本发明公开了一种用于光-力协同催化的单晶纳米片材料及其制备方法,该材料组分为(1-x)BiScO-(3)-xPbTiO-(3)-yBiFeO-(3)-zBiMnO-(3),其中0.61≤x≤0.65,0≤y≤0.03,0≤z≤0.03,通过特殊的水热法获得,所获得的单晶纳米片表面为(001)-(c)伪立方晶面,且自发的宏观铁电极化方向垂直于(001)-(c)晶面。通过该方法制备的单晶纳米片具有优异的光-力协同催化性能,厚度可达12.2纳米,长度与厚度之比为92.6,该单晶纳米片在光-力协同催化作用(光照和超声振动同时进行)60分钟后,降解罗丹明B的K-(obs)值可达86.55×10～(-3) min～(-1),是单独光照的2.5倍,超声振动的2.3倍。水分解产氢速率可达4954μmol·h～(-1)·g～(-1),是单独光照的2.0倍,超声振动的1.7倍。

本发明涉及一种中低阶煤醇解与催化加氢耦合的温和液化制备化学品和燃料油的方法。该方法以活性Al-(2)O-(3)或SiO-(2)负载的Mo-Ni或MoS-(2)为催化剂、甲醇或乙醇为溶剂、氢气为反应气氛,进行中低阶煤的醇解与催化加氢反应。通过煤醇解反应与加氢反应的耦合,直接将醇解产物中的部分脂肪酸酯和醚加氢制取高附加值的醇,调整液相产物组成分布,提高醇类含量,实现溶剂醇的再生循环；所用催化剂经筛选分离后再利用。与传统煤加氢液化技术的高温高压苛刻条件相比,本方法的反应条件更温和,催化剂可重复利用；与煤单独醇解方法相比,该方法所用的醇溶剂大部分可原位再生循环利用,液相油品中高附加值的醇类含量也更高。

本发明的适用于深度调峰的高抗硫耐磨脱硝催化剂及其制备方法属于催化剂材料领域,本发明通过先将钽和二氧化硅混合均匀后,再混入二氧化钛并混合均匀,得到前体,从而在催化剂前体中引入双抗磨元素钽和硅,能够大幅度提高催化剂机械寿命。本发明以LYX-07主活性物质进行锑掺杂,可以促进NO吸附,使硫酸铵盐更易分解,从而增强催化剂的抗硫中毒性能。同时,锑掺杂有利于氧空位产生并可提高表面酸性,从而提高催化反应速率。通过对催化剂负载活性物质硝酸铈铵和钼酸酐,可提高催化剂低温活性,使催化剂反应温度区间拓宽至130～420℃,在该温度区间内催化剂具有良好的脱硝效率、选择性及稳定性,同时最后生成的氧化钼还可提高催化剂的抗砷中毒能力。

本发明涉及催化剂材料制备及大气污染控制技术领域,特别公开了一种协同NH-(3)与CO的脱硝催化剂的制备方法。本发明以多种可溶性金属盐、丙二醇、造孔剂为原料溶于去离子水中,利用碳酸钠/和氨水作为沉淀剂,通过组分含量及浸渍时的操作参数获得特定比例的金属配比催化剂,以促进活性组分分布,提高催化剂的性能。本发明利用现有脱硝装置,通过烟气中CO还原NOx,利用CO氧化后释放的能力可以用来加热烟气,降低烟气再加热成本,同时作为脱硝还原剂可以减少NH-(3)的喷入量,降低NH-(3)逃逸。该催化剂非常适合我国当前国情,具有广阔的应用前景。

本发明涉及一种铁基金属催化材料及其制备方法与应用,催化材料的制备方法包括以下步骤：1)将氯化铁或含有氯化铁的混合金属盐酸盐在有氧环境下进行煅烧,得到煅烧产物；2)将步骤1)中的煅烧产物洗涤后干燥,即得到铁基金属催化材料；应用时,催化材料作为催化剂,在高级氧化体系中对废水中的有机污染物进行降解。与现有技术相比,本发明中的铁基金属催化材料制备简单,成本低廉,反应条件温和,催化活性高,且在双氧水、过氧一硫酸盐、过氧二硫酸盐等多种不同的高级氧化体系中均具有较高的活性,并在对废水中的有机污染物进行降解的过程中有较高含量的单线态氧产生,促进了对有机污染物的降解。

