阅读说明：本技术 一种散热***装置 (Heat dissipation optical transmitter and receiver device ) 是由 赵建红 于 2020-06-08 设计创作，主要内容包括：本发明适用于通讯领域,提供了一种散热光端机装置,包括：机体,所述机体一侧设置有数据接口,所述机体两侧铰接有导热板,所述导热板上端安装有U型槽；所述机体顶端铰接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆上配合安装有螺母；所述机体底部安装有旋转电机,所述旋转电机上配合安装有风冷装置,所述风冷装置安装于机体内部,所述机体底面安装有支腿,该装置通过在机体两侧安装导热板,使机体耐高温性能大大提高,且在内部安装风冷装置,使内部的温度得到降低,且可以从每个方向进风,达到了全方位散热降温的效果,避免了电路超负荷运转,延长装置使用寿命。(The invention is suitable for the communication field, has provided a kind of heat-dissipating optical transmitter and receiver device, including: the device comprises a machine body, wherein a data interface is arranged on one side of the machine body, heat conducting plates are hinged to two sides of the machine body, and U-shaped grooves are formed in the upper ends of the heat conducting plates; a first threaded rod is hinged to the top end of the machine body, and a nut is mounted on the first threaded rod in a matched mode; the rotating electrical machines is installed to bottom of the body, the last cooperation of rotating electrical machines is installed there is the forced air cooling device, the forced air cooling device is installed inside the organism, the landing leg is installed to the organism bottom surface, and the device makes the high temperature resistance of organism improve greatly through installing the heat-conducting plate in organism both sides, and installs the forced air cooling device in inside, makes inside temperature obtain reducing, and can follow every direction air inlet, has reached the effect of all-round heat dissipation cooling, has avoided the circuit overload operation, extension fixture life.)

一种散热***装置

技术领域

本发明属于通讯领域，尤其涉及一种散热***装置。

背景技术

***，就是光信号传输的终端设备，光传输系统由三部分组成：光源(光发送机)，传输介质、检测器(光接收机)。

按传输信号划分，可分为数字传输系统和模拟传输系统。

在模拟传输系统中，是把输入信号变为传输信号的振幅(频率或相位)的连续变化。光纤的模拟传输系统是把光强进行模拟调制，其光源的调制功率随调制信号的幅度变化而变化。但由于光源的非线性较严重，因此其信噪比、传输距离和传输频率都十分有限。

数字传输系统是把输入的信号变换成“1”，“0”表示的脉冲信号，并以它作为传输信号。在接受端再把它还原成原来的信息。这样光源的非线性对数字码流影响很小，再加上数字通信可以采用一些编码纠错的方法，且易于实现多路复用，因此数字传输系统占有很大的优势，并在很多地方得到了广泛的应用。

现有的***由于散热效果差进而导致耐高温性能差，不便于***的长时间使用，普通散热仅在***外部或内部安装风扇，散热效果差，且不能使***全方位散热，容易造成内部电路超负荷运转容易造成电路老化，导致使用寿命短。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种可以耐高温，内部全方位散热的散热***装置，旨在解决现有的***由于散热效果差进而导致耐高温性能差，不便于***的长时间使用，普通散热仅在***外部或内部安装风扇，散热效果差，且不能使***全方位散热，容易造成内部电路超负荷运转容易造成电路老化，导致使用寿命短的问题。

本发明实施例是这样实现的，一种散热***装置，包括：机体，所述机体一侧设置有数据接口，所述机体两侧铰接有导热板，所述导热板上端安装有U型槽；所述机体顶端铰接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上配合安装有螺母；所述机体底部安装有旋转电机，所述旋转电机上配合安装有风冷装置，所述风冷装置安装于机体内部，所述机体底面安装有支腿。

优选地，所述风冷装置包括第一连杆，所述第一连杆一端与旋转电机固定连接，所述第一连杆另一端铰接有转盘，所述转盘外边缘铰接有第二连杆，所述第二连杆另一端铰接有活塞块，所述活塞块外侧配合设置有活塞桶，所述活塞桶另一端安装有单向出风口，所述活塞筒底部安装有单向进风口，所述单向进风口位于机体底部。

优选地，所述单向进风口、单向出风口、第二连杆、活塞块和活塞桶数量不少于6个，所述第二连杆在转盘外边缘等距分布；所述单向进风口、单向出风口、活塞块和活塞筒以旋转电机为圆心等距分布。

