阅读说明：本技术 一种发圈串饰品及发圈制作组合加工机 (Hair ring string ornament and hair ring manufacturing combined processing machine ) 是由 胡青玲 孙传 王永清 应神通 于 2020-07-08 设计创作，主要内容包括：本发明涉及机械设备技术领域,具体公开了一种发圈串饰品及发圈制作组合加工机,包括机架以及设置在机架上的皮筋处理机构和串珠机构,皮筋处理机构将皮筋原材料卷进行按规格裁剪后点胶输送给串珠机构进行串珠,串珠后对皮筋粘接,本发明结构紧凑、自动化程度高、可实现全自动发圈制作,制造效率高且合格率高。(The invention relates to the technical field of mechanical equipment, and particularly discloses a hair ring string ornament and a hair ring manufacturing combined processing machine.)

一种发圈串饰品及发圈制作组合加工机

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，具体公开了一种发圈串饰品及发圈制作组合加工机。

背景技术

现在市有的皮圈机没有自动串功能，多为人工将橡皮筋串好饰品后进行粘接，或不串饰品进行粘接，只能进行人工处理，制造成本高、人工制造效率低、且制造合格率无法保证。

发明内容

本发明针对上述现有技术的不足设计而提供一种发圈串饰品及发圈制作组合加工机。

本发明为解决上述问题所采用的技术方案如下：

本发明提供一种发圈串饰品及发圈制作组合加工机，包括机架，所述机架上设有皮筋处理机构、串珠机构以及物料桶，所述皮筋处理机构包括:

第一滚筒机构，所述第一滚筒机构设置在所述机架上；

第一点胶装置，所述第一点胶装置设置所述机架上；

切刀卷曲机构，所述切刀卷曲机构设置在所述机架上，所述切刀卷曲机构上设有加热装置；

第二滚筒机构，所述第二滚筒机构设置在所述机架上；

剪断装置，所述剪断装置设置在所述机架上；

第一夹持装置，所述第一夹持装置包括夹块，所述夹块转动连接在第一连接块上，所述第一连接块转动连接在第二连接块上，所述第一夹持装置连接有第一滑动装置；

第二夹持装置，所述第二夹持装置设置在所述机架上，且所述第二夹持装置设置在所述第一夹持装置对面；

所述串珠机构包括：第二点胶装置，所述第二点胶装置设置所述机架上；

第三滑动装置，所述第三滑动装置设置在所述机架上；

第三夹持装置，所述第三夹持装置设置在所述第三滑动装置上；

震动装置，所述震动装置设置在所述物料桶底部；

所述物料桶上设有出料轨道；

挡板装置，所述挡板装置设置在所述出料轨道上，所述挡板装置包括传感器、气缸以及挡板，

所述皮筋处理机构下方设有物料输送机构。

进一步的，所述第一滚筒机构、所述第一点胶装置、所述切刀卷曲机构、所述第二滚筒机构以及所述剪断装置中心处于同一直线上。

进一步的，第一滚筒机构包括上滚筒以及下滚筒，所述上滚筒以及下滚筒中心处设有凹槽。

进一步的，所述切刀卷曲机构包括切刀以及设置在切刀两端的第一滑块以及第二滑块，所述第二滑块设有气缸。

进一步的，所述第一夹持装置与所述第三夹持装置夹持部位处于同一直线上。

进一步的，机架旁边还设有配电箱。

进一步的，机架旁设有皮筋原料架。

本发明有意效果在于：本技术方案提供了一种发圈串饰品及发圈制作组合加工机，包括机架以及设置在机架上的皮筋处理机构和串珠机构，皮筋处理机构将皮筋原材料卷进行按规格裁剪后点胶输送给串珠机构进行串珠，串珠后对皮筋粘接，本发明结构紧凑、自动化程度高、可实现全自动发圈制作，制造效率高且合格率高。

附图说明

图1为本发明一种发圈串饰品及发圈制作组合加工机结构示意图;

图2为本发明一种发圈串饰品及发圈制作组合加工机皮筋处理机构结构示意图；

图3为本发明一种发圈串饰品及发圈制作组合加工机中的A处放大图；

图4为本发明一种发圈串饰品及发圈制作组合加工机中的第一夹持装置结构示意图；

图5为本发明一种发圈串饰品及发圈制作组合加工机中的串珠机构结构示意图；

图6为本发明一种发圈串饰品及发圈制作组合加工机中的第一滚筒结构的结构示意图；

图7为本发明一种发圈串饰品及发圈制作组合加工机中立体图；

图8为本发明一种发圈串饰品及发圈制作组合加工机立体图中的A处放大图。

附图中标记为：1-皮筋原料架、2-皮筋处理机构、201-第一滚筒机构、2011-上滚筒、2012-下滚筒、2013-凹槽、202-第一点胶装置、203-切刀卷曲机构、2031-第一滑块、2032-第二滑块、2033-气缸、204-第二滚筒机构、205-剪断装置、206-第一夹持装置、2061-夹块、2062-第一连接块、2063-第二连接块、207-第一滑动装置、208-第二夹持装置、209-第二滑动装置、3-机架、4-串珠机构、401-第二点胶装置、402-震动装置、403-第三夹持装置、404-第三滑动装置、405-第三滑动气缸、5-物料桶、501-出料轨道、502-挡板装置、6-配电箱、7-物料输送机构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，但并不构成对本发明保护范围的限制。

