阅读说明：本技术 一种胶片接取输送提升装置 (Film receiving, conveying and lifting device ) 是由 赵得伦 王欣培 王春华 杜广华 霍威 李全 于 2020-08-26 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种胶片接取输送提升装置,设置于挤出机与胶冷架之间,其包括沿胶片输送方向依次设置的用于实现胶片急冷的急冷水槽、用于接收并提升胶片的抬臂接取装置、隔离剂池,对应急冷水槽设置有用于接收挤出机挤出的胶片并将胶片传递至抬臂接取装置的第一链轮传动装置,对应隔离剂池设置有用于接收抬臂接取装置传递的胶片并将胶片传递至胶冷架的第二链轮传动装置。本发明在挤出机辊筒处安装刮胶刀,使胶片挤出直接进入急冷水槽,快速降低了胶片的温度,并将隔离剂池安装在提升处,有利于隔离剂在重力的作用下回流至隔离剂循环罐中,充分利用隔离剂,减少了隔离剂的用量,实现了胶片接取输送自动化。(The invention discloses a film receiving, conveying and lifting device which is arranged between an extruder and a film cooling rack and comprises a rapid cooling water tank, a lifting arm receiving device and an isolating agent pool, wherein the rapid cooling water tank is used for realizing rapid cooling of a film, the lifting arm receiving device is used for receiving and lifting the film, the isolating agent pool is arranged in sequence along the film conveying direction, a first chain wheel transmission device used for receiving the film extruded by the extruder and transmitting the film to the lifting arm receiving device is arranged corresponding to the rapid cooling water tank, and a second chain wheel transmission device used for receiving the film transmitted by the lifting arm receiving device and transmitting the film to the film cooling rack is arranged corresponding to the isolating agent pool. The rubber scraper is arranged at the roller of the extruder, so that the rubber sheet is extruded to directly enter the rapid cooling water tank, the temperature of the rubber sheet is rapidly reduced, the isolating agent pool is arranged at the lifting position, the isolating agent can flow back to the isolating agent circulating tank under the action of gravity, the isolating agent is fully utilized, the using amount of the isolating agent is reduced, and the automation of taking, taking and conveying the rubber sheet is realized.)

一种胶片接取输送提升装置

技术领域

本发明属于胶片生产技术领域，具体地说涉及一种胶片接取输送提升装置。

背景技术

胶片通过挤出机挤出胶片经过接取、打字轮，然后进入隔离剂池浸泡隔离剂，然后经过提升装置进入胶片冷却装置，现场烟气大，隔离剂池温度高，隔离剂沉淀严重，挤出过程中需要操作人员手动将胶片送至接取。

因此，现有技术还有待于进一步发展和改进。

发明内容

针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种胶片接取输送提升装置，实现了快速降低胶片温度，达到充分利用隔离剂，减少隔离剂用量，实现自动化生产目的。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种胶片接取输送提升装置，设置于挤出机与胶冷架之间，其包括沿胶片输送方向依次设置的用于实现胶片急冷的急冷水槽、用于接收并提升胶片的抬臂接取装置、隔离剂池，对应急冷水槽设置有用于接收挤出机挤出的胶片并将胶片传递至抬臂接取装置的第一链轮传动装置，对应隔离剂池设置有用于接收抬臂接取装置传递的胶片并将胶片传递至胶冷架的第二链轮传动装置。

进一步地，所述胶片接取输送提升装置，还包括设置于挤出机辊筒底部用于将挤出机辊筒上的胶片刮下的刮胶刀，所述刮胶刀设置于挤出机辊筒与急冷水槽之间，刮胶刀将胶片刮下后胶片进入急冷水槽。

进一步地，所述急冷水槽为可移动急冷水槽，所述急冷水槽的底部设置有滑轮，对应滑轮设置有用于导引滑轮移动的导轨及用于驱动滑轨滑动的驱动机构，所述驱动机构为第一气缸，所述第一气缸的活塞端与滑轮驱动连接。

进一步地，所述第一链轮传动装置由沿急冷水槽内表面设置的第一传动轮组及环绕第一传动轮组的第一传送链组成。

进一步地，所述第一传动链上方设置有用于实现将第一传送链上的胶片压进急冷水槽内的压胶装置，所述压胶装置包括与第一传动链上方的胶片滑动接触的压胶轮及用于驱动压胶轮起降的第二气缸。

进一步地，所述抬臂接取装置包括沿第一链轮传动装置延伸方向设置的辊床，所述辊床末端端部与胶冷架铰接，对应辊床设置有用于实现辊床起降的第三气缸，所述第三气缸的活塞端与辊床固定连接且另一端固定于胶冷架上。

进一步地，所述辊床的上方设置有打字轮，对应打字轮设置有用于驱动打字轮起降的第四气缸，所述第四气缸的活塞端与打字轮固定连接且另一端与辊床固定连接。

进一步地，所述第二链轮传动装置由第二传动轮组及环绕第二传动轮组的第二传送链组成。

进一步地，所述隔离剂池的底部下方设置有隔离剂循环罐，所述隔离剂池的底部与隔离循环罐的顶部通过第一管路连通，所述隔离循环罐的底部与隔离剂池的顶部通过第二管路连通，所述第二管路上设置用于实现隔离剂上行的第一离心泵。

