一种液压管生产用内管脱芯机

文档序号:980387 发布日期:2020-11-06 浏览:1次 >En<

阅读说明:本技术 一种液压管生产用内管脱芯机 (Inner pipe core stripper for hydraulic pipe production ) 是由 张海筹 胡东 陈志国 谭峰亮 汪力 王舒 于 2020-07-09 设计创作,主要内容包括:本发明涉及钢管成型设备技术领域,且公开了一种液压管生产用内管脱芯机,包括机架。该液压管生产用内管脱芯机,通过夹模内孔的中部继续开设的负压腔且与抽气电机、电磁阀配合安装,并在抽气电机与电磁阀的间歇式且交错工作,使得负压腔内的空气压力不断变化,从而使得胶管扩张伸缩呈跳动状态,进而使得胶芯与胶管之间的高压介质能够泵给到更深处,促进高压介质的充入效率,且在活动安装的滑板,在液压泵充入高压介质的作用下,形变囊膨胀,抵推伸缩套上移,带动滑板上移,从而使得滑板推动胶管具有向上隆起效果,抽气电机工作产生的负压,在充入高压介质的共同作用下,更容易产生缝隙,产生的缝隙更大,进一步提升负压扩张程度。(The invention relates to the technical field of steel pipe forming equipment, and discloses an inner pipe core stripper for hydraulic pipe production, which comprises a rack. This inner tube knockout core machine is used in hydraulic pressure pipe production, the negative pressure chamber that continues to set up through the middle part of pressing from both sides the mould hole and with the air bleed motor, the solenoid valve cooperation installation, and at the intermittent type and crisscross work of air bleed motor and solenoid valve, make the air pressure in the negative pressure chamber constantly change, thereby make the rubber tube expansion flexible be the state of beating, and then make the high-pressure medium between rubber core and the rubber tube can pump to give deeper depth, promote the charging efficiency of high-pressure medium, and at the slide of movable mounting, under the effect that the hydraulic pump fills high-pressure medium, the deformation bag inflation, support and push the telescope tube and shift up, drive the slide and shift up, thereby make the slide promote the rubber tube and have upwards uplift effect, the negative pressure that air bleed motor work produced, under the combined action of filling high-pressure medium, produce the gap more easily, the gap.)

一种液压管生产用内管脱芯机

技术领域

本发明涉及钢管成型设备技术领域,具体为一种液压管生产用内管脱芯 机。

背景技术

近年来,随着汽车、石油、煤矿、化工、机械等行业的不断发展,钢丝 编织胶管的应用日趋广泛,目前,生产钢丝编织教官的工艺方法主要有无芯 法,硬芯法和软心法,无芯法常常存在尺寸不稳定,胶料和钢丝层之间粘合 差,以被逐步淘汰,在有芯法的制造过程中,需要将胶芯抽出,需要一种脱 芯机来解决。

现有的液压管生产用内管脱芯机,首先将需要脱芯的液压管通过夹模固 定安装到脱芯机上,利用液压泵将高压介质输送到胶芯与胶管的缝隙内,利 用高压介质使胶管径向膨胀,使胶管与胶芯相互脱离,脱离后,夹持胶芯卷 曲,使得胶芯拔出胶管。

这样的液压管脱芯机在使用过程中,由于胶芯与胶管是紧贴的,且需要 通过夹模进行固定,这会导致胶芯与胶管更紧密,高压介质通过夹模到后端 更困难,所需要的时间更久,脱芯效率差。

