本发明公开了一种焊丝无酸洗拉拔润滑粉的制备方法,包括以下步骤：A、将15～20份的油酸、3～5份的十八烷酸、3～5份的石蜡油、1～2份的滑石粉、1～2份的十二烷基硫酸钠、1～2份的偏硼酸钠、2～3份的氢氧化钠加入200～300份的纯水进行混合,加热至65～70℃后进行充分搅拌；B、通过抽滤和酸洗得到步骤A的产物,干燥后进行研磨；C、将步骤B得到的粉体与10～12份的甘油、1～2份的聚山梨酯进行混合,得到成品。本发明可以解决现有技术的不足,提高了润滑粉的润滑性能。

一种单一锌铁合金涂层钢丝的湿式拉丝工艺,选用聚晶模具和水溶性拉丝润滑液,湿式拉丝机运行速度为V＝7±1m/s,将非润滑皮膜的单一锌铁合金涂层的高碳钢丝拉丝至捻绳所需的细丝。与现有的技术相比,本发明的有益效果是：一种单一锌铁合金涂层钢丝的湿式拉丝工艺,使用特定聚晶拉丝模,小的减面率进行多道次的拉丝路线,采用皂基拉丝润滑剂,将不具备润滑皮膜的单一锌铁合金涂层钢丝,经湿式拉丝机拉至所需的高强度、高韧性、表面光亮的高疲劳性能的细钢丝。

本发明提供一种冷镦用线材拉拔工艺,涉及线材技术领域,包括以下步骤：步骤一、预处理；步骤二、退火处理；步骤三、抛丸处理；步骤四、清洗处理；步骤五、拉拔处理；本发明提供了通过预处理和退火处理对线材进行清除表面粘结的除锈处理,然后再通过抛丸机进行抛丸处理,进一步除锈,再通过高压清洗,上述多种方式配合,拉拔后的制品表面粗糙度低,使得拉拔工艺有效代替酸洗,环保性能好,且大大降低了能耗。

本发明公开了一种大口径薄壁锆合金管材的冷加工制造方法,该方法包括：一、对锆合金管材原料进行碾头处理后经打磨、清洗、冲洗和烘干得到待处理锆合金管材；二、浸泡后经去离子水冲洗和烘干得到预处理锆合金管材；三、表面涂覆润滑剂后采用固定芯头拉拔得到拉拔锆合金管材；四、进行超声脱脂、冲洗、酸洗、冲洗和烘干；五、将经烘干后的拉拔锆合金管材进行真空退火处理,得到锆合金管材。本发明采用浸泡预处理结合固定芯头拉拔对锆合金管材进行冷加工制备大口径薄壁锆合金管材,严格控制了管材尺寸精度,避免了常规热加工过程中杂质元素在锆合金管材表面的吸附,保证了锆合金管材化学成分的稳定性,有效保证了锆合金管材的性能。