一种智能电饭煲用内胆压模生产定位和限位机构
阅读说明：本技术 一种智能电饭煲用内胆压模生产定位和限位机构 (Inner container pressing die production positioning and limiting mechanism for intelligent electric cooker ) 是由 胡超 于 2020-07-10 设计创作，主要内容包括：本发明涉及智能电饭煲技术领域,且公开了一种智能电饭煲用内胆压模生产定位和限位机构,包括工作台,所述工作台的内部设置有顶块,所述顶块的表面设置有复位弹簧,所述顶块的表面设置有齿轮,所述齿轮的表面设置有齿条,所述工作台的表面设置有槽口,所述槽口的内部设置有定位板,所述工作台的内部设置有下模,所述下模的表面开设有限位孔,该智能电饭煲用内胆压模生产定位和限位机构,通过顶块与齿轮的配合使用,齿轮与齿条的配合使用,定位板与齿条的配合使用,定位板之间的相互配合,可以对工作台表面原料的位置进行调节,同时对原料进行位置定位,提高了原料的定位效果,保障了原料在压模时的成型质量。(The invention relates to the technical field of intelligent electric cookers, and discloses a liner pressing die production positioning and limiting mechanism for an intelligent electric cooker, which comprises a workbench, wherein a top block is arranged inside the workbench, a reset spring is arranged on the surface of the top block, a gear is arranged on the surface of the top block, a rack is arranged on the surface of the gear, a notch is arranged on the surface of the workbench, a positioning plate is arranged inside the notch, a lower die is arranged inside the workbench, a limiting hole is formed in the surface of the lower die, the liner pressing die production positioning and limiting mechanism for the intelligent electric cooker can adjust the position of a raw material on the surface of the workbench and position-position the raw material by matching the top block with the gear, the positioning plate is matched with the rack for use, and the positioning effect of the raw material is improved, the molding quality of the raw materials during compression molding is guaranteed.)
技术领域
本发明涉及智能电饭煲技术领域，具体为一种智能电饭煲用内胆压模生产定位和限位机构。
背景技术
随着智能家居的快速发展，智能家电的应用也越来越多，智能电饭煲就是其中之一，智能电饭煲的内胆在生产时，第一步就是将内胆原料进行压模成型，现有的智能电饭煲内胆在压模成型生产时，原料被放置在压模装置表面，没有对原料进行定位调节，容易使原料的压模位置出现偏差，影响原料压模成型的质量，当压模装置压模完成之后，容易将压模成型的原料带起，原料易发生脱落，影响内胆的生产质量，不利于内胆的有序生产，影响内胆的生产效率。
为解决以上问题，我们提出了一种智能电饭煲用内胆压模生产定位和限位机构，具备了原料定位效果好，压模成型质量高，压模成型原料限位固定效果好，生产效率高的优点。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种智能电饭煲用内胆压模生产定位和限位机构，具备原料定位效果好，压模成型质量高，压模成型原料限位固定效果好，生产效率高的优点，解决了现有装置的原料定位效果不好，成型原料易脱落，生产质量不高，生产效率低的问题。
(二)技术方案
为实现上述原料定位效果好，压模成型质量高，压模成型原料限位固定效果好，生产效率高的目的，本发明提供如下技术方案：一种智能电饭煲用内胆压模生产定位和限位机构，包括工作台，所述工作台的内部设置有顶块，所述顶块的表面设置有复位弹簧，所述顶块的表面设置有齿轮，所述齿轮的表面设置有齿条，所述工作台的表面设置有槽口，所述槽口的内部设置有定位板，所述工作台的内部设置有下模，所述下模的表面开设有限位孔，所述下模的内部设置有支撑环，所述支撑环的表面设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的表面设置有限位块，所述下模的内部设置有支杆，所述支杆的表面设置有轴块，所述轴块的表面活动连接有连杆。
优选的，所述工作台的表面开设有均匀的孔。
优选的，所述顶块均匀分布在工作台表面的孔的内部，表面采用螺纹设计。
