本发明公开一种施工用抗渗混凝土隧道管片铺设装置及其铺设方法,涉及隧道管片铺设技术领域,包括主体,所述主体的上表面设置有旋转组件,所述旋转组件的一端固定连接有电动机,所述旋转组件的下表面设置有伸缩组件,所述旋转组件的另一端设置有管片机构,所述旋转组件的两侧设置有工作台组件,所述工作台组件的外表面设置有提升组件,本发明铺设装置不需要人工进行翻转铺设,且能够在最后一块管片铺设时进行插入构成闭合的圆环,即能够进行伸缩来配合管片的插入,节省大量的人力物力,工作效率增高；铺设装置在进行顶端管片安装时工作台可以进行调节,能够拓展和升高,不需要借助人力梯子进行操作,降低工作难度。

本发明公开了一种盾构施工用弧形件安装装置及其安装方法,包括微调机构、主支架及副支架；所述主、副支架均包括框架梁,所述主支架框架梁纵梁上下对应设置有导轨槽,所述副支架框架梁横梁上下对应设置有滑轮组,所述滑轮组与导轨槽配合,以使所述主支架与副支架形成相互配合步进的位置关系；所述微调机构包括底座、支撑平台及角度调节件,所述底座固定连接在所述副支架框架梁上,所述支撑平台与角度调节件活动铰接安装在所述底座上。本发明供解决现有弧形件安装装置在盾构隧道内安装弧形件过程中,不能快速、准确的调整弧形件安装姿态,导致安装效率低、安装成本高的技术问题。

本发明公开了一种敞开式TBM施工方法、支护系统及其支护方法,包括设置在主梁上的回转环,回转环连接有预装钢拱架的钢拱架托架及用于安装管片的管片拼装装置,主梁上还设置有径向撑紧机构,回转环和径向撑紧机构分别通过第一轴向伸缩单元和第二轴向伸缩单元活动设置在主梁上；施工方法包括钢拱架拼装模式、管片拼装模式、钢拱架拼装模式切换到管片拼装模式及管片拼装模式切换到钢拱架拼装模式。本发明在保证传统安装钢拱架的拱架安装功能的同时,增加了管片的安装功能,可实现钢拱架、管片两种拼装模式的自由、快速切换,实现TBM通过不良地质时盾尾形成快速封闭的支护形式；保证TBM设备及人员的安全、提升了不良地质条件下的施工效率,提升了工效。

本发明公开了一种盾构隧道用的预制箱涵结构连接快速定位装置,涉及盾构技术领域,包括预制箱涵本体,所述预制箱涵本体的周围放置有四个呈圆周排列的管片,所述预制箱涵本体的上表面开设有槽口,所述槽口的内底壁放置有两个相对称的第一钢板,且两个第一钢板分别与位于最上方的两个管片固定连接,且第一钢板的前后两侧面分别与槽口的前后内壁接触。该盾构隧道用的预制箱涵结构连接快速定位装置,通过启动正反转电机能够使两个第二钢板分别带动两个直角限位板相互靠近,从而对预制箱涵本体进行快速定位,通过拉动第一拉环和第二拉环能够取出第一填充板和第二填充板,从而便于管片的拆卸,从而解决了背景技术中提出的问题。

本发明属于地下工程领域,特别是涉及一种叠合预制双层管片结构,包括相互连接的三个标准块、连接块A、连接块B、楔形顶块；管片包括UHPC保护层和普通混凝土层,管片间通过纵向预留的螺孔和管片上预留的安装孔连接,UHPC保护层和普通混凝土层为叠合式预制,预制过程中以UHPC保护层作为叠合板与浇筑于其上的普通混凝土层叠合后形成双层管片,UHPC保护层中配置受力钢筋和桁架钢筋网架确保弧形管片受力性能和层间连接可靠性,UHPC保护层外侧无需防水。本发明优点是采用叠合预制双层管片,加强UHPC层与混凝土层黏结的可靠性,避免由于UHPC材料初期自收缩引起的层间应力集中,节约材料,经济效果好,降低管片自重,方便运输,增强管片结构的抗渗和耐腐蚀性能。

