一种冷库专用保温板制备工艺及配方

文档序号:998160 发布日期:2020-10-23 浏览:5次 >En<

阅读说明:本技术 一种冷库专用保温板制备工艺及配方 (Preparation process and formula of special insulation board for refrigeration house ) 是由 陆道虎 荆赣 陈召永 于 2020-07-21 设计创作,主要内容包括:本发明提供了一种冷库专用保温板配方,包括:聚苯乙烯泡沫颗粒、可分散乳胶粉、天然乳胶、阻燃剂、发泡剂、泡沫稳定剂、纳米二氧化硅、氢氧化钙、增塑剂、云母粉、成膜剂、色母;具体配方由以下重量的原料制成:聚苯乙烯泡沫颗粒1000kg、可分散乳胶粉8-12kg、天然乳胶8-12kg、阻燃剂18-22kg、发泡剂6-8kg、泡沫稳定剂16-20kg、纳米二氧化硅10-22kg、氢氧化钙20kg、增塑剂4-6kg、云母粉45-55kg、成膜剂60-70kg、色母3kg。本发明在发泡过程中加入纳米二氧化硅,增加其微孔量,使其表面紧密排列的泡孔,降低它的导热系数,从而提高保温板的防火功能。(The invention provides a formula of a special insulation board for a refrigeration house, which comprises the following components: polystyrene foam particles, dispersible latex powder, natural latex, a flame retardant, a foaming agent, a foam stabilizer, nano silicon dioxide, calcium hydroxide, a plasticizer, mica powder, a film forming agent and color master batch; the specific formula is prepared from the following raw materials in parts by weight: 1000kg of polystyrene foam particles, 8-12kg of dispersible latex powder, 8-12kg of natural latex, 18-22kg of flame retardant, 6-8kg of foaming agent, 16-20kg of foam stabilizer, 10-22kg of nano silicon dioxide, 20kg of calcium hydroxide, 4-6kg of plasticizer, 45-55kg of mica powder, 60-70kg of film forming agent and 3kg of color master batch. According to the invention, the nano silicon dioxide is added in the foaming process, so that the micropore amount of the nano silicon dioxide is increased, the cells are tightly arranged on the surface of the nano silicon dioxide, the heat conductivity coefficient of the nano silicon dioxide is reduced, and the fireproof function of the insulation board is improved.)

一种冷库专用保温板制备工艺及配方

技术领域

本发明涉及保温板技术领域,具体为一种冷库专用保温板制备工艺及配方。

背景技术

进入新世纪以来,农产品储运保鲜技术迅速发展,冷链物流发展环境和条件不断改善。而我国冷链物流体系尚未形成系统,鲜活农产品冷链流通的比例仍然偏低,冷链物流基础设施能力严重不足。历年来较多地区,特别是贫困地区,缺少冷藏库、保鲜库、冷藏车等基础设施,出现各种农产品严重滞销问题,造成了巨大的经济损失。目前,冷藏库的库体面板绝大多数采用有机高分子发泡保温材料,但有机保温材料有一个致命缺陷,就是可燃。

发明内容

本发明所解决的技术问题在于提供一种冷库专用保温板制备工艺及配方,以解决上述背景技术中的问题。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现一种冷库专用保温板配方,包括:聚苯乙烯泡沫颗粒、可分散乳胶粉、天然乳胶、阻燃剂、发泡剂、泡沫稳定剂、纳米二氧化硅、氢氧化钙、增塑剂、云母粉、成膜剂、色母;具体配方由以下重量的原料制成:聚苯乙烯泡沫颗粒1000kg、可分散乳胶粉8-12kg、天然乳胶8-12kg、阻燃剂18-22kg、发泡剂6-8kg、泡沫稳定剂16-20kg、纳米二氧化硅10-22kg、氢氧化钙20kg、增塑剂4-6kg、云母粉45-55kg、成膜剂60-70kg、色母3kg。

优选地,按重量计,聚苯乙烯泡沫颗粒1000kg、可分散乳胶粉10kg、天然乳胶10kg、阻燃剂20kg、发泡剂7kg、泡沫稳定剂18kg、纳米二氧化硅16kg、氢氧化钙20kg、增塑剂5kg、云母粉50kg、成膜剂65kg、色母3kg。

优选地,所述阻燃剂为钨酸盐无机阻燃剂。

优选地,所述发泡剂为无氟水溶液。

优选地,所述泡沫稳定剂为二甲基硅油。

优选地,所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯。

优选地,所述成膜剂为丙烯酸乳液、纯丙乳酸、苯丙乳酸以及氟碳乳酸中的一种或者多种。

一种冷库专用保温板制备方法,具体包括以下步骤:

步骤1:将聚苯乙烯泡沫颗粒放入蒸汽压0.25-0.35MPa、预热到75-85℃的预发机内进行预发泡,经过6-7h熟化得到预发泡的聚苯乙烯泡沫颗粒;

步骤2:取发泡剂6-8kg和60-70倍重量的水放入发泡机中,并和预发泡的聚苯乙烯泡沫颗粒一起搅拌,得到发泡原材料;

步骤3:取泡沫稳定剂16-20kg、纳米二氧化硅10-22kg混合后,在75-85℃的温度下预热45-80min后冷却至20℃;

步骤4:取可分散乳胶粉8-12kg、天然乳胶8-12kg、增塑剂4-6kg、色母3kg和步骤2、步骤3所得的原料放入到搅拌机中搅拌均匀,再加入阻燃剂18-22kg、氢氧化钙20kg搅拌均匀形成保温板浆状的原浆料;

步骤5:将搅拌机中的原浆料通过漏斗流至搅拌机下方的防火板制板机中,防火板制板机与保温板接触的内表面涂有皂化油,在防火板制板机的传送带上铺有一层耐碱网格布,然后根据需要压制成不同厚度的防火保温板,再切割成不同长度的防火保温板;

步骤6:取云母粉45-55kg倒入容器中,然后加入成膜剂60-70kg进行搅拌,搅拌均匀后借助毛刷涂抹在保温板的表面,提高其抗晒抗老化性能。

与已公开技术相比,本发明存在以下优点:本发明采用聚苯乙烯,具有降低重量及隔音、保温的最佳功能,因此造就了本发明的防火板,兼具轻量、隔音、保温之特性;采用胶粉、乳白胶等粘结剂,大大提高了产品自身的抗拉强度,使板材内部各材料间紧密粘接,延长建筑寿命,造价低,经济性好;采用钨酸盐无机阻燃剂,有效的提高了材料的防火阻燃性能;在发泡过程中加入纳米二氧化硅,增加其微孔量,使其表面紧密排列的泡孔,降低它的导热系数,从而提高保温板的防火功能。

具体实施方式

为了使本发明的技术手段、创作特征、工作流程、使用方法达成目的与功效易于明白了解,下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种冷库专用保温板配方,包括:聚苯乙烯泡沫颗粒、可分散乳胶粉、天然乳胶、阻燃剂、发泡剂、泡沫稳定剂、纳米二氧化硅、氢氧化钙、增塑剂、云母粉、成膜剂、色母;具体配方由以下重量的原料制成:聚苯乙烯泡沫颗粒1000kg、可分散乳胶粉8kg、天然乳胶8kg、阻燃剂18kg、发泡剂6kg、泡沫稳定剂16kg、纳米二氧化硅10kg、氢氧化钙20kg、增塑剂4kg、云母粉45kg、成膜剂60kg、色母3kg。

优选地,所述阻燃剂为钨酸盐无机阻燃剂。

优选地,所述发泡剂为无氟水溶液。

优选地,所述泡沫稳定剂为二甲基硅油。

优选地,所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯。

优选地,所述成膜剂为丙烯酸乳液、纯丙乳酸、苯丙乳酸以及氟碳乳酸中的一种或者多种。

一种冷库专用保温板制备方法,具体包括以下步骤:

步骤1:将聚苯乙烯泡沫颗粒放入蒸汽压0.25MPa、预热到75℃的预发机内进行预发泡,经过7h熟化得到预发泡的聚苯乙烯泡沫颗粒;

步骤2:取发泡剂6kg和60倍重量的水放入发泡机中,并和预发泡的聚苯乙烯泡沫颗粒一起搅拌,得到发泡原材料;

步骤3:取泡沫稳定剂16kg、纳米二氧化硅10kg混合后,在75℃的温度下预热80min后冷却至20℃;

步骤4:取可分散乳胶粉8kg、天然乳胶8kg、增塑剂4kg、色母3kg和步骤2、步骤3所得的原料放入到搅拌机中搅拌均匀,再加入阻燃剂18kg、氢氧化钙20kg搅拌均匀形成保温板浆状的原浆料;

步骤5:将搅拌机中的原浆料通过漏斗流至搅拌机下方的防火板制板机中,防火板制板机与保温板接触的内表面涂有皂化油,在防火板制板机的传送带上铺有一层耐碱网格布,然后根据需要压制成不同厚度的防火保温板,再切割成不同长度的防火保温板;