优选的，所述齿轮与顶块相对应的表面设计有螺柱，与顶块表面的螺纹相适配。
优选的，所述槽口均匀分布在工作台的表面，分别与工作台表面的孔的位置相对应。
优选的，所述定位板的上端位于工作台表面的上方，下端与齿条固定连接。
优选的，所述限位孔均匀分布在下模的表面，并贯穿下模的表面。
优选的，所述滑槽均匀分布在支撑环的表面周围，与限位孔的位置相对应。
优选的，所述限位块的表面形状与限位孔的孔形一样，与限位孔相适配。
优选的，所述连杆均匀分布在轴块的表面，远离轴块的一端与滑块活动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种智能电饭煲用内胆压模生产定位和限位机构，具备以下有益效果：
1、该智能电饭煲用内胆压模生产定位和限位机构，通过顶块与齿轮的配合使用，齿轮与齿条的配合使用，定位板与齿条的配合使用，定位板之间的相互配合，可以对工作台表面原料的位置进行调节，同时对原料进行位置定位，提高了原料的定位效果，保障了原料在压模时的成型质量。
2、该智能电饭煲用内胆压模生产定位和限位机构，通过下模与支杆的配合使用，连杆与滑块的配合使用，滑块与限位块的配合使用，限位块与限位孔的配合使用，限位块之间的相互配合，可以对压模成型的原料进行限位固定，防止压模成型的原料被相关的压模装置带起，导致原料脱离，保障了产品的质量，同时提高了产品的生产效率。
附图说明
图1为本发明俯视结构示意图；
图2为本发明主视结构示意图；
图3为本发明侧视结构示意图；
图4为本发明下模内部结构俯视图；
图5为本发明下模内部结构主视图。
图中：1、工作台；2、顶块；3、复位弹簧；4、齿轮；5、齿条；6、槽口；7、定位板；8、下模；9、限位孔；10、支撑环；11、滑槽；12、滑块；13、限位块；14、支杆；15、轴块；16、连杆；
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种智能电饭煲用内胆压模生产定位和限位机构，包括工作台1，用于智能电饭煲内胆的压模成型，工作台1的表面开设有均匀的孔，用于顶块2的安装，工作台1的内部设置有顶块2，顶块2均匀分布在工作台1表面的孔的内部，表面采用螺纹设计，与齿轮4啮合，带动齿轮4转动，顶块2的表面设置有复位弹簧3，用于推动顶块2向上移动，顶块2的表面设置有齿轮4，与齿条5啮合，带动齿条5移动，齿轮4与顶块2相对应的表面设计有螺柱，与顶块2表面的螺纹相适配，齿轮4的表面设置有齿条5，用于带动定位板7移动。
工作台1的表面设置有槽口6，槽口6均匀分布在工作台1的表面，分别与工作台1表面的孔的位置相对应，用于定位板7的移动，槽口6的内部设置有定位板7，定位板7的上端位于工作台1表面的上方，下端与齿条5固定连接，用于内胆原料的定位调节，工作台1的内部设置有下模8，用于内胆原料的压模成型，下模8的表面开设有限位孔9，限位孔9均匀分布在下模8的表面，并贯穿下模8的表面，使限位块13可以移动到下模8的外表面，下模8的内部设置有支撑环10，支撑环10的表面设置有滑槽11，滑槽11均匀分布在支撑环10的表面周围，与限位孔9的位置相对应，用于滑块12的移动。
滑槽11的内部设置有滑块12，用于带动限位块13移动，滑块12的表面设置有限位块13，限位块13的表面形状与限位孔9的孔形一样，与限位孔9相适配，用于压模成型的原料的限位固定，下模8的内部设置有支杆14，支杆14的表面设置有轴块15，用于连杆16的安装，轴块15的表面活动连接有连杆16，连杆16均匀分布在轴块15的表面，远离轴块15的一端与滑块12活动连接，用于带动滑块12移动，。
工作原理:当使用该机构进行智能电饭煲内胆压模成型时，当内胆的原料被放置在工作台1的表面时，原料会落在顶块2的表面，在原料重力的作用下，顶块2被下压，顶块2的下移会通过与齿轮4表面的螺柱啮合，带动齿轮4转动，齿轮4通过与齿条5啮合，带动齿条5移动，齿条5开始向工作台1的中心位置移动，齿条5的移动，会带动定位板7一起移动，使定位板7向靠近内胆原料的方向移动，最终与原料接触，工作台1表面的定位板7相互配合，将原料限定在合适的位置，等待压模成型。
当开始对原料进行压模成型时，相关的压模装置会与工作台1接触，并对原料产生压力，同时，下模8开始上移，并与相关的压模装置配合，对原料压模成型，下模8上移的过程中，支杆14和轴块15的位置保持不变，下模8的上移会带动连杆16转动，连杆16推动滑块12在滑槽11内部移动，滑块12推动限位块13移动，限位块13开始向限位孔9的位置移动，最终与限位孔9贴合，并与下模8表面压模成型的原料的表面接触，下模8内部的限位块13的相互配合，对成型的原料进行限位固定，当相关的压模装置与下模8脱离时，不会带动成型的原料一起移动，防止成型的原料脱落，当下模8下移时，会带动连杆16反向转动，连杆16带动滑块12向支撑环10的位置移动，滑块12带动限位块13一起移动，使限位块13与成型原料的表面脱离，成型的原料即可被取走。
综上所述，该智能电饭煲用内胆压模生产定位和限位机构，通过顶块2与齿轮4的配合使用，齿轮4与齿条5的配合使用，定位板7与齿条5的配合使用，定位板7之间的相互配合，可以对工作台1表面原料的位置进行调节，同时对原料进行位置定位，提高了原料的定位效果，保障了原料在压模时的成型质量。
该智能电饭煲用内胆压模生产定位和限位机构，通过下模8与支杆14的配合使用，连杆16与滑块12的配合使用，滑块12与限位块13的配合使用，限位块13与限位孔9的配合使用，限位块13之间的相互配合，可以对压模成型的原料进行限位固定，防止压模成型的原料被相关的压模装置带起，导致原料脱离，保障了产品的质量，同时提高了产品的生产效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。