在本发明中，为了更清楚的描述，作出如下说明：观察者面对附图1进行观察，观察者左侧设为后，观察者右侧设为前，观察者前方设为左，观察者后方设为右，观察者上面设为上，观察者下面设为下，应当指出文中的术语“前端”、“后端”、“左侧”“右侧”“中部”“上方”“下方”等指示方位或位置关系为基于附图所设的方位或位置关系，仅是为了便于清楚地描述本发明，而不是指示或暗示所指的结构或零部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于为了清楚或简化描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或数量。

参照图1至图6所示，一种发圈串饰品及发圈制作组合加工机，包括机架3，机架3上设有皮筋处理机构2、串珠机构4以及物料桶5，皮筋处理机构2包括:

第一滚筒机构201，第一滚筒机构201设置在机架3上；第一点胶装置202，第一点胶装置202设置机架3上；切刀卷曲机构203，切刀卷曲机构203设置在机架3上，切刀卷曲机构203上设有加热装置，将塑料片与皮筋一端点胶后加热定型，便于穿饰品；第二滚筒机构204，第二滚筒机构204设置在机架3上；剪断装置205，剪断装置205设置在机架3上；第一夹持装置206，第一夹持装置206包括夹块2061，夹块2061转动连接在第一连接块2062上，第一连接块2062转动连接在第二连接块2063上，第一夹持装置206连接有第一滑动装置207；第二夹持装置208，第二夹持装置208设置在机架3上，且第二夹持装置208设置在第一夹持装置206对面；串珠机构包括：第二点胶装置401，第二点胶装置401设置机架3上；第三滑动装置404，第三滑动装置404设置在机架3上；第三夹持装置403，第三夹持装置403设置在第三滑动装置404上；第三滑动装置一端设有第三滑动气缸405，震动装置402，震动装置402设置在物料桶5底部；物料桶5上设有出料轨道501；挡板装置502，挡板装置502设置在出料轨道501上，挡板装置502包括传感器、气缸以及挡板；皮筋处理机构2下方设有物料输送机构7。

作为本发明一种优选的实施方式，第一滚筒机构201、第一点胶装置202、切刀卷曲机构203、第二滚筒机构204以及剪断装置205中心处于同一直线上，第一夹持装置206与第三夹持装置403夹持部位处于同一直线上，保证皮筋各个步骤处理处于同一直线上，保证皮筋在生产过程中合格率，切刀卷曲机构203包括切刀以及设置在切刀两端的第一滑块2031以及第二滑块2032，第二滑块设有气缸2033，气缸传动结构简单、便于制造、成本低。

作为本发明另一种优选的实施方式，参照图7至8所示，第一滚筒机构201包括上滚筒2011以及下滚筒2012，上滚筒2011以及下滚筒2012中心处设有凹槽2013，便于皮筋原料卷进行输送。

具体的，机架3旁边还设有配电箱6，机架3旁设有皮筋原料架1。

本发明工作流程：

皮筋原料从第一滚筒机构201经过第一点胶装置202喷胶后，同时塑料片从底部物料输送机构7向上滚出，塑料片通过切刀卷曲机构203切断卷曲与皮筋原料紧密包裹，然后204输送至剪断装置205，随后剪断装置205将带有塑料片的皮筋一端剪下一半，同时第二夹持装置208移动夹住产品，第二夹持装置208将产品夹住送给第一夹持装置第一夹持装置，震动装置402将小饰品筛选出来，经过挡板装置出料，第三夹持装置403夹住小饰品，第二点胶装置401对小饰品进行点胶，再通过第三滑动装置404移动到第一夹持装置206，第一夹持装置206旋转180度将有塑料片的皮筋两头捅进小饰品的孔里，随后第一夹持装置206放开产品从中间掉落。

本技术方案提供了一种发圈串饰品及发圈制作组合加工机，包括机架以及设置在机架上的皮筋处理机构和串珠机构，皮筋处理机构将皮筋原材料卷进行按规格裁剪后点胶输送给串珠机构进行串珠，串珠后对皮筋粘接，本发明结构紧凑、自动化程度高、可实现全自动发圈制作，制造效率高且合格率高。

上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未违背本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包括在本发明的保护范围之内。