当在热轧工序中利用芯棒卷取热轧钢板来制造卷板时,提高卷板中的热轧钢板的平坦度。芯棒在轴向的侧视时具有轴向的中央部与两端部相比突出的凸形状。对于作为芯棒的中央部的周长与自该中央部离开预定距离的位置的周长之差的周长差,周长差相对于中央部的周长的比优选为0.0002～0.012。凸形状可以是梯形形状或多次函数的形状。

本发明公开了一种铝板加工用滚压成型装置,包括机架、放卷盘、限位组件、第二气缸、活动杆和加热盒,所述机架的表面固定有安装架,且安装架的内侧设置有成型辊,所述横板的底部固定有清理盒,所述放卷盘转动连接在固定架的一端,且放卷盘的表面固定有放料杆,所述放料杆的表面套接有活动盘,所述第二气缸固定在防护板的两端,所述活动杆贯穿设置在安装架的表面。该铝板加工用滚压成型装置设置有第二气缸和活动杆,通过第二气缸带动梯形块下降,使梯形块抵住活动杆一端的第一滑轮,使得能够带动活动杆以及活动杆另一端的L形限位板向靠近机架中轴线的一端移动,以便在铝板条输送过程中对铝板条进行限位,避免出现偏移的现象。

本发明公开一种智能冲压送料架和冲压材料损耗率在线管控系统,智能冲压送料架包括有送料架主体、控制器及用于给送料架主体称重的称重单元,控制器分别连接于送料架主体及称重单元,所述控制器具有用于实时接收冲压良品计数信号的输入端；称重单元实时反馈重量信号至控制器,重量信号为送料架主体上原料重量或者送料架主体与原料的重量和；控制器根据实时接收的冲压良品计数信号、重量信号计算得出冲压材料损耗情况,控制器可以将计算得出的冲压材料损耗情况实时反馈至管理机,在管理机上显示冲压材料损耗率,方便对车间内冲压设备的冲压材料损耗率的实时在线监管,为管理者掌握生产动态,有利于实时发现冲压材料损耗异常,及时解决问题。

本发明涉及彩钢瓦加工技术领域,具体的说是一种彩钢瓦压型机用上料装置,包括底座,所述底座的顶部通过移动装置连接有用于支撑彩钢瓦涂层钢卷的支撑块,所述支撑块的顶部设置呈V型设置的凹槽,所述凹槽用于提高彩钢瓦涂层钢卷放置在支撑块上的稳定性,所述底座的一端顶部固定连接有固定竖板,所述固定竖板的侧壁上固定设置有控制器,所述固定竖板的侧壁上设置有凹槽,所述凹槽的内底部通过电动液压伸缩杆b连接有移动板a。本发明中,该彩钢瓦压型机用上料装置不仅具备对彩钢瓦涂层钢卷支撑的功能,还具备对输送到压型机内部的彩钢瓦涂层钢板长度监测和自动截取的功能,此外,还方便对彩钢瓦涂层钢卷进行更换,使用更加便捷。

本发明涉及铜线收卷技术领域,更具体地说,是一种输电设备用漆包铜线冷却收卷设备,包括机座、收卷辊、风机以及若干组喷头,所述收卷辊、风机以及若干组所述喷头均设置在机座上,所述风机和喷头连通,还包括：动力源,设置在机座上,所述动力源和收卷辊连接；驱动座,与机座连接,所述风机和若干组喷头设置在所述驱动座上；测量单元,活动设置在驱动座上,用于测量收卷辊上的铜线收卷进度,若干组所述喷头活动设置在所述测量单元上；以及调节系统,设置在每组喷头和测量单元之间；不断改变喷头的位置,摆脱传统喷头位置固定的冷却方式,实现对不同位置的铜线进行冷却工作,冷却效果好,避免出现冷却死角。

本发明公开了一种双电机并联驱动装置及双电机并联驱动的实芯张力卷取机,属于轧钢设备领域,所述双电机并联驱动装置包括：第一动力传输机构A和第一动力传输机构B通过第一离合机构连接或分离；第二动力传输机构A和第二动力传输机构B通过第二离合机构连接或分离。本发明还公开了一种双电机并联驱动的实芯张力卷取机包括：实芯卷筒与输出轴卡接；实芯卷筒包括芯轴和滚轮,滚轮有两个安装在芯轴的两端。本发明的双电机并联驱动装置通过双电机并联驱动以实现三种工作状态进行不同的动力传输进而推动整个装置运动,保证实芯张力卷取机在生产过程中避免断带,在整个设备运动过程中,保证了效率高、能耗低、易于控制、精度准、转动惯量小等优点。

本发明公开了一种用于卷制细短筒的可移动压辊装置及小型双辊无损卷筒机,创新方案的要点是：在现有小型双辊卷筒机的基础上,增设该移动压辊装置,包括压紧丝杠、丝杠螺母、移动压辊支架、支架移动导轨、支架移动槽、双轮压紧器；可移动安装在左右两端压辊装置之间,依据需卷制圆筒的长度调整移动压辊装置安装位置,移动压辊装置辅助左右两端压辊装置有效压紧上钢辊和下衬胶辊。小型双辊无损卷筒机,使用该压辊装置,且柔性辊保证卷筒无损伤,解决了小型双辊卷筒机的细上钢辊刚性不够强,其两端被压紧而中间往往压不紧,使金属板受力不均,影响卷筒效果,不能满足用户卷制细短圆筒需要的技术问题；保证了细短筒卷筒质量,据需拓能、保质增效。

本发明公开了一种金属极薄带生产用剪切装置及其工作方法,包括底座,所述底座的上端安装有引导机构和拉伸机构,所述拉伸机构位于引导机构的一侧,所述引导机构和拉伸机构之间设置有输送机构和剪切机构,所述剪切机构位于输送机构远离引导机构的一侧,所述底座的一侧螺栓固定有放料机构,所述放料机构位于引导机构的下方,所述底座的上表面设置有下料槽,所述放料机构包含两个固定板一,两个所述固定板一呈水平并排,且所述固定板一上表面铰接有卡扣环；本发明中,设置的剪切机构对极薄带本体的剪切效果更好,在剪切过程中刀片不易出现位置偏移的问题；设置的放料机构便于使用者快速完成极薄带本体的更换。

本发明属于市政工程设备技术领域,尤其是一种用于预应力板梁上的钢筋自动调直导向机构,包括底板、钢筋卷放置输送机构、钢筋自动拉直机构和钢筋拉直调节辅助机构。该用于预应力板梁上的钢筋自动调直导向机构,达到了钢筋拉直操作,只需要控制卷起来的钢筋防止在套管的表面,通过电动伸缩杆进行调节锁紧安装,安装后控制钢筋的一端插接穿管的内壁,通过第三驱动电机工作进行自动调节多个滚轮与钢筋的接触距离,在通过第二驱动电机工作,自动带动钢筋拉直操作,同时第一驱动电机工作控制卷起的钢筋自动输送,从而提高了拉直的工作效率,防止了现有的人工操作,避免了人工操作造成人员受伤的效果。