优选地，所述单向出风口和单向进风口包括挡板，所述挡板中间开有风孔，所述挡板一侧铰接有四个三角挡风板，所述三角挡风板与挡板铰接处安装有扭曲弹簧。

优选地，所述三角挡风板为软性橡胶，且三角挡风板边缘部设有密封圈。

优选地，所述U型槽的内径大于第一螺纹杆的外径，所述U型槽的内径小于螺母的外径。

优选地，所述导热板为铜合金材料，所述导热板与机体侧壁之间涂有导热硅脂。

优选地，所述支腿底部安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆底部安装有吸盘，所述第二螺纹杆上设置有螺纹套筒。

优选地，所述第一螺纹杆远离与机体铰接处的一端安装有挡板，所述挡板的外径大于螺母的内径。

本发明实施例提供的一种可以耐高温，内部全方位散热的散热***装置，具有以下有益效果：

该装置通过在机体两侧安装导热板，使机体耐高温性能大大提高，且在内部安装风冷装置，使内部的温度得到降低，且可以从每个方向进风，达到了全方位散热降温的效果，避免了电路超负荷运转，延长装置使用寿命。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种散热***装置的结构示意图；

图2为图1中A处局部立体图；

图3为本发明实施例提供的一种散热***装置风冷装置的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的一种散热***装置风冷装置单向出风口和单向进风口的工作状态图1；

图5为本发明实施例提供的一种散热***装置风冷装置单向出风口和单向进风口的工作状态图2。

附图中：1、机体；2、数据接口；3、导热板；4、U型槽；5、第一螺纹杆；6、螺母；7、旋转电机；8、风冷装置；81、第一连杆；82、转盘；83、第二连杆；84、活塞块；85、活塞筒；86、单向出风口；87、单向进风口；88、挡板；89、风孔；810、三角挡风板；811、扭曲弹簧；9、支腿；10、第二螺纹杆；11、吸盘；12、螺纹套筒；13、挡板。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

如图1和图2所示，为本发明的一个实施例提供的一种散热***装置装置的结构图，包括：机体1，其特征在于，所述机体1一侧设置有数据接口2，所述机体1两侧铰接有导热板3，所述导热板3上端安装有U型槽4；所述机体1顶端铰接有第一螺纹杆5，所述第一螺纹杆5上配合安装有螺母6；所述机体1底部安装有旋转电机7，所述旋转电机7上配合安装有风冷装置8，所述风冷装置8安装于机体1内部，所述机体1底面安装有支腿9。

使用时，将数据连接线接在数据接口2上，然后将导热板3向上抬起使导热板3侧面与机体1侧面接触，再向导热板1所在方向旋转第一螺纹杆5，使第一螺纹杆5进入U型槽4内部，然后旋转螺母6，通过螺母6来固定导热板3的位置，再启动旋转电机3，旋转电机3会带动风冷装置8，由此达到内部外部同时散热的目的，使散热效果最大化。

如图3所示，为本发明实施例提供的一种散热***装置风冷装置的结构示意图，所述风冷装置8包括第一连杆81，所述第一连杆81一端与旋转电机7固定连接，所述第一连杆81另一端铰接有转盘82，所述转盘82外边缘铰接有第二连杆83，所述第二连杆83另一端铰接有活塞块84，所述活塞块84外侧配合设置有活塞桶85，所述活塞桶85另一端安装有单向出风口86，所述活塞筒85底部安装有单向进风口87，所述单向进风口87位于机体1底部。

使用时，启动旋转电机7，旋转电机7带动第一连杆81旋转，第一连杆87带动转盘82，由于转盘2铰接有第二连杆83，第二连杆83另一端铰接有活塞块84，且活塞块84只能做直线运动，所以限制了转盘82无法绕铰接处旋转，只可以跟随第一连杆81，以旋转电机7为圆心旋转，同时转盘82会带动第二连杆83，通过第二连杆83拉动活塞块84，当第二连杆83将活塞块84从活塞筒85内部向反方向抽出时，活塞筒85内部的气压会降低，此时会通过底部的单向进风口87将空气吸入活塞筒85内部，再随着转盘82的旋转，当转盘82带动第二连杆83，进而推动活塞块84挤压活塞筒85内部的空气时，空气会通过活塞筒85另一端的单向出风口87被喷出，通过挤压产生风力，来对机体1内部进行风冷散热。