本发明涉及一种利用钢铁钒钛流程余热制备脱硝催化剂的方法,方法为：高炉内1400℃～1550℃的含钛高炉渣外排至渣沟后,向含钛高炉渣中加入固废资源,利用含钛高炉渣的余热及在渣沟内的流动使得含钛高炉渣与加入的固废资源充分熔化混合,得到混合物；将混合物进行粒化,筛分,得到颗粒状脱硝催化剂。本发明充分利用含钛高炉渣的余热及固废中的V、Cr、Mn、Fe、Ce等活性组分,制备出以钛酸钙/硅酸钙为载体的大比表面积的颗粒状脱硝催化剂,实现了资源循环、能源利用、环境保护。本发明无需添加新设备,工艺流程简单,生产成本低,具有良好的应用前景。

本发明公开了一种石墨炔/中空铁酸锰纳米光催化剂的制备方法,首先利用溶剂热法合成了碳包覆的中空铁酸锰纳米颗粒为前体,然后,将装有碳包覆的中空铁酸锰纳米颗粒的烧瓶做抽真空处理,使碳包覆的中空铁酸锰纳米颗粒的内部形成负压,浸泡到醋酸铜和吡啶的混合水溶液中,使醋酸铜和吡啶的混合水溶液中能够进入其中；磁选下倒出多余溶液仅保留纳米材料；再将六乙炔基苯的二氯甲烷溶液在氩气和黑暗条件下注入上述反应体系中,形成热力学稳定的体系；最后用磁铁提取产物,用无水乙醇洗涤,干燥,得到石墨炔/中空铁酸锰的纳米光催化剂复合材料。

本发明属于石油化工技术领域,具体涉及一种渣油加氢催化剂及其制备方法和应用。本发明通过氧化镁和氧化铝的成型及粉碎,得到具有定向排布孔道结构的催化剂载体,实现了对催化剂载体的优化,提高了催化剂的脱金属和抗积碳的能力。并且本发明通过酸处理扩大了载体的比表面积,增加载体的酸性中心,为加氢性能提供了更多的活性位点。同时,本发明在催化剂浸渍时添加渗透剂,使活性金属在载体上分布更均匀,在减少活性金属的质量的同时提高了渣油加氢脱硫脱氮的性能。以本发明提供的制备方法制备的渣油加氢催化剂具有优异的活性、较长的催化寿命,同时脱金属、脱氮、脱硫和脱碳的效果好。

本发明公开了一种氧化钴/钨酸铋p-n异质结的合成方法,包括Bi-(2)WO-(6)纳米微球的制备以及CoO/Bi-(2)WO-(6)p-n异质结复合材料的制备。本发明采用溶剂热法合成了具有微纳球形结构的CoO/Bi-(2)WO-(6)p-n异质结光催化剂,并且探索出30％CoO/Bi-(2)WO-(6)的p-n异质结光催化剂对四环素的降解表现出最好的光催化性能,在90min内可以达到89.9％,本方法工艺简单,为实际应用提供了思路支持,并将对水的净化起到至关重要的作用。

本发明涉及有机高分子化合物制备技术领域,具体涉及一种用于水处理高级氧化的碳基催化剂制备方法；包括将碳粉热还原处理,冷却后制得活性炭粉；将活性炭粉浸渍在还原性溶剂中,制得混合浸渍液；将氧化剂与混合浸渍液混合,干燥后制得负载活性组分的碳粉；在恒温下将煤焦油、粘合剂、去离子水按比例依次与负载活性组分的碳粉混合,制得融合物；将融合物挤压成型,经老化和干燥后制得颗粒状催化剂；将颗粒状催化剂高温碳化处理后再活化处理,筛分后制得碳基催化剂；将工业生产过程产生的废料碳粉作为主要成分来制备碳基催化剂,能够将碳粉有效利用,实现了废物利用。