本发明提供了一种牵引机,包括牵引机本体以及输送线,输送线包括底架、辊筒机构,辊筒机构包括辊筒支座以及辊筒本体,辊筒本体包括辊筒轴,辊筒轴的外周套设有叶轮以及辊筒骨架,辊筒骨架中开有第一导电空腔,第一导电空腔内填充有电流变体,辊筒骨架设置有若干个通孔,通孔中设置有连接杆,连接杆的外周套设有复位弹簧,复位弹簧设置于第一导电空腔中,连接杆的两端分别连接有滚轮以及辊筒外壳。本申请通过第一导电空腔中的电流变体、连接杆、复位弹簧、辊筒外壳、叶轮以及辊筒轴的配合来实现辊筒本体尺寸的变化,从而使得牵引机的下夹持板不产生干涉,同时在下夹持板远离后,辊筒本体瞬间复位并对型材产生支撑作用,具有很好的实用性。

本发明涉及模具制造技术领域,尤其为一种具有防止粘料的医疗设备零件模具制造装置,包括盒体,所述盒体的内部活动连接有集尘盒,所述盒体的顶部固定安装有箱体,所述箱体的内部固定安装有升降结构,所述升降结构的底部转动连接有挤压板,所述挤压板的底部固定安装有若干挤压块,所述挤压块的下方设置有模具箱,所述模具箱的内部分别开设有放置槽和若干成型孔；本发明具备了可以对零件模具加工后产生的废屑进行清除,并提高了零件加工质量的优点,解决了现有的医疗设备零件模具制造装置在对零件进行加工时,由于加工后的废屑存留在零件模具的内壁不便于清理,从而影响零件的质量以及外观的问题。

本发明公开了一种压力机挤细模座,模柄(1)安装在上模板(2)中心孔内,挤细阳模(4)安装在模柄(1)下端的孔中；模腔(15)下端与下模板(13)锁紧,顶杆(12)放入下模板的中心孔,引导套(16)套在顶料杆(6)上,引导套(16)装入模腔(15)内,挤细模(17)、导料套(18)依次套在于顶料杆(6)上,下压盖(19)压紧导料套(18)与模腔(15)上端锁紧；两个拉杆(14)通过下模板(13)的拉杆通孔、上端安装在上模板(2)上、下端安装在卸料横梁(10)上,卸料块(11)安装在卸料横梁(10)上。本发明能改善毛坯镦锻比,提高加工效率及精镦零件的产品质量,节约镦制原材料。

本发明涉及铝材加工技术领域,且公开了一种复合铝型材挤压成型设备及其成型方法,包括铝材,铝材的一侧设置有支架,支架的两侧分别活动连接有传动轮,传动轮的外侧啮合有传动带,两个传动带的中间固定连接有固定板Ⅰ,固定板Ⅰ的中部开设有矩形孔,且固定板Ⅰ通过矩形孔活动连接有固定件Ⅰ。通过外壳内部气体在铝材的高温挤出作用下受热膨胀,使弹簧Ⅰ和弹性杆Ⅰ在固定件Ⅰ的旋转作用下夹住铝材,同时通过铝材本身的重力作用,使弹性杆Ⅱ和弹簧Ⅱ在固定件Ⅱ的旋转作用下夹住铝材,对铝材进行及时的固定,能够及时的对刚刚挤压出的铝材进行调直作用,减少了多名工作人员因调直铝材的所需的工作时长,提高了铝材生产的劳动效率。

本发明公开了一种配备有自动脱模装置的电容器外壳模具。包括工作台、液压机、控制模块、上料脱模装置和卸料装置,所述工作台上固定装有冲压模具,所述冲压模具上设有冲压模腔,所述工作台上固定装有卸料架,所述液压机位于工作台上方,且输出端滑动穿过卸料孔,并滑动插接在冲压模腔中,所述上料脱模装置用于对冲压模腔进行自动放料,和对液压机进行脱模收集,所述上料脱模装置与冲压模具活动连接,所述卸料装置用于对收集的电容器外壳进行卸料,所述卸料装置与卸料架固定。本发明公开一种配备有自动脱模装置的电容器外壳模具,能够解决现有电容器外壳冲压时,需要人工进行放料取料,导致生产效率慢的问题。

本发明涉及一种全电控悬挂式牵引机,其特征在于：包括牵引小车、伺服电机、减速机、行走齿轮、钳口翻转电缸、钳口传动轴、钳口、钳口打开电缸、夹爪和夹爪打开电缸；牵引小车的顶部和中部均设有行走轮；减速机和伺服电机设在牵引小车的一侧；伺服电机与减速机传动连接；行走齿轮传动连接在减速机的顶部；钳口翻转电缸设在牵引小车的一侧；钳口传动轴转动安装在牵引小车的底部；钳口传动轴的一端与钳口翻转电缸连接,另一端固定连接在钳口的顶部。本发明由牵引小车上的伺服电机通过减速机,齿轮和牵引机轨道上的齿条进行驱动,结构稳定性更强；钳口打开为电缸控制两侧翻转对开,钳口整体为电缸控制向上翻转式卸料,避免型材停留在钳口上的风险。