进一步地，对应隔离剂循环罐设置有隔离剂搅拌罐，所述隔离剂搅拌罐的底部与隔离剂循环罐的顶部通过第三管路连通，所述第三管路上设置用于实现隔离剂上行的第二离心泵，所述隔离剂搅拌罐上设置有搅拌装置。

有益效果

本发明提出的胶片接取输送提升装置，在挤出机辊筒处安装刮胶刀，使胶片挤出直接进入急冷水槽，快速降低了胶片的温度，并将隔离剂池安装在提升处，有利于隔离剂在重力的作用下回流至隔离剂循环罐中，充分利用隔离剂，减少了隔离剂的用量，实现了胶片接取输送自动化。

附图说明

图1是本发明具体实施例1中胶片接取输送提升装置的结构示意图。

附图中：100-挤出机辊筒、200-刮胶刀、310-急冷水槽、311-滑轮、312-第一气缸、313-导轨、314-急冷水槽支架、320-第一链轮传动装置、410-隔离剂池、420-第二链轮传动装置、510-压胶轮、520-第二气缸、610-辊床、611-固定座、620-打字轮、630-第三气缸、640-第四气缸、700-胶冷架、810-隔离剂循环罐、820-隔离剂搅拌罐、910-第一离心泵、920-第二离心泵。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合本发明的实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本发明创造。

具体实施例1

一种胶片接取输送提升装置，设置于挤出机与胶冷架700之间，如图1所示，所述胶片接取输送提升装置包括沿胶片输送方向依次设置的用于实现胶片急冷的急冷水槽310、用于接收并提升胶片的抬臂接取装置、隔离剂池410，对应急冷水槽310设置有用于接收挤出机挤出的胶片并将胶片传递至抬臂接取装置的第一链轮传动装置320，对应隔离剂池410设置有用于接收抬臂接取装置传递的胶片并将胶片传递至胶冷架700的第二链轮传动装置420。

具体的，所述挤出机为炼胶压片挤出机。所述急冷水槽310，用于对胶片进行快速降温。所述隔离剂池410用于存放胶片隔离剂的池子，所述隔离剂用于防止胶片黏连。

具体的，所述胶片接取输送提升装置，还包括设置于挤出机的辊筒底部用于将挤出机辊筒100上的胶片刮下的刮胶刀200，所述刮胶刀200设置于挤出机辊筒100与急冷水槽310之间，刮胶刀200将胶片刮下后胶片进入急冷水槽310。

进一步地，所述急冷水槽310为可移动急冷水槽310，所述急冷水槽310的底部设置有滑轮311，对应滑轮311设置有用于导引滑轮311移动的导轨313及用于驱动滑轨滑动的驱动机构，所述驱动机构为第一气缸312，所述第一气缸312的活塞端与滑轮311驱动连接。

具体的，所述急冷水槽310底部设置急冷水槽支架314，所述滑轮311位于急冷水槽支架314的底部且通过急冷水槽支架314与急冷水槽310连接，所述滑轮311设置多个，各滑轮311均匀分布于急冷水槽支架314的底部，对应各滑轮311依次设置于导轨313上且在导轨313的导引下作直线运动。本实施例中，所述滑轮311设置三个且三个滑轮311沿急冷水槽支架314的底部依次设置，所述滑轮311分别通过滑轮311安装座实现与急冷水槽支架314的固定连接，第一气缸312的活塞端与滑轮311安装座固定连接，另一端与地面或其他底座固定连接，第一气缸312的活塞端伸出时，驱动急冷水槽310往复运动。

进一步地，所述第一链轮传动装置320由沿急冷水槽310内表面设置的第一传动轮组及环绕第一传动轮组的第一传送链组成。

本实施例中，所述第一传动轮组包括位于急冷水槽310两端端部的第一传动轮及对称设置于急冷水槽310内底部的第二传动轮。

具体的，所述第一链轮传动装置320通过设置于急冷水槽310外部的第一驱动电机进行驱动，第一传动轮及第二传动轮在驱动电机的驱动下旋转，进而带动第一传动轮及第二传动轮上的第一传送链运行。

具体的，所述第一传送链为马蹄链或者塑料链。所述马蹄链具有自重轻，网孔空隙大，网面平整，运行平稳，不会走偏，保证胶片的运行平稳性。所述塑料链具有高强度、温度范围广、防粘性佳、提升角度大、容易清洗，维修简单等优点。

优选的，所述马蹄链为不锈钢马蹄链，所述塑料链为网格型塑料链。

进一步地，所述第一传动链上方设置有用于实现将第一传送链上的胶片压进急冷水槽310内的压胶装置，所述压胶装置包括与第一传动链上方的胶片滑动接触的压胶轮510及用于驱动压胶轮510起降的第二气缸520，在使用时，第二气缸520驱动压胶轮510下降，将胶片压在急冷水槽310液面以下，保证胶片能够充分冷却，同时旋转的压胶轮510在压胶的过程中不损伤胶片的表面。

