相比，通过增加了设置换向片61的数量为转子孔槽15的两倍，减少了相邻换向片61间的滑距，使得电刷41在高速滑动过程中对换向片61表面的影响更小，提高了四极直流电动机100 的稳定性。

优选的，参见图8，每一个永磁体51可以分别为磁瓦，每一个所述磁瓦的宽度L 为44-54mm，每一个所述磁瓦的高度H为34-48mm，从而降低了由永磁体51和转子组件10装配下的四极直流电动机100的整体安装尺寸；其中，相邻两个永磁体51之间至少间隔一个转子孔槽15；举例来说，每一个永磁体51可以是铁氧体磁瓦，也可以是钕铁硼磁瓦或铝镍钴磁瓦等材料，此处不做限定。

优选的，参见图9，四极直流电动机100例如还包括壳体20，壳体20套在定位组件50的外部，定位组件50夹设在壳体20和转子组件10之间；壳体20包括四个限位件21，其中，四个限位件21分别对应四个永磁体51，并限制定位四个永磁体51，便于四个永磁体51安装。

优选的，四极直流电动机100例如还包括固定组件30，大大增加了转子组件10、定子组件20、刷架组件40以及换向组件60之间连接的紧密度；其中固定组件30例如包括分别盖设在壳体20两端的两个盖板31、以及紧固连接两个盖板31的紧固件32。举例来说，紧固件32包括多个螺栓连接件，两个盖板31分别设有多个螺纹连接孔，多个所述螺栓连接件分别依次穿过两个盖板31的多个所述螺纹连接孔，以将两个盖板 31以及夹设在两个盖板31之间的转子组件10、定子组件20、刷架组件40以及换向组件60紧固连接。

优选的，工作部220例如还包括：第一输入开口221、第二输入开口222以及输出开口223。其中，第一输入开口221设于工作部220远离四极直流电动机100一端；举例来说，第一输入开口221可以连通厨余水槽的排污口，用于接收厨余垃圾已进行相应的垃圾处理。第二输入开口222设于第一输入开口221与四极直流电动机100之间，且靠近第一输入开口221；举例来说；第二输入开口222可以连通厨余洗碗机的排污口，用于接收厨余垃圾已进行相应的垃圾处理。输出开口223设于第一输入开口 221与四极直流电动机100之间，且靠近四极直流电动机100；举例来说，输出开口223可以用于连通下水管道用于排出处理后的垃圾。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。