本发明提供一种防锈耐热异型钢及其加工工艺,异型钢包括了基材、耐热层、防锈层；以质量百分比计,基材的化学组成为：碳：0.2-1％,硅：2-3％,钨：8.2-10％,钼：2-6％,铬：20-45％,钴：0.1-0.2％,锰:0.5-1％,钒:0.2-0.6％,其余为铁；基材的加工工艺包括清洗、除磷、轧制、控冷、矫直：将钢坯放在清洗液中,超声清洗,干燥后在炉中加热到1000-1200℃,出炉冷却后用15-25MPa高压水除鳞,先送至二辊可逆轧机粗轧,然后采用万能连轧机组进行连轧,控冷,矫直,获得基材；对基材吹砂处理,将环氧云铁中间漆涂覆于基材表面,然后在环氧云铁中间漆上涂覆防锈涂料作为防锈层；在防锈层上涂覆耐热涂料作为耐热层。

本发明涉及一种用于船舶养殖舱的无溶剂无毒防腐涂料,所述涂料由包括A组分和B组分在内的原料混合后制得；所述A组分包括环氧树脂、活性稀释剂、颜填料、触变剂、助剂；所述B组分包括固化剂和固化促进剂。本发明先通过对固化剂改性,降低了涂层吸水率,增强涂层的耐介质性能,然后将改性后的脂肪胺固化剂和其他组分合理复配,从而制备出符合环保要求的船舶养殖舱无溶剂无毒涂料。本发明制备的无溶剂无毒涂料符合国家渔业水质标准要求通过急性毒性试验测试,满足船舶海水养殖的使用要求。

本发明公开了一种水性环氧漆,包括A组分及B组分,所述A组分及B组分的质量比为(80-90)：(10-20),其中所述A组分包括如下重量百分比的组分：固体环氧树脂分散体：36-40％；自乳化液体环氧树脂：3-7％；水性酚醛环氧树脂：3-7％；防腐颜料：6-10％；填料：11-17％；助剂：1.75-2.85％；水：19-25％；所述B组分包括如下重量百分比的组分：环氧固化剂：42-48％；抗闪锈剂：3-5％；水：47-55％。该水性环氧漆兼顾环保、高性能、易施工、耐腐蚀性强的特点,能满足各类机床表面的涂装要求。

本发明属于防刺镀层技术领域,尤其为一种环保金属桶的外层防刺镀层配方以及制造工艺,所述环保金属桶的外层防刺镀层包括防护镀层以及涂覆于防护镀层外表面的防护涂层。本发明所制得的环保金属桶的外层防刺镀层对金属桶具有较好的附着力,方便涂覆在防护镀层外表面,防刺冲击强度较好,不易被刺破导致金属桶损坏,改性环氧树脂和纳米磷化镍/二氧化锆功能性涂料使得整体耐热性和耐腐蚀性较好,不易被高温所影响,导致涂层脱离金属桶的外表面,不易被化学药剂腐蚀,可以较好的保护金属桶的外表面,有利于金属桶的存放,增稠剂的加入可以使涂料较为浓稠,使得涂料使用效果更好,消泡剂可以消除涂料内的气泡,防止气泡影响涂料的性能。

本发明涉及一种改性丙烯酸防腐乳液及其制备方法,包括如下原材料：苯乙烯、丙烯酸类化合物、含C12以上的碳烯酸、无机酸、环氧树脂、醚类有机溶剂、反应型乳化剂、碳酸氢钠、引发剂、pH调节剂、添加剂,余量为水；乳液聚合制得植物油酸基与环氧磷酸酯基改性的丙烯酸防腐乳液,油酸的加入与环氧磷酸酯进一步发生酯化反应,引入油酸的双键后使其能够更好参与丙烯酸类单体聚合,在涂层干燥后,提高了涂层的氧化交联度,从一定程度上进一步地提高了涂层的硬度、附着力以及致密性,从而增加耐腐蚀性。

