一种高强度耐磨耐火砖及其制备方法

文档序号:997600 发布日期:2020-10-23 浏览:16次 >En<

阅读说明:本技术 一种高强度耐磨耐火砖及其制备方法 (High-strength wear-resistant refractory brick and preparation method thereof ) 是由 侯书章 侯志远 魏方方 于 2020-07-23 设计创作,主要内容包括:本发明提供一种高强度耐磨耐火砖及其制备方法。所述高强度耐磨耐火砖由二级高铝颗粒骨料、亚白刚玉颗粒、电瓷颗粒、电瓷粉、生铝粉、结合剂制成。制备方法包括以下步骤:(1)二级高铝、亚白刚玉破碎筛分;(2)电瓷颗粒与上生铝粉混合,研磨成共磨粉;(3)共磨粉与二级高铝、亚白刚玉颗粒混合,制成混合料;(4)混合料与结合剂混炼,制成混炼料;(5)混炼料压制成砖坯;(6)砖坯烘干后,入窑,1450℃烧结,即得成品。发明的高强度耐磨耐火砖与传动的耐火制品相比,其强度、耐磨性都比传统的耐火制品有了很大的提高,非常适合于循环流床锅炉、沸腾炉等窑炉汇总冲涮磨损严重的部位使用。(The invention provides a high-strength wear-resistant refractory brick and a preparation method thereof. The high-strength wear-resistant refractory brick is prepared from secondary high-aluminum particle aggregates, sub-white corundum particles, electric ceramic powder, raw aluminum powder and a binding agent. The preparation method comprises the following steps: (1) crushing and screening second-grade high-aluminum and sub-white corundum; (2) mixing the electroceramic particles with the green aluminum powder, and grinding into co-ground powder; (3) the co-milled powder is mixed with secondary grade high-alumina and sub-white corundum particles to prepare a mixture; (4) mixing the mixture with a binding agent to prepare a mixed material; (5) pressing the mixed material into green bricks; (6) and (4) drying the green brick, putting the green brick into a kiln, and sintering at 1450 ℃ to obtain a finished product. Compared with the traditional refractory product, the strength and the wear resistance of the high-strength wear-resistant refractory brick are greatly improved, and the high-strength wear-resistant refractory brick is very suitable for being used in parts with serious scouring and wearing of kilns such as circulating fluidized bed boilers, fluidized beds and the like.)

一种高强度耐磨耐火砖及其制备方法

技术领域

本发明涉及耐火材料技术领域,具体涉及一种高强度耐磨耐火砖及其制备方法。

背景技术

随着循环流化床锅炉、沸腾炉等工业窑炉的推广应用,对耐火材料的耐磨性提出了非常苛刻的要求。传统的耐火材料,如粘土砖、普通高铝砖等,已无法满足循环流化床锅炉、沸腾炉的需要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高强度耐磨耐火砖,该耐火砖的耐磨性好,可以适应循环流化床锅炉的迅速推广与大型化的需要,延长耐火衬里的使用寿命。

为实现上述目的,本发明的高强度耐磨耐火砖的采用的技术方案是:所述高强度耐磨耐火砖,由以下重量百分比的原料制成:二级高铝颗粒骨料38~42%、亚白刚玉颗粒8~12%、电瓷颗粒8~12%、电瓷粉8~12%、生铝粉18~22%、结合剂8~12%。

优选地,所述强度耐磨耐火砖,由以下重量百分比的原料制成:二级高铝颗粒骨料40%、亚白刚玉颗粒10%、电瓷颗粒10%、电瓷粉10%、生铝粉20%、结合剂10%。

优选地,所述二级高铝颗粒骨料的粒径为1~3mm;亚白刚玉颗粒的粒径≤1mm;电瓷颗粒的粒径≤1mm,电瓷粉的粒径﹤0.1mm;生铝粉的粒径﹤0.1mm。

优选地,所述结合剂为结合水泥、磷酸、磷酸铝中的一种或几种。

上述高强度耐磨耐火砖的制备方法,包括以下步骤:

(1)将二级高铝原料破碎后筛分成粒径为1~3mm的颗粒;亚白刚玉破碎后筛分成粒径≤1mm的颗粒;电瓷破碎后筛分成粒径≤1mm的颗粒;

(2)选取上述重量百分比的电瓷颗粒与上述重量百分比的生铝粉混合,研磨成粒径﹤0.1mm的共磨粉;