步骤6:取云母粉45kg倒入容器中,然后加入成膜剂60kg进行搅拌,搅拌均匀后借助毛刷涂抹在保温板的表面,提高其抗晒抗老化性能。

实施例2

一种冷库专用保温板配方,包括:聚苯乙烯泡沫颗粒、可分散乳胶粉、天然乳胶、阻燃剂、发泡剂、泡沫稳定剂、纳米二氧化硅、氢氧化钙、增塑剂、云母粉、成膜剂、色母;具体配方由以下重量的原料制成:聚苯乙烯泡沫颗粒1000kg、可分散乳胶粉10kg、天然乳胶10kg、阻燃剂20kg、发泡剂7kg、泡沫稳定剂18kg、纳米二氧化硅16kg、氢氧化钙20kg、增塑剂5kg、云母粉50kg、成膜剂65kg、色母3kg。

优选地,所述阻燃剂为钨酸盐无机阻燃剂。

优选地,所述发泡剂为无氟水溶液。

优选地,所述泡沫稳定剂为二甲基硅油。

优选地,所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯。

优选地,所述成膜剂为丙烯酸乳液、纯丙乳酸、苯丙乳酸以及氟碳乳酸中的一种或者多种。

一种冷库专用保温板制备方法,具体包括以下步骤:

步骤1:将聚苯乙烯泡沫颗粒放入蒸汽压0.3MPa、预热到80℃的预发机内进行预发泡,经过6.5h熟化得到预发泡的聚苯乙烯泡沫颗粒;

步骤2:取发泡剂7kg和65倍重量的水放入发泡机中,并和预发泡的聚苯乙烯泡沫颗粒一起搅拌,得到发泡原材料;

步骤3:取泡沫稳定剂18kg、纳米二氧化硅16kg混合后,在80℃的温度下预热65min后冷却至20℃;

步骤4:取可分散乳胶粉10kg、天然乳胶10kg、增塑剂5kg、色母3kg和步骤2、步骤3所得的原料放入到搅拌机中搅拌均匀,再加入阻燃剂20kg、氢氧化钙20kg搅拌均匀形成保温板浆状的原浆料;

步骤5:将搅拌机中的原浆料通过漏斗流至搅拌机下方的防火板制板机中,防火板制板机与保温板接触的内表面涂有皂化油,在防火板制板机的传送带上铺有一层耐碱网格布,然后根据需要压制成不同厚度的防火保温板,再切割成不同长度的防火保温板;

步骤6:取云母粉50kg倒入容器中,然后加入成膜剂65kg进行搅拌,搅拌均匀后借助毛刷涂抹在保温板的表面,提高其抗晒抗老化性能。

实施例3

一种冷库专用保温板配方,包括:聚苯乙烯泡沫颗粒、可分散乳胶粉、天然乳胶、阻燃剂、发泡剂、泡沫稳定剂、纳米二氧化硅、氢氧化钙、增塑剂、云母粉、成膜剂、色母;具体配方由以下重量的原料制成:聚苯乙烯泡沫颗粒1000kg、可分散乳胶粉12kg、天然乳胶12kg、阻燃剂22kg、发泡剂8kg、泡沫稳定剂20kg、纳米二氧化硅22kg、氢氧化钙20kg、增塑剂6kg、云母粉55kg、成膜剂70kg、色母3kg。

优选地,所述阻燃剂为钨酸盐无机阻燃剂。

优选地,所述发泡剂为无氟水溶液。

优选地,所述泡沫稳定剂为二甲基硅油。

优选地,所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯。

优选地,所述成膜剂为丙烯酸乳液、纯丙乳酸、苯丙乳酸以及氟碳乳酸中的一种或者多种。

一种冷库专用保温板制备方法,具体包括以下步骤:

步骤1:将聚苯乙烯泡沫颗粒放入蒸汽压0.35MPa、预热到85℃的预发机内进行预发泡,经过6h熟化得到预发泡的聚苯乙烯泡沫颗粒;

步骤2:取发泡剂8kg和70倍重量的水放入发泡机中,并和预发泡的聚苯乙烯泡沫颗粒一起搅拌,得到发泡原材料;

步骤3:取泡沫稳定剂20kg、纳米二氧化硅22kg混合后,85℃的温度下预热45min后冷却至20℃;

步骤4:取可分散乳胶粉12kg、天然乳胶12kg、增塑剂6kg、色母3kg和步骤2、步骤3所得的原料放入到搅拌机中搅拌均匀,再加入阻燃剂22kg、氢氧化钙20kg搅拌均匀形成保温板浆状的原浆料;

步骤5:将搅拌机中的原浆料通过漏斗流至搅拌机下方的防火板制板机中,防火板制板机与保温板接触的内表面涂有皂化油,在防火板制板机的传送带上铺有一层耐碱网格布,然后根据需要压制成不同厚度的防火保温板,再切割成不同长度的防火保温板;

步骤6:取云母粉55kg倒入容器中,然后加入成膜剂70kg进行搅拌,搅拌均匀后借助毛刷涂抹在保温板的表面,提高其抗晒抗老化性能。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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