具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-图10，本发明提供一种技术方案：

一种多功能涂布机，包括呈前后端相通且前端为斜口的防护箱1，便于工作人员从此斜口更大范围的观察箱内工作情况。防护箱1的顶部内且从其后端至前端依次安装有可拉伸且呈卷状的涂胶带5、呈条状出胶的满涂箱3和呈球点状出胶的点涂箱2，通过只使用满涂箱3和点涂箱2其中一个，而在涂胶带5上进行满涂胶体或点涂胶体。防护箱1斜口中部处转动连接有主动辊10，涂胶带5平移穿过满涂箱3和点涂箱2的底部与主动辊10的顶部之间，使得涂胶带5经主动辊10的支托而平整置于满涂箱3和点涂箱2的正下方。点涂箱2的底面呈点阵式等间距开设有若干通孔，点涂箱2的内部且沿其长度方向悬置有涂胶辊211，点涂箱2的后方中部安装有用于驱动涂胶辊211前后往复移动的伺服电动缸22，通过涂胶辊211将点涂箱2内的胶体挤排处若干通孔而形成点涂状胶粒于涂胶带5上，由于通孔内径小，胶体黏稠，其不会因自重而从通孔下落。点涂箱2的左右两端对称设置有用于带动涂胶辊211上下移动的升降板23，点涂箱2的顶部外安装有用于驱动升降板23升降的伺服电机24，通过升降板23带动涂胶辊211下降而滚压逐渐减少的胶体，从而顺利挤排胶体。防护箱1的前端外部设置有可拉伸且呈卷状的防护膜4，其用于附着在涂有胶体的涂胶带5上，形成保护层，待使用时撕掉防护膜4即可粘贴皮肤使用。防护箱1的后端内部安装有用于自动卷绕涂胶带5和防护膜4粘接复合体的收卷架6，使得涂胶带5和防护膜4复合体被收集，以待转移储备。

具体的，涂胶辊211的正上方且位于点涂箱2的上方设置有用于悬挂涂胶辊211在前后水平方向移动的推胶杆21，推胶杆21的中部与伺服电动缸24的活塞杆前端通过螺栓固定连接，启动伺服电动缸24驱动起活塞杆伸缩而带动推胶杆21在点涂箱2的宽度方向往复移动，而使得涂胶辊211在点涂箱2内部来回滚碾着胶体，顺利从点涂箱2底面的若干通孔挤出，加上涂胶带5持续拉伸移动，便能在涂胶带5上呈球点状间隔附着其上。推胶杆21靠近其两端底面处垂直设有与涂胶辊211两端套接的直杆，从而悬吊着涂胶辊211与推胶杆21同步运动。点涂箱2的顶面左右两端处开设有与推胶杆21底面的直杆插接的滑槽201，让推胶杆21上的直杆活动时不被干涉。

具体的，推胶杆21的两端设有呈L型的滑块212，升降板23的前后端贯通开设有与滑块212卡接的限位槽231，以此形成限位结构，使得推胶杆21随着升降板23同步升降。升降板23的中部且位于限位槽231的一侧开设有螺纹孔232，伺服电机24的输出轴底端同轴连接有与螺纹孔232螺纹连接的丝杆241，启动伺服电机24正反转即可驱动丝杆241带动升降板23升降。

进一步的，点涂箱2的左右端底部延伸设有平台且平台顶面对称竖向设有导柱202，升降板23位于螺纹孔232前后径向两侧开设有与导柱202插接的导向孔233，保证升降板23竖向运动而不旋转。点涂箱2的前端面顶部拐角处设有注胶端203，用于注入胶体进行补充。