发明内容

本发明提供了一种液压管生产用内管脱芯机,具备高压介质注入更快速, 设备工作效率高的优点,解决了高压介质注入速度较慢的问题。

本发明提供如下技术方案:一种液压管生产用内管脱芯机,包括机架, 所述机架正面上部分的中部固定安装有液压泵,所述机架上表面的两侧固定 安装有支架,所述支架的两侧面固定安装有压力泵,所述支架的中间且与压 力泵固定安装有夹模,所述液压泵与夹模连接有输入管,所述夹模内孔的中 部开设有负压腔,所述夹模一侧的中部且与负压腔连通开设有抽气道,所述 夹模另一侧的中部且与负压腔连通开设有进气道,所述支架一侧的上表面固 定安装有抽气电机,所述支架另一侧的上表面固定安装有电磁阀,所述抽气电机与抽气道管连接,所述电磁阀与进气道管连接。

作为优选,所述负压腔的下部分活动安装有滑板,所述滑板的下表面固 定安装有弹簧,所述滑板的下表面且位于弹簧的内部固定安装有伸缩套,所 述伸缩套的内腔固定安装有形变囊,所述形变囊的底部且贯穿夹模开设有注 入孔,所述注入孔与液压泵之间连接有注入管。

作为优选,所述机架的正面且位于夹模的下方固定安装有固定架,所述 固定架的中部活动套装有转动夹套,所述转动夹套两端的上部分螺纹安装有 螺栓,所述固定架的内表面固定安装有固定板,所述转动夹套的外表面固定 安装有转动板,所述固定板与转动板的外圈固定安装有密封塞,所述抽气电 机的上部分且位于固定板的一侧开设有进气孔,所述固定架的上部分且位于 固定板的另一侧开设有出气孔,所述进气孔与抽气电机管连接。

作为优选,所述滑板的一侧在夹模夹紧后,能够与液压管压紧。

作为优选,所述抽气电机与电磁阀交错间歇式开启,所述夹模工作抽气 时电磁阀关阀。

本发明具备以下有益效果:

1、该液压管生产用内管脱芯机,通过夹模内孔的中部继续开设的负压腔 且与抽气电机、电磁阀配合安装,并在抽气电机与电磁阀的间歇式且交错工 作,使得负压腔内的空气压力不断变化,从而使得胶管扩张伸缩呈跳动状态, 进而使得胶芯与胶管之间的高压介质能够泵给到更深处,促进高压介质的充 入效率,且在活动安装的滑板,在液压泵充入高压介质的作用下,形变囊膨 胀,抵推伸缩套上移,带动滑板上移,从而使得滑板推动胶管具有向上*** 效果,抽气电机工作产生的负压,在充入高压介质的共同作用下,更容易产生缝隙,产生的缝隙更大,进一步提升负压扩张程度,提高设备的整体工作 效率。

2、该液压管生产用内管脱芯机,通过管连接的进气孔与抽气电机,使得 抽气电机将负压腔内排出的空气注入到转动板与固定板之间,空气压力不断 增加,转动夹套能够旋转,带动转动夹套内通过螺栓夹持的液压管转动拧紧 变细,使得充入的高压介质在螺栓的旋转下进一步快速注满,且转动后的胶 芯在后续的抽出工序中更轻松,进一步提高设备的脱芯效率。

附图说明

图1为本发明正面结构示意图;

图2为本发明俯视结构示意图;

图3为本发明图2中A处放大结构示意图;

图4为本发明转动夹套正面剖视结构示意图;

图5为本发明转动夹套侧面剖视结构示意图。

图中:1、机架;2、液压泵;3、支架;4、压力泵;5、夹模;6、输入 管;7、负压腔;8、抽气道;9、进气道;10、抽气电机;11、电磁阀;12、 滑板;13、弹簧;14、伸缩套;15、形变囊;16、注入孔;17、注入管;18、 固定架;19、转动夹套;20、螺栓;21、固定板;22、转动板;23、密封塞;24、进气孔;25、出气孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而 不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做 出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5,一种液压管生产用内管脱芯机,包括机架1,机架1正面 上部分的中部固定安装有液压泵2,机架1上表面的两侧固定安装有支架3, 支架3的两侧面固定安装有压力泵4,支架3的中间且与压力泵4固定安装有 夹模5,液压泵2与夹模5连接有输入管6,夹模5内孔的中部开设有负压腔 7,夹模5一侧的中部且与负压腔7连通开设有抽气道8,夹模5另一侧的中 部且与负压腔7连通开设有进气道9,支架3一侧的上表面固定安装有抽气电机10,支架3另一侧的上表面固定安装有电磁阀11,抽气电机10与抽气道8 管连接,电磁阀11与进气道9管连接。