本发明涉及一种以苯丙树脂为基膜,氧化亚铜/生物炭为填料,通过氯化钠对涂料内部以及表面进行形貌改性的具有防污和保护双重功效的双层复合涂料的制备方法。首先,将制备好的苯丙树脂乳液涂到304不锈钢片表面固化作为保护性底膜；然后,将氧化亚铜/生物炭填料与氯化钠粉末按照配比混合并充分研磨,取一定量加入到苯丙树脂乳液中,振荡均匀,涂到底膜上,固化成膜,得到上层结构复合膜；最后,将制好的涂料浸泡在蒸馏水中,在膜内部形成孔道结构。氧化亚铜作为防污剂可表现出释放铜离子和光催化效应的协同作用,生物炭有助于氧化亚铜的分散并降低氧化亚铜进行光催化的阈值,氯化钠的溶出所形成的孔道有利于铜离子的释放,并有一定的自清洁功效。上述综合作用,可有效抑制污损生物的附着,具有优异的防污性能。

一种MDF纤维线条表面喷涂的抗裂防水涂料及其制备方法,所述抗裂防水涂料,按质量份数计,主要由以下组分构成：去离子水25-36份、抗裂增强剂24-32份、丙烯酸20-30份、不饱和酸酯15-20份、α-甲基丙烯酸10-15份、MgO5-10份、交联剂3-5份、防霉抗菌剂2-4份、氧化剂1-1.5份、还原剂1-1.5份；所述抗裂增强剂,按质量份数计,主要由以下组分构成：Li基膨润土40-50份、漂珠20-30份、EPS颗粒3-4份、发泡剂1-3份、减水剂1-2份。本发明所述的MDF纤维线条表面喷涂的抗裂防水涂料及其制备方法,配方设计合理,制备出的抗裂防水涂料的防水性能优异,同时具有优异的力学性能,防裂、抗菌、防霉,制备方法简单,应用前景广泛。

本发明属于海岛飞机起落架及金属蒙皮防湿锈保护剂及其制备方法,包括下述重量配比的原料：氧化地蜡2.0份、巴西棕榈蜡4.0份、75～(#)微晶蜡6.0份、硬脂蜡5.0份、二壬基萘磺酸钡2.0份、聚乙烯蜡2.0份、聚异丁烯(分子量6000)1.5份、聚合氯化铝4.0份、甲基丙烯酸1.5份、苯甲酸钠1.0份、乌洛托品1.0份。本发明抗老化,一次涂层300～350天,阳光下的开裂、粉化为0级。变色：为0级,为洗色透明液体。PH：7.1±0.154。相对密度：1.0±0.15。工作温度范围：-30～60℃,本发明产品无毒、无味,对使用者无不良影响,产品使用时清洗容易,形成的膜为硬膜,具有耐湿、耐热、耐盐碱性和润滑性。

本发明专利涉及树脂技术领域,尤其为一种耐高温环氧改性丙烯酸树脂,由下列重量份的原料配制而成：丙烯酸(AA)10-20份、丙烯酸羟丙酯(HPA)20-25份、甲基丙烯酸甲酯(MMA)20-25份、丙烯酸丁酯(BA)20-25份、丙烯酸异辛酯(EHA)15-25份、过氧化苯甲酰(BPO)4～5份、正丁醇40～50份、乙酸丁酯4～5份、环已酮2～3份、丁酮40～50份、环氧树脂25～40份、纳米SiO-(2)1～2份；本发明专利将纳米SiO2与环氧丙烯酸树脂反应,不仅具有更好的防水性、耐候性、硬度、耐盐水腐蚀的性能,还降低了环氧丙烯酸树脂的玻璃化转变温度,且直接将有机、无机化合物同时置于同一体系进行反应,使得制备过程较传统纳米复合材料的工艺简单,缩短了生产周期。

本发明涉及一种利用层层自组装技术制备耐腐蚀复合涂层的方法,该方法包括以下步骤：⑴将处理后的基体浸入质量浓度为5.66%的氢氧化钠溶液中,经水热处理后,浸入pH=8～12且浓度为0.1～3.0mg/mL的盐酸多巴胺溶液中进行自组装,得到聚多巴胺薄膜；⑵所述聚多巴胺薄膜浸于纳米陶瓷胶体溶液中进行自组装,得到陶瓷涂层；⑶所述陶瓷涂层浸于甲基三甲氧基硅烷溶液中进行自组装,即得耐腐蚀复合涂层。本发明工艺简单、易于操作、组装速度快、制备时间周期短,所得到的涂层材料具有良好的耐腐蚀、耐磨损和自修复性能。