本申请涉及一种管片嵌缝封堵结构及封堵工艺,涉及隧道管片施工的领域,其包括紧密设置在管片与隧道内壁之间的防水胶条,防水胶条的两侧分别朝着嵌缝的两侧延伸,嵌缝靠近隧道内壁的一端开设有密封槽,防水胶条的中间部位朝着靠近密封槽的一侧弯曲并形成凸起,凸起紧密贴合于密封槽内,凸起内形成有凹槽,凹槽内设置有遇水膨胀条,遇水膨胀条紧密贴合于凹槽内,且遇水膨胀条背离管片的一侧与隧道内壁紧密抵接,遇水膨胀条与凹槽内壁之间、遇水膨胀条与隧道内壁之间以及防水胶条与隧道内壁之间均填充有聚氨酯密封胶。本申请具有减少地下水从嵌缝渗出的现象,提高嵌缝处的防水性能的效果。

本发明公开一种用于模拟盾构开挖和监测隧道与土体变形的可视化装置以及采用上述可视化装置实施的盾构模拟试验方法,该可视化装置包括：模型箱、隧道开挖装置、支承调节系统、监测系统,其隧道开挖装置采用3D打印技术等比例缩小打印和拼装管片,支承调节系统采用支撑台和千斤顶模拟盾构开挖,将挖孔装置和管片衬砌组装后模拟盾构掘进。本发明的装置中的监测系统采用光纤应变感测技术,实现了监测数据的无线传输、自动化处理和可视化,还通过采用调节板和不同功能模块组合,实现了不同自然环境、地质条件和施工条件等多种工况作用下盾构穿越过程和隧道运营过程模拟,为盾构穿越优化施工和隧道运营安全、应急响应措施提供参考。

本发明提供一种在管片预制过程中安装土压力计的方法,包括如下步骤：S1：在管片钢骨架上安装夹持土压力计的支撑夹具,所述支撑夹具的高度可调节,并根据监测要求调节所述支撑夹具,使所述土压力计处于所述安装位置；S2：在所述土压力计上粘贴泡沫棉,将带有土压力计的管片钢骨架置于管片钢模板中,所述管片钢模板合模后,所述泡沫棉填充所述土压力计与所述管片钢模板之间的缝隙；S3：向所述管片钢模板中浇注管片混凝土、捣固；S4：管片钢模板开模,得到管片,取下所述泡沫棉露出所述土压力计。本方法安装简便,可适应于不同规格尺寸的土压力和管片,安装及清理工作小且一次成型,避免焊接对土压力计的损害。

一种用于由推进外壳系统使隧道掘进机(TBM)进行同时挖掘和管片拼装的系统和方法是隧道开凿行业中的发明,其将在TBM以最小中断向前挖掘和前进的同时提供分段环的拼装可能性,这将使隧道开凿速度显著地增加。隧道开凿的速度增加将显著地降低构造的成本。在此系统和方法中,TBM推进油缸将经由推进外壳和可扩展环的组合而抵靠先前安装的分段环进行推动,同时新分段环由所述推进外壳的所提供的内部空间内的TBM的管片拼装机构建。

本发明公开了一种隧道悬臂式现浇边墙防初支侧反弹的施工方法,步骤A、绑扎隧道衬砌边墙钢筋笼,包括衬砌外侧环向主筋、衬砌内侧环向主筋、衬砌外侧纵向骨架筋、衬砌内侧纵向骨架筋、拉结锚杆和径向筋,左右两侧的衬砌外侧环向主筋在隧道拱部连接成环,拉结锚杆的外侧端与隧道衬砌边墙钢筋笼的顶部焊接固定,内侧端垂直打入隧道岩土层内,径向筋靠近衬砌外侧环向主筋的一端折弯呈“7”字形；步骤B、边墙模板台车就位；步骤C、割除隧道衬砌边墙钢筋笼的拉结锚杆外露段；步骤D、边墙衬砌混凝土灌注,成型后的边墙衬砌混凝土顶部为平面,并沿纵向等距间隔设置有一列半球形凹槽。避免悬臂式边墙钢筋笼向初支侧回弹,确保边墙钢筋笼稳定性好。