其中,负压腔7的下部分活动安装有滑板12,滑板12的下表面固定安装 有弹簧13,滑板12的下表面且位于弹簧13的内部固定安装有伸缩套14,伸 缩套14的内腔固定安装有形变囊15,形变囊15的底部且贯穿夹模5开设有 注入孔16,注入孔16与液压泵2之间连接有注入管17,通过活动安装的滑 板12,在液压泵2充入高压介质的作用下,形变囊15膨胀,抵推伸缩套14 上移,带动滑板12上移,从而使得滑板12推动胶管具有向上***效果,抽 气电机10工作产生的负压,在充入高压介质的共同作用下,更容易产生缝隙, 产生的缝隙更大,进一步提升负压扩张程度,提升高压介质注入速度,提升 设备脱芯效率。

其中,机架1的正面且位于夹模5的下方固定安装有固定架18,固定架 18的中部活动套装有转动夹套19,转动夹套19两端的上部分螺纹安装有螺 栓20,固定架18的内表面固定安装有固定板21,转动夹套19的外表面固定 安装有转动板22,固定板21与转动板22的外圈固定安装有密封塞23,抽气 电机10的上部分且位于固定板21的一侧开设有进气孔24,固定架18的上部 分且位于固定板21的另一侧开设有出气孔25,进气孔24与抽气电机10管连接,通过管连接的进气孔24与抽气电机10,使得抽气电机10将负压腔7内 排出的空气注入到转动板22与固定板21之间,空气压力不断增加,转动夹 套19能够旋转,带动转动夹套19内通过螺栓20夹持的液压管转动拧紧变细, 使得充入的高压介质在螺栓20的旋转下进一步快速注满,进一步提高设备的 脱芯效率。

其中,滑板12的一侧在夹模5夹紧后,能够与液压管压紧,通过滑板12 对液压管的压紧接触,使得位移后的滑板12能够推动液压管的胶管***,从 而促进高压介质的注入效率。

其中,抽气电机10与电磁阀11交错间歇式开启,夹模5工作抽气时电 磁阀11关阀,通过抽气电机10与电磁阀11的间歇式且交错工作,使得负压 腔7内的空气压力不断变化,从而使得胶管扩张伸缩呈跳动状态,进而使得 胶芯与胶管之间的高压介质能够泵给到更深处,促进高压介质的充入效率, 提高设备的整体工作效率。

本发明液压管生产用内管脱芯机的工作原理如下:

将液压管通过夹模5夹持固定,凸出的一部分胶芯通过螺栓20夹紧在转 动夹套19内,液压泵2工作将高压介质泵入胶管与胶芯的缝隙中以及形变囊 15内部,滑板12移动推动胶管在夹模5内***,抽气电机10工作使得负压 腔7内产生负压,胶管进一步扩张,泵入更多的高压介质,抽气电机10停止 工作,电磁阀11打开,负压腔7内恢复到常压,在胶管自身弹性作用下收缩, 对缝隙内的高压介质挤压,使得高压介质泵入到更深处,抽气电机10与电磁 阀11如此往复工作,高压介质不断泵入,抽气电机10排出的空气注入到固 定架18内腔,且位于固定板21与转动板22之间,压力不断增加,密封塞23 带动转动夹套19转动,从而带动转动夹套19内固定胶芯扭转变细,且转动 后的胶芯抽出更简单,高压介质注满胶芯与胶管的缝隙后,松开螺栓20,开 始抽出。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来 将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示 这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、 “包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系 列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明 确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有 的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而 言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行 多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限 定。

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