除此之外，满涂箱3的后端面下半部呈向内倾斜结构，且其倾斜面延伸至满涂箱3的底面，使得满涂箱3内的胶体自流而聚集在其较窄的底面上，满涂箱3的底面开设有与其内部相连通的卸胶口30，由于卸胶口30的尺寸大，胶体会因自重而下落呈条状，加上涂胶带5持续拉伸移动，便能在涂胶带5上满涂胶体。卸胶口30的外部一侧铰接有底盖条301，底盖条301的后面安装有电动推杆且电动推杆的活塞杆前端与底盖条301后面中部铰接，启动电动推杆驱动其活塞杆伸缩，便能带动底盖条301封堵卸胶口30或打开卸胶口30。满涂箱3的前端面底边上横置有可轴向往复运动的涂杆31，涂杆31的轴向沿满涂箱3的长边方向，涂杆31的底面且沿其长度方向等间距设有若干刮条311，刮条311延伸至涂胶带5的上面，从而刮条311能将涂胶带5上满涂的胶体刮开呈连续的S型纹路胶面，便可增加透湿性，同时胶面凹凸不平，能与人体皮肤粘贴更吻合、更牢固。满涂箱3的后端顶部拐角处设有注胶嘴304，用于注入胶体进行补充。

具体的，满涂箱3的左端安装有输出轴呈前后方向布置的步进电机33，步进电机33的输出轴前端套接有偏心轮32，偏心轮32的外侧抵在涂杆31的左端，涂杆31的右端设有压簧34，启动步进电机33驱动偏心轮32偏心旋转，加上压簧34的回弹力，使得涂杆31往复运动，满涂箱3的前端面左侧底拐角处设有与涂杆31套接的限位框302，使得涂杆31左端被支托而稳定运动，满涂箱3的前端面右侧底拐角处设有挡块303，涂杆31的右端设有与压簧34套接的限位柱312，且限位柱312贯穿挡块303的中心，挡块303支托涂杆31右端，同时压簧34借助挡块303的阻挡而对涂杆31右端施加反弹力。

进一步的，防护箱1的内部且位于其后端顶部悬置有悬辊架51，悬辊架51底部之间转动连接有圆辊，成卷的涂胶带5与其圆辊套设配合。防护箱1的内部且靠近其斜口处横向转动连接有呈上下布置的被动辊11和夹辊12，涂胶带5从被动辊11的外侧缠绕并穿过被动辊11和夹辊12的间隙处。

进一步的，防护箱1的外部且位于其前端安装有托辊架41，托辊架41的顶部之间转动连接有托辊，成卷的防护膜4与其托辊套设配合。防护膜4的起端穿过被动辊11和夹辊12的间隙处，从而涂胶带5和防护膜4一同经过被动辊11和夹辊12间隙处而被滚压复合。

除此之外，收卷架6的顶部之间转动连接有圆辊，圆辊与涂胶带5和防护膜4的复合体缠绕，起到收集作用。收卷架6的圆辊一端同轴连接有收卷电机61，主动辊10的一端同轴连接有减速电机14，启动减速电机14驱动主动辊10顶部朝向防护箱1斜口旋转，利于带动涂胶带5被拉伸移动。防护箱1的两内侧之间且沿其长度方向等间距嵌设有若干托轴13，托轴13与主动辊10的顶部齐平，用于支托涂胶带5被顺利涂胶。

本发明还提供了一种多功能涂布机的使用方法，包括如下步骤：

步骤一：先将成卷的涂胶带5套在圆辊外，并使其两端套入悬辊架51的底部圆孔内；

步骤二：然后将成卷的防护膜4套在托辊外，并使其两端套入托辊架41的顶部圆孔内；

步骤三：再将涂胶带5的始端从其底部拉出并沿托轴13和主动辊10的顶部经过，同时启动减速电机14驱动主动辊10旋转，只选择启动伺服电动缸22和伺服电机24共同驱动涂胶辊211在点涂箱2内层层向下移动，而推碾着胶体从点涂箱2底面通孔排出，并在涂胶带5上形成球点状分布；

步骤四：只选择打开底盖条301而使满涂箱3内的胶体从卸胶口30连续排出，随着涂胶带5的拉伸而涂满其朝上面，同时启动步进电机33驱动偏心轮32偏心旋转，而带动涂杆31轴向往复运动，进而刮条311在涂胶带5上刮开呈连续的S型纹路胶面；

步骤五：再同时将点涂或满涂的涂胶带5和防护膜4汇聚并穿过被动辊11和夹辊12的间隙处，一直拉伸至收卷架6处并卷绕一圈后，再启动收卷电机61自动卷绕涂胶带5和防护膜4的粘接复合体。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。