优选的，所述压胶装置设置两组且两组压胶装置沿急冷水槽310中央对称设置。

进一步地，所述抬臂接取装置包括沿第一链轮传动装置320延伸方向设置的辊床610，所述辊床610的末端端部与胶冷架700铰接，对应辊床610设置有用于实现辊床610起降的第三气缸630，所述第三气缸630的活塞端与辊床610固定连接且另一端固定于胶冷架700上。

进一步地，所述辊床610的上方设置有打字轮620，对应打字轮620设置有用于驱动打字轮620起降的第四气缸640，所述第四气缸640的活塞端与打字轮620固定连接且另一端与辊床610固定连接。

具体的，所述辊床610上设置固定座611，所述第三气缸630及第四气缸640分别通过固定座611与辊床610固定连接。使用时，第三气缸630驱动辊床610起降，第四气缸640驱动打字轮620起降。

具体的，所述打字轮620的作用在于对胶片进行打字标记，以分辨胶片的信息，与急冷水槽310不连接。

进一步地，所述第二链轮传动装置420由第二传动轮组及环绕第二传动轮组的第二传送链组成。

优选的，所述第二传送链为马蹄链，所述马蹄链具有自重轻，网孔空隙大，网面平整，运行平稳，不会走偏，保证胶片的运行平稳性。

优选的，所述马蹄链为不锈钢马蹄链，在传送胶片过程中不会受到隔离剂的腐蚀，提高第二连送链的使用寿命，减少维修频次。

进一步地，所述隔离剂池410的底部下方设置有隔离剂循环罐810，所述隔离剂池410的底部与隔离循环罐的顶部通过第一管路连通，所述隔离循环罐的底部与隔离剂池410的顶部通过第二管路连通，所述第二管路上设置用于实现隔离剂上行的第一离心泵910。当隔离剂池410内的隔离剂满溢时，多余的隔离剂在重力的作用下通过第一管路进入隔离循环罐中，然后隔离循环罐中的隔离剂再通过第二管路及第二管路上的第一离心泵910进入隔离剂池410，实现隔离剂的循环使用，减少了隔离剂的浪费。

进一步地，对应隔离剂循环罐810设置有隔离剂搅拌罐820，所述隔离剂搅拌罐820的底部与隔离剂循环罐810的顶部通过第三管路连通，所述第三管路上设置用于实现隔离剂上行的第二离心泵920，所述隔离剂搅拌罐820上设置有搅拌装置。具体的，所述搅拌装置包括搅拌电机及搅拌桨，所述搅拌电机设置于隔离剂搅拌罐820的顶部，所述搅拌桨位于隔离剂搅拌罐820的内部，搅拌电机驱动搅拌桨对隔离剂搅拌罐820内的隔离剂进行搅拌。具体使用时，隔离剂搅拌罐820内的隔离剂经搅拌装置搅拌均匀，经第三管路及第三管路上的第二离心泵920进入隔离剂循环罐810。

使用时，挤出机将胶片挤出成片，经过刮胶刀200架杆胶片与挤出机的辊筒分离，第一链轮传动装置320接收胶片并进入急冷水槽310进行冷却，第二气缸520驱动压胶轮510将胶片压进急冷水槽310液面以下，保证胶片顺利降温，第一链轮传动装置320将冷却后的胶片传送至辊床610，第四气缸640驱动打字轮620下降，胶片经过打字轮620打字后经过第二链轮传动装置420进入隔离剂池410内，隔离剂池410内的胶片通过提升皮带进入胶冷架700进行晾干。整个过程可以采用PLC程序进行控制，实现胶片接取提升输送装置自动化，取消人员的直接参与。

另外，隔离剂通过隔离剂搅拌罐820搅拌均匀后，经过第二离心泵920进入隔离剂循环罐810，再通过第一离心泵910将隔离剂打到隔离剂池410内，多于的隔离剂溢满再溢回循环罐内，实现隔离剂循环使用，使隔离剂充分利用，降低温度，减少蒸发，减少隔离剂的用量。

当挤出机辊筒100处出现异常时，可以利用第三气缸630将辊床610抬起，急冷水槽310利用第一气缸312驱动急冷水槽310底部的滑轮311，使急冷水槽310向远离挤出机辊筒100方向移动，方便进行挤出机辊筒100处的异常情况进行处理，处理完毕后将急冷水槽310在第一气缸312驱动下复位，然后第三气缸630驱动辊床610落下。根据现场情况，确定胶片接取输送提升装置的操作侧及非操作侧，所述非操作侧全部用安全护网进行围挡，防止人员进入出现安全事故，在操作侧安装安全对射光电，人员进入处理异响时阻挡安全对射光电，触发急停装置，所有气缸不能运行，消除处理异常时的安全隐患。

以上已将本发明做一详细说明，以上所述，仅为本发明之较佳实施例而已，当不能限定本发明实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本发明涵盖范围内。