(3)按照上述重量百分比选取步骤(1)中所得到二级高铝颗粒、亚白刚玉颗粒、电瓷颗粒与步骤(2)所研磨成的共磨粉混合,制成混合料;

(4)在步骤(3)中所制成的混合料中加入上述重量百分比的结合剂混炼,制成混炼料;

(5)采用数控压砖机,将步骤(4)中所制成的混炼料压制成砖坯;

(6)将步骤(5)中所制成的砖坯烘干后,装入装入窑中,1450℃烧结,即得成品。

本发明的有益效果:本发明的高强度耐磨耐火砖与传动的耐火制品相比,其强度、耐磨性都比传统的耐火制品有了很大的提高,经检测其耐压强度达到150~300MPa,常温耐磨量达到1.5~3.5cm3,非常适合于循环流床锅炉、沸腾炉等窑炉汇总冲涮磨损严重的部位使用。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。

实施例1:

本实施例的高强度耐磨耐火砖,其特征在于,由以下重量百分比的原料制成:二级高铝颗粒骨料40%、亚白刚玉颗粒10%、电瓷颗粒10%、电瓷粉10%、生铝粉20%、结合剂10%。

本实施例中,所述二级高铝颗粒骨料的粒径为1~3mm;亚白刚玉颗粒的粒径≤1mm;电瓷颗粒的粒径≤1mm,电瓷粉的粒径﹤0.1mm;生铝粉的粒径﹤0.1mm。

本实施例中,结合剂为磷酸铝。

本实施例的高强度耐磨耐火砖的制备方法,包括以下步骤:

1)将二级高铝原料破碎后筛分成粒径为1~3mm的颗粒;亚白刚玉破碎后筛分成粒径≤1mm的颗粒;电瓷破碎后筛分成粒径≤1mm的颗粒;

(2)选取上述重量百分比的电瓷颗粒与上述重量百分比的生铝粉混合,研磨成粒径﹤0.1mm的共磨粉;

(3)按照上述重量百分比选取步骤(1)中所得到二级高铝颗粒、亚白刚玉颗粒、电瓷颗粒与步骤(2)所研磨成的共磨粉混合,制成混合料;

(4)在步骤(3)中所制成的混合料中加入上述重量百分比的结合剂混炼,制成混炼料;

(5)采用数控压砖机,将步骤(4)中所制成的混炼料压制成砖坯;

(6)将步骤(5)中所制成的砖坯烘干后,装入装入窑中,1450℃烧结,即得成品。

实施例2:

本实施例的高强度耐磨耐火砖,其特征在于,由以下重量百分比的原料制成:二级高铝颗粒骨料38%、亚白刚玉颗粒12%、电瓷颗粒8%、电瓷粉12%、生铝粉18%、结合剂12%。

本实施例中,所述二级高铝颗粒骨料的粒径为1~3mm;亚白刚玉颗粒的粒径≤1mm;电瓷颗粒的粒径≤1mm,电瓷粉的粒径﹤0.1mm;生铝粉的粒径﹤0.1mm。

本实施例中,结合剂为磷酸。

本实施例的高强度耐磨耐火砖的制备方法同实施例1。

实施例3:

本实施例的高强度耐磨耐火砖,其特征在于,由以下重量百分比的原料制成:二级高铝颗粒骨料42%、亚白刚玉颗粒8%、电瓷颗粒12%、电瓷粉8%、生铝粉22%、结合剂8%。

本实施例中,所述二级高铝颗粒骨料的粒径为1~3mm;亚白刚玉颗粒的粒径≤1mm;电瓷颗粒的粒径≤1mm,电瓷粉的粒径﹤0.1mm;生铝粉的粒径﹤0.1mm。

本实施例中,结合剂为结合水泥。

本实施例的高强度耐磨耐火砖的制备方法同实施例1。

本发明的高强度耐磨耐火砖的性能指标如下表所示:

性能指标 实施例1 实施例2 实施例3
常温耐压强度(MPa) 260 225 212
体积密度(g/cm<sup>3</sup>) 2.8 2.7 3.1
1000℃重烧线变化(%) -0.01 -0.02 -0.02
常温耐磨量(cm<sup>3</sup>) 1.8 2.5 2.9

在其它实施例中,所述结合剂也可为结合水泥、磷酸、磷酸铝中的任意几种混合物。

最后需要说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求的范围当中。

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