在本实施例中，所述单向进风口87、单向出风口86、第二连杆83、活塞块84和活塞桶85数量不少于6个，所述第二连杆83在转盘82外边缘等距分布；所述单向进风口87、单向出风口86、活塞块84和活塞筒85以旋转电机7为圆心等距分布。

单向进风口87、单向出风口86、第二连杆83、活塞块84和活塞桶85数量不少于6个，可以确保机体1内部的每一个方向都可以得到散热，使风冷装置的散热面积最大化，等距分布可以防止每一个活塞块84在运动时互相干扰，阻挡运动路线，导致装置无法正常运转。

如图4和图5所示，为本发明实施例提供的一种散热***装置风冷装置风口的工作状态图，所述单向出风口86和单向进风口87包括挡板88，所述挡板88中间开有风孔89，所述挡板88一侧铰接有四个三角挡风板810，所述三角挡风板810与挡板88铰接处安装有扭曲弹簧811。

在风冷装置8中的单向进风口87和单向出风口86为相同的结构，只需根据进风或出风的需要，改变装置的安装方向即可，当风冷装置8进风时，单向进风口87工作，由于活塞筒85内部的气压过低，使三角挡风板810向内打开，内部的风孔89不再受阻碍，此时为了平衡活塞筒85内部的气压，空气通过风孔89被吸入活塞筒85内，当活塞筒85内部充满空气后，三角挡风板810不再受到气压的拉力，在扭曲弹簧811的作用下，三角挡风板810会被复位，回到最初的位置，将风孔89挡住，使其不再进风。

再风冷装置8出风时，单向出风口86开始工作，此时活塞筒85内部的空气受到活塞块84的挤压，导致活塞筒85内部气压增大，此时单向出风口86的三角挡风板810受到空气的推力被推开，风孔89不再受到阻碍，活塞筒85内部的空气被挤压吹出，空气完全排出后，三角挡风板810复位，挡住风孔89，使其不再出风。

在本实施例中，所述三角挡风板810为软性橡胶，且三角挡风板810边缘部设有密封圈。

软性橡胶可以使三角挡风板810的运动更加灵活，且密封效果更好，更容易再逆向进风时复位并起到密封效果，三角挡风板810边缘的密封圈可以使三角挡风板810的密封效果最大化，不会出现漏风的情况，使出风和进风效果最大化，大大加强了风冷装置8的散热降温效果。

在本实施例中，所述U型槽4的内径大于第一螺纹杆5的外径，所述U型槽4的内径小于螺母6的外径。

使用螺母6、第一螺纹杆5和U型槽4相配合，可以使装置不需要借助工具，仅仅依靠双手，便能够完成安装工作，方便了后续导热硅脂的更换和清理，且U型槽4的内径大于第一螺纹杆5的外径，可以确保第一螺纹杆5可以顺利进入U型槽4的槽中，此外，U型槽4的内径小于螺母6的外径，可以确保螺母6能够通过U型槽4的侧壁来夹紧导热板3，避免因为螺母6的外径太小，导致螺母6无法与U型槽4的侧壁相配合，使导热板3无法固定。

在本实施例中，所述导热板3为铜合金材料，所述导热板3与机体1侧壁之间涂有导热硅脂。

导热板3通过导热硅脂与机体1的侧面接触，并将机体1产生的热量传导至导热板3上进行散热，导热硅脂是一种导热绝缘有机硅材料，几乎永远不固化，可在-50°C-230°C的温度下长期保持使用时的脂膏状态，既具有优异的电绝缘性，又有优异的导热性，同时具有低游离度，耐高低温、耐水、臭氧、耐气候老化的特点，导热板3为铜合金制成，因为铜具有良好的导热性，可以更好的进行散热。

在本实施例中，所述支腿9底部安装有第二螺纹杆10，所述第二螺纹杆10底部安装有吸盘11，所述第二螺纹杆10上设置有螺纹套筒12，使用时，先通过吸盘11固定住机体1，同时为了防止吸盘11漏气，还可转动螺纹套筒12，使螺纹套筒12的底面紧紧挤压吸盘11，从而可以提高固定效果，为了便于转动，螺纹套筒12外壁上还设有增大摩擦的防滑条纹。

在本实施例中，所述第一螺纹杆6远离与机体1铰接处的一端安装有挡板13，所述挡板13的外径大于螺母6的内径，挡板13为圆形薄板，可防止螺母6过度旋转导致从第一螺纹杆5上脱落丢失。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。